一种水利工程用防渗漏的渡槽结构及其施工方法与流程

文档序号:26480797发布日期:2021-08-31 17:37阅读:211来源:国知局
一种水利工程用防渗漏的渡槽结构及其施工方法与流程

本申请涉及渡槽的技术领域,尤其是涉及一种水利工程用防渗漏的渡槽结构及其施工方法。



背景技术:

渡槽,指输送渠道水流跨越河渠、溪谷、洼地和道路的架空水槽。普遍用于灌溉输水,也用于排洪、排沙等,渡槽主要用砌石、混凝土及钢筋混凝土等材料建成。

渡槽在施工的过程中,需要在设置渡槽的位置搭设模板,采用水泥混凝土在模板的位置浇筑,从而形成渡槽整体的结构。

针对上述中的相关技术,发明人认为上述中的渡槽由于需要在所要设置渡槽的位置装配模板之后再进行混凝土的浇筑,使得渡槽整体的施工工期较长。



技术实现要素:

为了缩短渡槽的施工周期,本申请提供一种水利工程用防渗漏的渡槽结构及其施工方法。

第一方面,本申请提供一种水利工程用防渗漏的渡槽结构,采用如下的技术方案:

一种水利工程用防渗漏的渡槽结构,包括多段槽体,相邻槽体之间设置有连接段,所述连接段包括底板以及连接底板两侧的侧板,所述底板下侧设置有支撑柱,所述连接段对应槽体的侧壁上开设有供槽体插接的插槽,所述侧板外侧壁开设有操作槽,所述槽体插接于插槽内部的一端开设有容置槽,所述容置槽内安装有抵接于操作槽侧壁的挡块。

通过采用上述技术方案,当进行渡槽的施工时,将支撑柱安装在预设的位置,之后将连接段与支撑柱连接,连接段安装完成之后,将槽体与连接段插接配合,槽体延伸至操作槽的位置之后,将挡块与侧板连接,从而使得挡块抵接在操作槽的侧壁位置,从而实现连接段与槽体之间的连接,由于连接段与槽体均预制而成,在施工现场实现快速的装配,从而能够有效缩短施工的周期。

可选的,所述侧板远离容置槽的一侧开设有调节槽,所述侧板从调节槽的一侧向容置槽的一侧贯通设置有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有抵接在挡块上的螺母。

通过采用上述技术方案,通过螺杆及螺母的设置,便于实现挡块与侧板之间的固定。

可选的,所述螺杆置于容置槽的一端套设有弹簧,所述弹簧的两端分别抵接于容置槽的槽底及挡块的底部。

通过采用上述技术方案,通过弹簧的设置,使得挡块处于远离容置槽的方向移动,便于实现挡块与操作槽之间稳定的抵接。

可选的,所述支撑柱朝向侧板的位置设置有插接于侧板及槽体之间的定位板。

通过采用上述技术方案,通过定位板的设置,便于实现连接段与支撑杆之间的连接,同时,当定位板与连接段插接配合后,定位板置于挡块与槽体之间,实现对挡块的固定。

第二方面,本申请提供一种水利工程用防渗漏的渡槽结构的施工方法,采用如下的技术方案:

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水利工程用防渗漏的渡槽结构的施工方法,包括:

步骤一、安装支撑柱;

步骤二、将连接段与支撑柱固定;

步骤三、将槽体与连接段插接配合;

步骤四、通过定位件调节槽体与连接段之间的位置;

重复上述步骤一至步骤四完成槽体的安装形成完整的渡槽。

通过采用上述技术方案,通过上述步骤一至四的重复,实现整个渡槽的快速安装。

可选的,步骤四中,定位件包括转盘,所述槽体内壁对应转盘的位置开设有供转盘旋转的旋转槽,所述转盘朝向连接段的一侧连接有拉动槽体相对连接段移动的拉杆。

通过采用上述技术方案,通过对拉杆位置的调节,实现后续槽体位置的调节,从而实现槽体位置便捷的调整。

可选的,所述拉杆上开设有沿拉杆长度方向开设的螺纹槽,所述侧板对应螺纹槽的位置设置有插接在螺纹槽内的插杆,所述槽体对应转盘的位置放置有驱动电机,所述驱动电机对应转盘的一侧设置有竖截面为矩形的转杆,所述转盘对应驱动电机的一侧开设有供转杆插接的插孔。

通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动拉杆旋转,实现插杆在螺纹槽内的移动,由于支撑柱的位置固定,从而带动槽体相对支撑柱位置的移动。

可选的,所述插杆远离拉杆的一侧连接有直径大于插杆直径的限位盘,所述侧板对应限位盘的位置开设有供限位盘容置的凹槽。

通过采用上述技术方案,通过凹槽的设置,便于实现插杆位置的固定,同时,也便于实现插杆的拆卸。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

1.当进行渡槽的施工时,将支撑柱安装在预设的位置,之后将连接段与支撑柱连接,连接段安装完成之后,将槽体与连接段插接配合,槽体延伸至操作槽的位置之后,将挡块与侧板连接,从而使得挡块抵接在操作槽的侧壁位置,从而实现连接段与槽体之间的连接,由于连接段与槽体均预制而成,在施工现场实现快速的装配,从而能够有效缩短施工的周期;

2.通过定位板的设置,便于实现连接段与支撑杆之间的连接,同时,当定位板与连接段插接配合后,定位板置于挡块与槽体之间,实现对挡块的固定。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的结构示意图;

图2是本实施例整体结构的爆炸示意图;

图3是本实施例凸显连接段内部结构的剖视示意图;

图4是图3中a处的爆炸示意图;

图5是本实施例凸显定位件结构的结构示意图;

图6是本实施例凸显插杆结构的爆炸示意图。

附图标记说明:1、槽体;11、容置槽;12、调节槽;13、旋转槽;2、连接段;21、操作槽;22、底板;23、侧板;24、插槽;25、凹槽;3、支撑柱;4、定位板;5、螺杆;6、螺母;7、弹簧;8、定位件;81、转盘;82、转杆;9、拉杆;91、螺纹槽;10、插杆;101、限位盘;14、驱动电机;15、挡块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种水利工程用防渗漏的渡槽结构及其施工方法。参照图1,水利工程用防渗漏的渡槽结构包括多段槽体1,槽体1沿所要设置渡槽的位置布设,相邻的槽体1之间连接有连接段2,连接段2的下方设置有用于支撑连接段2的支撑柱3,在进行连接段2的设置时,将支撑柱3安装在指定的位置,实现对连接段2的支撑作用。

参照图2,支撑柱3对应操作槽21的位置设置有向上延伸的定位板4,连接段2对应定位板4的位置开设有供定位板4插接的操作槽21,连接段2与操作槽21插接,从而实现连接段2与支撑柱3之间的初步固定。

参照图2,连接段2使用混凝土预制而成,连接段2包括底板22以及垂直于底板22设置的侧板23,连接段2朝向相邻的槽体1的两端开设有供槽体1插接的插槽24,当相邻的槽体1连接时,槽体1朝向连接段2的一端插接在插槽24内部,从而实现连接段2对相邻槽体1的初步固定。

参照图2,操作槽21与相邻的插槽24之间连通,当槽体1插接在插槽24内部时,槽体1与操作槽21位置对应。

参照图3和图4,槽体1朝向操作槽21的一端的侧壁上开设有容置槽11,槽体1远离容置槽11的一侧开设有调节槽12,在进行槽体1的安装时,从槽体1的调节槽12的一侧向容置槽11的一侧穿设螺杆5,当槽体1的容置槽11移动至操作槽21的位置后,螺杆5上套设有挡块15,螺杆5远离调节槽12的一端螺纹连接有螺母6,实现对挡块15的固定。当挡块15与槽体1连接时,使得挡块15的侧壁贴合在操作槽21的侧壁上,从而实现挡块15对槽体1的限位。

参照图4,在安装挡块15之前,在螺杆5上套设有弹簧7,弹簧7的两端分别抵接在槽体1及挡块15的下板面上,当挡块15连接在螺杆5上时,弹簧7推动挡块15向远离容置槽11的方向移动,从而能够有效提高挡块15与操作槽21侧壁之间抵接的稳固性。

参照图2和图4,在连接段2与支撑柱3插接配合后,定位板4与操作槽21的槽底之间形成有供槽体1容置的部分,槽体1与插槽24插接配合之后,定位板4抵接在容置槽11的槽壁上,之后将挡块15安装于容置槽11的位置,挡块15部分抵接在定位板4上,当螺母6与螺杆5锁紧之后,实现挡块15对定位板4的固定。

参照图5,连接段2与槽体1之间设置有定位件,定位件为转盘81,槽体1内侧壁上开设有供转盘81旋转的旋转槽13,转盘81朝向连接段2的一端焊接有拉杆9,拉杆9上开设有沿拉杆9的长度方向延伸的螺纹槽91,连接段2对应螺纹槽91的位置设置有插接在螺纹槽91内的插杆10,当转盘81在旋转槽13内部旋转时,带动槽体1相对连接段2的移动。

参照图6,插杆10远离拉杆9的一端焊接有限位盘101,连接段2的侧壁上开设有供限位盘101容置的凹槽25,通过限位盘101与凹槽25的插接配合,便于实现插杆10与连接段2之间的快速配合与解除配合的操作。

参照图5,转盘81远离拉杆9的一侧设置有驱动转盘81相对旋转槽13旋转的驱动电机14,驱动电机14的输出轴焊接有竖截面为矩形的转杆82,转盘81对应转杆82的位置开设有供转杆82插接的插孔,当槽体1与连接段2初步连接之后,通过驱动电机14驱动拉杆9旋转,实现槽体1与连接段2之间位置的调整,当槽体1位置调整完成之后,再将挡块15与槽体1连接,之后将定位件拆卸,进行后续的槽体1的安装。

本申请实施例一种水利工程用防渗漏的渡槽结构的实施原理为:

当进行渡槽的施工时,将支撑柱3安装在所要安装的位置,将连接段2与支撑柱3之间通过定位板4及操作槽21的插接实现连接,之后将槽体1与连接段2的插槽24插接配合,将驱动电机14、转盘81及插杆10实现安装,通过驱动电机14驱动转盘81在旋转槽13内旋转,实现槽体1与连接段2之间位置的调整,之后将挡块15与槽体1之间连接,使得挡块15抵接在定位板4的板面上,实现挡块15对定位板4的固定,从而缩短渡槽的施工周期。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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