一种塑料弹跳芯的制作方法

1.本发明涉及下水器技术领域，具体涉及一种塑料弹跳芯。


背景技术：

2.弹跳式下水结构一般采用弹跳芯来控制排水口的启闭，弹跳芯包括弹跳内芯和弹簧，市场上现有的弹跳内芯均采用铜制作，铜内芯加工材质成本高，加工工艺复杂，加工难度大，组装配件数量较多,且使用弹簧复位弹跳内芯，弹簧恢复形变时会产生瞬间冲击力，无法平稳复位，使用时弹簧会有较大的杂音产生，弹力较大，按压手感使用体验较差，除此之外，弹簧使用时间一长，会有生锈问题，影响产品使用寿命，且使用弹簧，排水时头发等其他杂质进入弹跳芯内，易缠绕在弹簧上，不易清理，也会导致弹簧失效。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对以上不足之处，提供了一种塑料材质，易加工，成本低，使用寿命长的塑料弹跳芯，其弹跳内芯通过磁力回弹复位，可平稳循环复位，性能稳定，按压手感柔和稳定，更加人性化。
4.本发明解决技术问题所采用的方案是：一种塑料弹跳芯，包括外壳、弹跳内芯、塑胶弹骨以及磁力回弹机构，所述弹跳内芯通过导向结构可上下滑动安装在外壳内，所述磁力回弹机构设于外壳内且位于弹跳内芯下方以驱动弹跳内芯上移打开或关闭排水口，所述弹跳内芯的侧壁上设有限位轨道槽，所述塑胶弹骨的一端滑动安装在限位轨道槽内与限位轨道槽对应配合使弹跳内芯处于开启或关闭状态，塑胶弹骨的另一端活动设于外壳下方与外壳下端面限位配合防止塑胶弹骨向上弹出外壳。
5.进一步的，为了实现弹跳芯被按压后弹跳复位，即形成外力驱动弹跳内芯始终朝背离外壳一侧移动，以打开或关闭排水口；所述磁力回弹机构包括上磁铁和下磁铁，所述下磁铁固定安装在外壳内，所述上磁铁固定安装在弹跳内芯内且位于下磁铁的上方，所述上磁铁和下磁铁相邻一侧的极性相同以形成互斥力进而驱动弹跳内芯回弹上移。
6.进一步的，为了实现每次按压均能带动弹跳内芯切换至排水口开启位置或关闭位置；所述限位轨道槽包括位于上侧呈左右并排设置的两个棘槽、位于下侧的u形槽以及位于棘槽与u形槽中间的v形块，所述v形块位于两个棘槽中间的下方，所述u形槽设于v形块右侧下方，位于左侧的棘槽与u形槽左侧圆滑连接，且所述棘槽的左侧面垂直设置以引导塑胶弹骨向下运动卡接在v形块或u形槽上，限位轨道槽内还设有位于u形槽右侧用于引导塑胶弹骨沿v形块右侧下端面上移至右侧棘槽内的导引块。
7.进一步的，为了将塑胶弹骨装入限位轨道槽内，并保证安装完成时弹跳内芯停留在起始位置；所述弹跳内芯上还设有与限位轨道槽相通用于引导塑胶弹骨滑入限位轨道槽内的导引槽，所述导引槽位于u形槽的右侧，导引槽的上侧与位于右侧的棘槽相连通。
8.进一步的，为了将塑胶弹骨安装在外壳上勾住弹跳内芯，并防止弹跳内芯在磁力回弹机构驱动下弹出外壳；所述塑胶弹骨包括限位杆、设于限位杆上端的钩部和设于限位
杆下端的限位片，所述钩部与v形块卡接配合以使排水口保持开启状态，所述钩部与u形槽卡接配合以使排水口保持关闭状态，所述外壳的底部设有底板，所述限位片位于底板下方，底板上设有用于穿设限位杆的安装孔，所述限位片的边缘设有若干个卡扣，所述卡扣由限位片向上延伸形成以倒扣在底板上进而将塑胶弹骨安装在外壳上。
9.进一步的，为了保证按压弹跳内芯沿限位轨道槽轮廓运动；所述钩部的上侧设有左右分布互成夹角的两个上斜面，两个上斜面形成的尖角朝上设置，位于左侧的上斜面倾斜角度小于位于右侧的上斜面的倾斜角度以便钩部沿v形块下端面上移，所述钩部的下侧设有左右分布互成夹角的两个下斜面，两个下斜面形成的尖角朝下设置，位于左侧的下斜面倾斜角度大于位于右侧的下斜面的倾斜角度以便钩部沿导引块上移。
10.进一步的，为了保证塑胶弹骨稳定工作，防止塑胶弹骨发生转动无法沿限位轨道槽轮廓运动；所述限位片上还设有止转块，所述外壳的底部还设有用于嵌入止转块以防止限位杆相对外壳转动的止转槽。
11.进一步的，为了导向弹跳内芯在外壳内垂直上下运动；所述导向结构包括设于外壳上的导向槽和设于弹跳内芯上的导向块，所述导向槽上下延伸设置在外壳内壁上，所述导向块由弹跳内芯径向向外延伸形成，所述导向块滑动安装在导向槽内。
12.进一步的，为了防止弹跳内芯向上滑出外壳；所述外壳上螺纹连接有位于导向槽上侧用于防止导向块滑出导向槽的限位螺钉。
13.进一步的，为了安装弹跳内芯；所述弹跳内芯的上侧设有用于螺纹连接封水盖的螺纹接头，所述外壳上设有用于螺纹连接下水盆的外螺纹。
14.较之现有技术而言，本发明具有以下优点：
15.(1)本发明可用于水槽下水器、洗手盆下水器、拖把池下水器、地漏或台控等下水产品中，安装简单，使用方便，外壳和弹跳内芯均采用塑料制成，易于成型，生产成本低，并且，采用塑胶弹骨，相较于现有采用铁钩的结构，制造更方便，生产效率更高：
16.(2)本发明采用两个磁铁形成互斥力，进而驱动弹跳内芯回弹复位，相对于现有采用弹簧的结构，性能更稳定，不易发生异物缠绕，并且，磁性不易消失，相对于弹簧存在易断裂或生锈失效的问题，无疑磁铁工作更加稳定，能有效保证弹跳芯的使用寿命，并且弹簧弹力比较大，使用按压手感极差，且弹簧会振动产生杂音，而采用磁铁，装配起来比较方便，磁力相对也比较平稳，斥力分布均匀，按压手感柔和极佳，且磁铁斥力没有声音，使用体验感更好；
17.(3)本发明通过塑胶弹骨与限位轨道槽之间的配合，实现弹跳内芯的弹跳开启和关闭，初始安装时，塑胶弹骨沿导引槽滑入右侧的棘槽，松开手后，弹跳内芯在磁力回弹机构驱动下相对塑胶弹骨向上移动，塑胶弹骨沿棘槽卡在v形块上端面，使弹跳芯保持在关闭位置，再次按压时，塑胶弹骨沿左边的棘槽向上运动，松开手后，塑胶弹骨沿左侧棘槽与u形槽左侧的圆滑连接线，卡接在u形槽上，从而使弹跳芯保持在开启位置，再次按压时，塑胶弹骨沿v形块下端面滑入右侧的棘槽，撤去按压力，塑胶弹骨沿棘槽再次卡在v形块上端面，使弹跳芯保持在关闭位置，一次按压弹跳开启，再次按压弹跳关闭。
附图说明
18.下面参照附图结合实施例对本发明作进一步说明：
19.图1是本发明的结构示意图；
20.图2是本发明的结构爆炸图；
21.图3是本发明的结构剖视图一；
22.图4是本发明的结构剖视图二；
23.图5是弹跳内芯的结构示意图；
24.图6是弹跳内芯按压状态示意图；
25.图7是排水口关闭状态示意图；
26.图8是排水口开启状态示意图。
27.图中：1
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外壳；101
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底板；102
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安装孔；103
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止转槽；104
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导向槽；105
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外螺纹；2
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弹跳内芯；201
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导向块；202
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螺纹接头；3
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塑胶弹骨；301
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限位杆；302
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钩部；303
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限位片；304
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卡扣；305
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止转块；4
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上磁铁；5
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下磁铁；6
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限位轨道槽；601
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棘槽；602
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v形块；603
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u形槽；604
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导引块；605
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导引槽；7
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限位螺钉。
具体实施方式
28.下面结合说明书附图和具体实施例对本发明内容进行详细说明：
29.具体实施例：如图1
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8所示，本实施例提供一种塑料弹跳芯，包括外壳1、弹跳内芯2、塑胶弹骨3以及磁力回弹机构，所述弹跳内芯2通过导向结构可上下滑动安装在外壳1内，所述磁力回弹机构设于外壳1内且位于弹跳内芯2下方以驱动弹跳内芯2上移打开或关闭排水口，所述弹跳内芯2的侧壁上设有限位轨道槽6，所述塑胶弹骨3的一端滑动安装在限位轨道槽6内与限位轨道槽6对应配合使弹跳内芯2处于开启或关闭状态，塑胶弹骨3的另一端活动设于外壳1下方与外壳1下端面限位配合防止塑胶弹骨3向上弹出外壳1。
30.在本实施例中，为了实现弹跳芯被按压后弹跳复位，即形成外力驱动弹跳内芯2始终朝背离外壳1一侧移动，以打开或关闭排水口；所述磁力回弹机构包括上磁铁4和下磁铁5，所述下磁铁5固定安装在外壳1内，所述上磁铁4固定安装在弹跳内芯2内且位于下磁铁5的上方，所述上磁铁4和下磁铁5相邻一侧的极性相同以形成互斥力进而驱动弹跳内芯2回弹上移，所述上磁铁4和下磁铁5的外周均设有防氧化环氧树脂层，防止上磁铁4和下磁铁5浸泡水生锈。
31.在本实施例中，为了实现每次按压均能带动弹跳内芯2切换至排水口开启位置或关闭位置；所述限位轨道槽6包括位于上侧呈左右并排设置的两个棘槽601、位于下侧的u形槽603以及位于棘槽601与u形槽603中间的v形块602，v形块602形成v形槽，弹跳内芯上设有位于v形槽两侧用于防止钩部脱离v形槽的限位凸起，所述v形块602位于两个棘槽601中间的下方，所述u形槽603设于v形块602右侧下方，位于左侧的棘槽601与u形槽603左侧圆滑连接，且所述棘槽601的左侧面垂直设置以引导塑胶弹骨3向下运动卡接在v形块602或u形槽603上，限位轨道槽6内还设有位于u形槽603右侧用于引导塑胶弹骨3沿v形块602右侧下端面上移至右侧棘槽601内的导引块604。
32.在本实施例中，为了将塑胶弹骨3装入限位轨道槽6内，并保证安装完成时弹跳内芯2停留在起始位置；所述弹跳内芯2上还设有与限位轨道槽6相通用于引导塑胶弹骨3滑入限位轨道槽6内的导引槽605，所述导引槽605位于u形槽603的右侧，导引槽605的上侧与位于右侧的棘槽601相连通。
33.在本实施例中，为了将塑胶弹骨3安装在外壳1上勾住弹跳内芯2，并防止弹跳内芯2在磁力回弹机构驱动下弹出外壳1；所述塑胶弹骨3包括限位杆301、设于限位杆301上端的钩部302和设于限位杆301下端的限位片303，所述钩部302与v形块卡接配合以使排水口保持开启状态，所述钩部302与u形槽603卡接配合以使排水口保持关闭状态，所述外壳1的底部设有底板101，所述限位片303位于底板101下方，底板101上设有用于穿设限位杆301的安装孔102，所述限位片303的边缘设有若干个卡扣304，所述卡扣304由限位片303向上延伸形成以倒扣在底板101上进而将塑胶弹骨3安装在外壳1上。
34.在本实施例中，为了保证按压弹跳内芯2沿限位轨道槽6轮廓运动；所述钩部302的上侧设有左右分布互成夹角的两个上斜面，两个上斜面形成的尖角朝上设置，位于左侧的上斜面倾斜角度小于位于右侧的上斜面的倾斜角度以便钩部302沿v形块下端面上移，所述钩部302的下侧设有左右分布互成夹角的两个下斜面，两个下斜面形成的尖角朝下设置，位于左侧的下斜面倾斜角度大于位于右侧的下斜面的倾斜角度以便钩部302沿导引块604上移。
35.在本实施例中，为了保证塑胶弹骨3稳定工作，防止塑胶弹骨3发生转动无法沿限位轨道槽6轮廓运动；所述限位片303上还设有止转块305，所述外壳1的底部还设有用于嵌入止转块305以防止限位杆301相对外壳1转动的止转槽103。
36.在本实施例中，为了导向弹跳内芯2在外壳1内垂直上下运动；所述导向结构包括设于外壳1上的导向槽104和设于弹跳内芯2上的导向块201，所述导向槽104上下延伸设置在外壳1内壁上，所述导向块201由弹跳内芯2径向向外延伸形成，所述导向块201滑动安装在导向槽104内。
37.在本实施例中，为了防止弹跳内芯2向上滑出外壳1；所述外壳1上螺纹连接有位于导向槽104上侧用于防止导向块201滑出导向槽104的限位螺钉7。
38.在本实施例中，为了安装弹跳内芯2；所述弹跳内芯2的上侧设有用于螺纹连接封水盖的螺纹接头202，所述外壳1上设有用于螺纹连接下水盆的外螺纹105。
39.具体实施过程：安装时，封水盖螺纹连接在螺纹接头202上，上磁铁4安装在弹跳内芯2上，下磁铁5安装在外壳1内，将弹跳内芯2装入外壳1内，塑胶弹骨3由外壳1底部向上装入外壳1内，钩部302沿导引槽605装入限位轨道槽内，使用时，通过按压弹跳内芯2，两个磁铁形成的互斥力会驱动弹跳内芯2回弹复位，通过塑胶弹骨3与限位轨道槽6之间的配合，实现弹跳内芯2的弹跳开启和关闭，初始安装时，塑胶弹骨3沿导引槽605滑入右侧的棘槽601，松开手后，弹跳内芯2在磁力回弹机构驱动下相对塑胶弹骨3向上移动，塑胶弹骨3沿棘槽601卡在v形块602上端面，使弹跳芯保持在关闭位置，再次按压时，塑胶弹骨3沿左边的棘槽601向上运动，松开手后，塑胶弹骨3沿左侧棘槽601与u形槽603左侧的圆滑连接线，卡接在u形槽603上，从而使弹跳芯保持在开启位置，再次按压时，塑胶弹骨3沿v形块602下端面滑入右侧的棘槽601，撤去按压力，塑胶弹骨3沿棘槽601再次卡在v形块602上端面，使弹跳芯保持在关闭位置，一次按压弹跳开启，再次按压弹跳关闭。
40.上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。