一种水泥土搅拌桩与混凝土桩咬合支护结构

1.本发明涉及水泥土搅拌桩施工设备技术领域，具体为一种水泥土搅拌桩与混凝土桩咬合支护结构。


背景技术：

2.水泥土搅拌桩是用于加固饱和软黏土地基的一种方法，它利用水泥作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基，加固深度通常超过5m，干法加固深度不宜超过15m，湿法加固深度不宜超过20m，用回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成泥加固体，水泥加固土的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应过程，它与混凝土硬化机理不同，由于水泥掺量少，水泥是在具有一定活性介质
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土的围绕下进行反应，硬化速度较慢，且作用复杂。
3.现有技术中，水泥土搅拌桩施工过程中需要利用设备进行支护，而目前的支护结构简单，支护结构所制作的水泥土搅拌桩直径固定，在实际使用过程中，水泥土搅拌桩的直径不同，现有支护结构难以适用于不同直径水泥土搅拌桩的施工，造成施工的不便，故而提出一种水泥土搅拌桩与混凝土桩咬合支护结构解决上述所提出的问题。
4.基于此，本发明设计了一种水泥土搅拌桩与混凝土桩咬合支护结构，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种水泥土搅拌桩与混凝土桩咬合支护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种水泥土搅拌桩与混凝土桩咬合支护结构，包括底座和组装件，所述底座的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有转盘，所述转轴的底部固定安装有驻地钉，所述底座的顶部固定安装有安装座，所述安装座的外侧固定安装有第二轴承，所述第二轴承的外侧固定安装有转环，所述转环的内部开设有内槽，所述内槽的顶壁固定安装有啮齿，所述底座的顶部固定安装有安装环，所述安装环的顶部固定安装有第三轴承，所述第三轴承的内部固定安装有滚轴，所述滚轴靠近内槽的一侧固定安装有与啮齿啮合的齿轮，所述滚轴远离齿轮的一侧固定安装有螺纹杆，所述安装座的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部活动安装有滑座，所述滑座的内部开设有螺纹孔，所述底座的内部开设有贯穿并延伸至安装座内部的桩孔，所述滑座靠近桩孔的一端固定安装有组装座，所述组装座的内部开设有组装槽，所述组装件的内部开设有组装孔。
8.作为本发明再进一步的方案：所述底座呈圆形状，且转环位于底座的顶部，转环与底座之间不相接触。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第一轴承呈等距离环形分布，且环形分布的第
一轴承均位于转环的外侧。
10.作为本发明再进一步的方案：所述驻地钉呈锥形状，且驻地钉的外侧设置有螺纹，驻地钉位于底座的底部。
11.作为本发明再进一步的方案：所述安装环位于安装座的外侧，且安装环位于第二轴承的下方。
12.作为本发明再进一步的方案：所述第三轴承呈等距离环形分布，且第三轴承位于滑座远离桩孔的一侧。
13.作为本发明再进一步的方案：所述滑孔为矩形孔，且滑座的形状与滑孔的形状相适配，滑孔与滑座均呈等距离环形分布。
14.作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆位于螺纹孔的内部，且螺纹杆与螺纹孔之间活动连接。
15.作为本发明再进一步的方案：所述组装座呈等距离环形分布，所述桩孔呈八边形状。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、该水泥土搅拌桩与混凝土桩咬合支护结构，当需要调节适应不同直径的水泥土搅拌桩时，可通过手动转动转环，转环转动通过啮齿带动齿轮进行转动，齿轮转动带动滚轴转动，滚轴转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动使螺纹连接的滑座向靠近桩孔一侧进行移动，环形分布的滑座带动组装座同时向靠近桩孔一侧进行移动使组装件组成的环形直径缩小，可适用于小直径的水泥土搅拌桩，当环形分布的滑座向靠近安装环的一侧移动使组装件组成的环形直径扩大，可适用于大直径的水泥土搅拌桩，可根据水泥土搅拌桩的实际直径调整支护结构的直径，提高支护结构与水泥土搅拌桩的匹配度，达到了可调节直径的目的。
18.2、该水泥土搅拌桩与混凝土桩咬合支护结构，安装时，转动转盘使转盘带动转轴进行转动，转轴转动带动驻地钉进行转动，驻地钉转动钻入地表，与地表固定，组装件插在组装座的组装槽内部，使组装件与组装座相互组装，同时，环形分布的组装件可根据不同直径需求进行替换，使相邻两个组装件之间相互接触，保持组装件所组成环形的完整性，提高支护结构的实用性。
附图说明
19.为了更清楚地说明发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种水泥土搅拌桩与混凝土桩咬合支护结构的结构示意图；
21.图2为一种水泥土搅拌桩与混凝土桩咬合支护结构的结构俯视图；
22.图3为一种水泥土搅拌桩与混凝土桩咬合支护结构中滑座的结构示意图。
23.图中：1、底座；2、第一轴承；3、转轴；4、转盘；5、驻地钉；6、安装座；7、安装环；8、第三轴承；9、滚轴；10、滑孔；11、滑座；12、螺纹孔；13、齿轮；14、第二轴承；15、啮齿；16、内槽；17、转环；18、螺纹杆；19、组装座；20、组装孔；21、组装件；22、桩孔；23、组装槽。
具体实施方式
24.下面将结合发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于发明保护的范围。
25.请参阅图1～3，本发明实施例中，一种水泥土搅拌桩与混凝土桩咬合支护结构，包括底座1和组装件21，底座1的内部固定安装有第一轴承2，第一轴承2呈等距离环形分布，且环形分布的第一轴承2均位于转环17的外侧，第一轴承2的内部固定安装有转轴3，转轴3的顶部固定安装有转盘4，转轴3的底部固定安装有驻地钉5，驻地钉5呈锥形状，且驻地钉5的外侧设置有螺纹，驻地钉5位于底座1的底部，底座1的顶部固定安装有安装座6，安装座6的外侧固定安装有第二轴承14，安装环7位于安装座6的外侧，且安装环7位于第二轴承14的下方，第二轴承14的外侧固定安装有转环17，底座1呈圆形状，且转环17位于底座1的顶部，转环17与底座1之间不相接触，转环17的内部开设有内槽16，内槽16的顶壁固定安装有啮齿15，底座1的顶部固定安装有安装环7，安装环7的顶部固定安装有第三轴承8，第三轴承8的内部固定安装有滚轴9，滚轴9靠近内槽16的一侧固定安装有与啮齿15啮合的齿轮13，滚轴9远离齿轮13的一侧固定安装有螺纹杆18，螺纹杆18位于螺纹孔12的内部，且螺纹杆18与螺纹孔12之间活动连接，安装座6的内部开设有滑孔10，滑孔10的内部活动安装有滑座11，滑孔10为矩形孔，且滑座11的形状与滑孔10的形状相适配，滑孔10与滑座11均呈等距离环形分布，滑座11的内部开设有螺纹孔12，底座1的内部开设有贯穿并延伸至安装座6内部的桩孔22，第三轴承8呈等距离环形分布，且第三轴承8位于滑座11远离桩孔22的一侧，滑座11靠近桩孔22的一端固定安装有组装座19，组装座19的内部开设有组装槽23，组装件21的内部开设有组装孔20，组装座19呈等距离环形分布，桩孔22呈八边形状，当需要调节适应不同直径的水泥土搅拌桩时，可通过手动转动转环17，转环17转动通过啮齿15带动齿轮13进行转动，齿轮13转动带动滚轴9转动，滚轴9转动带动螺纹杆18进行转动，螺纹杆18转动使螺纹连接的滑座11向靠近桩孔22一侧进行移动，环形分布的滑座11带动组装座19同时向靠近桩孔22一侧进行移动使组装件21组成的环形直径缩小，可适用于小直径的水泥土搅拌桩，当环形分布的滑座11向靠近安装环7的一侧移动使组装件21组成的环形直径扩大，可适用于大直径的水泥土搅拌桩，可根据水泥土搅拌桩的实际直径调整支护结构的直径，提高支护结构与水泥土搅拌桩的匹配度，达到了可调节直径的目的，安装时，转动转盘4使转盘4带动转轴3进行转动，转轴3转动带动驻地钉5进行转动，驻地钉5转动钻入地表，与地表固定，组装件21插在组装座19的组装槽23内部，使组装件21与组装座19相互组装，同时，环形分布的组装件21可根据不同直径需求进行替换，使相邻两个组装件21之间相互接触，保持组装件21所组成环形的完整性，提高支护结构的实用性。
26.本发明的工作原理是：当需要调节适应不同直径的水泥土搅拌桩时，可通过手动转动转环17，转环17转动通过啮齿15带动齿轮13进行转动，齿轮13转动带动滚轴9转动，滚轴9转动带动螺纹杆18进行转动，螺纹杆18转动使螺纹连接的滑座11向靠近桩孔22一侧进行移动，环形分布的滑座11带动组装座19同时向靠近桩孔22一侧进行移动使组装件21组成的环形直径缩小，可适用于小直径的水泥土搅拌桩，当环形分布的滑座11向靠近安装环7的一侧移动使组装件21组成的环形直径扩大，可适用于大直径的水泥土搅拌桩，可根据水泥
土搅拌桩的实际直径调整支护结构的直径，提高支护结构与水泥土搅拌桩的匹配度，达到了可调节直径的目的，安装时，转动转盘4使转盘4带动转轴3进行转动，转轴3转动带动驻地钉5进行转动，驻地钉5转动钻入地表，与地表固定，组装件21插在组装座19的组装槽23内部，使组装件21与组装座19相互组装，同时，环形分布的组装件21可根据不同直径需求进行替换，使相邻两个组装件21之间相互接触，保持组装件21所组成环形的完整性，提高支护结构的实用性，解决了支护结构所制作的水泥土搅拌桩直径固定，在实际使用过程中，水泥土搅拌桩的直径不同，现有支护结构难以适用于不同直径水泥土搅拌桩的施工，造成施工不便的问题。
27.在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
28.在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。