一种逆作法施工地下构筑物竖向结构混凝土浇捣方法与流程

1.本发明涉及逆作法施工地下构筑物结构混凝土施工方法，尤其涉及一种紧邻地下空间逆作法施工地下构筑物竖向结构混凝土浇捣方法。


背景技术：

2.逆作法是一种超常规的施工方法，一般是在深基础、地质复杂、地下水位高等特殊情况下采用。随着地上建筑逐渐密集，很多项目施工场地有限，基础深度也较深，加之工期紧迫，采用逆作法可以有效解决施工场地问题，同时具有保护环境、节约资源、缩短工期等优点。但在施工过程中，因为采用盖挖逆作的施工工艺，与正常施工顺序相反，上层水平结构浇筑完成后，再浇筑下层竖向结构混凝土时，采用浇捣八字角的方法，施工不便，且无法有效振捣，施工质量难以保证。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种施工简便、稳定高效，有助于提高施工质量的紧邻地下空间逆作法施工地下构筑物竖向结构混凝土浇捣方法。
4.本发明的一种逆作法施工地下构筑物竖向结构混凝土浇捣方法，包括以下步骤：
5.步骤一、在地下各层顶板、梁柱以及墙节点处钢筋绑扎过程中，在地下各层的各个待浇筑的内衬墙、有柱帽钢管混凝土柱、无柱帽钢管混凝土柱以及内隔墙的位置处分别预埋浇捣管；
6.其中内衬墙处的第一浇捣管的位置为：多根第一浇捣管彼此沿竖直方向平行间隔设置，每一根所述的内衬墙处的第一浇捣管位于该层的压顶圈梁中并与压顶圈梁处的钢筋点焊连接固定，所述的第一浇捣管的顶部伸出压顶圈梁顶部上的顶板设置，第一浇捣管的出浆口位于止水钢板与地连墙之间；
7.每根有柱帽钢管混凝土柱处的第二浇捣管的位置为：在每根有柱帽钢管混凝土柱的矩形柱帽的一条柱帽对角线的两个对角位置分别沿竖直方向设置一根第二浇捣管，在每根有柱帽钢管混凝土柱的柱体的一条柱体对角线的两个对角位置分别沿竖直方向设置一根振捣管，所述的一条柱帽对角线与一条柱体对角线的方向一致，所述的第二浇捣管和振捣管的上部位于钢管混凝土柱顶端的顶板中且所述的第二浇捣管和振捣管的顶部位于该层顶板的上方并与此处顶板钢筋点焊连接固定，所述的第二浇捣管和振捣管下端均与本层顶板的底模垂直顶紧；
8.每根无柱帽钢管混凝土柱处的第三浇捣管的位置为：在每根无柱帽钢管混凝土柱的一条对角线的两个对角位置分别沿竖直方向设置一根第三浇捣管，所述的第三浇捣管位于无柱帽钢管混凝土柱顶端对应位置的顶板中且所述的第三浇捣管的顶部位于该层顶板的上方并与此处顶板处的钢筋点焊连接固定，所述的第三浇捣管下端均与本层顶板的底模板垂直顶紧；
9.各层内隔墙处的第四浇捣管的位置为：多根第四浇捣管彼此沿竖直方向平行间隔
设置，所述的多根第四浇捣管位于内隔墙顶部的顶板中且顶部位于该层顶板的上方，所述的多根第四浇捣管的下端均与本层顶板的底模垂直顶紧，所述的多根第四浇捣管与各层内隔墙顶部的顶板中的顶板钢筋焊接固定且所述的第四浇捣管的顶部位于该层顶板的上方，或者当第四浇捣管位置无适用钢筋时，在所述的内隔墙顶部的顶板中沿水平方向且对应每一根第四浇捣管两侧的位置分别设置一根定位钢筋，对应每一根第四浇捣管两侧的两根定位钢筋不在同一水平面，将多根定位钢筋分别与顶板位置处的顶板钢筋焊接固定；
10.步骤二、将每一根浇捣管和振捣管的上端采用封堵材料进行封堵；
11.步骤三、采用逆作法将地下构筑物各层顶板和基础底板施工完成后，自最下层开始，拆除与地下各层对应的浇捣管和振捣管上的封堵材料，然后通过与地下各层对应的浇捣管逐层浇筑内衬墙、内隔墙、有柱帽钢管混凝土柱以及无柱帽钢管混凝土柱的混凝土，其中在通过第二浇捣管进行钢管混凝土柱混凝土浇筑的同时，通过振捣管进行振捣；在通过第一浇捣管、第三浇捣管以及第四浇捣管进行混凝土浇筑时，均采用第一浇捣管、第三浇捣管以及第四浇捣管中的部分浇捣管进行浇筑同时另一部分浇捣管作为振捣管进行振捣的方法进行浇筑和振捣；在此过程中，当最下层至地下二层的每层内衬墙、内隔墙、钢管混凝土柱以及无柱帽钢管混凝土柱混凝土浇筑完成后，如果与本层内衬墙、内隔墙、钢管混凝土柱以及无柱帽钢管混凝土柱对应的上层位置无主体结构，则将伸出本层顶板的多余浇捣管割除；否则将各个浇捣管和振捣管采用与主体结构同标号混凝土灌注进行封堵处理，待地下层全部结构浇筑完成后，对地下一层的顶板上外露的浇捣管和振捣管进行割除处理。
12.本发明具有以下有益效果如下：
13.通过在楼板、梁及柱、墙节点钢筋绑扎时预埋浇捣管和振捣管的方式，取代了柱、墙模板留八字角进行浇筑混凝土的方式，对主体结构施工质量控制十分有利。本发明的浇捣管和振捣管采用钢管材质，具有一定强度，在浇筑混凝土过程中不易变形，且结构强度有保证；通过与钢筋焊接或设置定位钢筋进行焊接，有效固定浇捣管和振捣管，可以保证在浇筑本层顶板混凝土时，不会发生位移；浇捣管和振捣管底端直接顶紧模板，避免混凝土反灌进入管中(浇捣管和振捣管底端顶紧模板是为了避免混凝土反灌进入浇捣管和振捣管，即便有点砂浆渗过去，拆模之后也很容易把管口清理出来，不影响后续施工)，顶部采用胶条等封堵材料进行封堵，避免混凝土、雨水或杂物进入管中；大部分浇捣管和振捣管无需割除，直接浇筑在结构中，整体性好；内衬墙浇捣管设置在止水钢板和地连墙之间，即止水钢板外侧，可有效防止渗水。
附图说明
14.图1为本发明的一种逆作法施工地下构筑物竖向结构混凝土浇捣方法内隔墙浇捣管设置剖面示意图；
15.图2为本发明地下一层钢管混凝土柱浇捣管和振捣管设置剖面示意图；
16.图3为本发明地下一层钢管混凝土柱浇捣管和振捣管设置平面示意图；
17.图4为本发明地下一层以下各层钢管混凝土柱浇捣管设置平面示意图；
18.图5为本发明内隔墙浇捣管设置剖面示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的详细说明。
20.如附图所示，本发明的一种逆作法施工地下构筑物竖向结构混凝土浇捣方法，包括以下步骤：
21.步骤一、在地下各层顶板、梁柱以及墙节点处钢筋绑扎过程中，在地下各层的各个待浇筑的内衬墙6、有柱帽钢管混凝土柱、无柱帽钢管混凝土柱以及内隔墙7的位置处分别预埋浇捣管；
22.其中内衬墙6处的第一浇捣管4
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1的位置为：多根第一浇捣管4
‑
1彼此沿竖直方向平行间隔设置，优选的相邻两根第一浇捣管4
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1之间的水平距离为1m
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1.5m即可。可以充分利用振捣棒作用半径范围，控制浇捣管形成的孔洞数量。每一根所述的内衬墙6处的第一浇捣管4
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1位于该层的压顶圈梁8中并与压顶圈梁8处的钢筋点焊连接固定，所述的第一浇捣管4
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1的顶部伸出压顶圈梁顶部上的顶板设置，第一浇捣管4
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1的出浆口位于止水钢板9与地连墙2之间；压顶圈梁位于各地下层顶板处周圈位置，压顶圈梁正下方是内衬墙，顶板和压顶圈梁水平方向连接，压顶圈梁和内衬墙竖直方向连接，压顶圈梁与顶板以及内衬墙的连接结构为现有结构，止水钢板9与地连墙2的结构以及安装采用现有方法即可。
23.每根有柱帽钢管混凝土柱3处的第二浇捣管4
‑
2的位置为：在每根有柱帽钢管混凝土柱3的矩形柱帽10的一条柱帽对角线的两个对角位置分别沿竖直方向设置一根第二浇捣管4
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2，在每根有柱帽钢管混凝土柱3的柱体的一条柱体对角线的两个对角位置分别沿竖直方向设置一根振捣管5，所述的一条柱帽对角线与一条柱体对角线的方向一致，所述的第二浇捣管4
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2和振捣管5的上部位于钢管混凝土柱顶端的顶板中且所述的第二浇捣管4
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2和振捣管5的顶部位于该层顶板的上方并与此处顶板钢筋点焊连接固定，所述的第二浇捣管4
‑
2和振捣管5下端均与本层顶板1的底模垂直顶紧，以对本层顶板下方的钢管混凝土柱进行混凝土浇筑和振捣；
24.每根无柱帽钢管混凝土柱11处的第三浇捣管4
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3的位置为：在每根无柱帽钢管混凝土柱11的一条对角线的两个对角位置分别沿竖直方向设置一根第三浇捣管4
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3，所述的第三浇捣管4
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3位于无柱帽钢管混凝土柱11顶端对应位置的顶板中且所述的第三浇捣管4
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3的顶部位于该层顶板的上方并与此处顶板处的钢筋点焊连接固定，所述的第三浇捣管4
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3下端均与本层顶板1的底模板垂直顶紧；
25.各层内隔墙7处的第四浇捣管4
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4的位置为：多根第四浇捣管4
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4彼此沿竖直方向平行间隔设置，优选的相邻两根第四浇捣管4
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4之间的水平距离为1m
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1.5m即可。所述的多根第四浇捣管4
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4位于内隔墙7顶部的顶板1中且顶部位于该层顶板的上方，所述的多根第四浇捣管4
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4的下端均与本层顶板1的底模垂直顶紧，优选的多根第四浇捣管4
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4相对于内隔墙7的厚度方向居中设置。使混凝土浇筑均匀，避免在混凝土浇筑过程模板受到不均匀的动荷载冲击。所述的多根第四浇捣管4
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4与各层内隔墙7顶部的顶板1中的顶板钢筋焊接固定且所述的第四浇捣管4
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4的顶部位于该层顶板的上方，或者当第四浇捣管4
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4位置无适用钢筋时，在所述的内隔墙7顶部的顶板1中沿水平方向且对应每一根第四浇捣管4
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4两侧的位置分别设置一根定位钢筋12，对应每一根第四浇捣管4
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4两侧的两根定位钢筋12不在同一水平面，将多根定位钢筋12分别与顶板1位置处的顶板钢筋焊接固定，第四浇捣管4
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4焊接在定位钢筋12上进行固定。优选的，所述定位钢筋12可以采用直径为8mm光圆钢筋段，其
长度根据需要截取。
26.优选的，各个浇捣管采用直径为140mm的钢管，振捣管5采用直径为80mm的钢管，使得在浇筑过程中混凝土泵管能够与浇捣管紧密贴合，避免外漏、遗洒；同时，使振捣棒能够顺利通过振捣管对浇筑完成的混凝土进行充分振捣，避免出现振捣棒下放不顺等情况，也节省了管材用量。各个浇捣管长度和振捣管5的长度根据顶板1厚度(浇捣管和振捣管是为了浇筑顶板下方的墙和柱的混凝土设置的，所以必须穿过楼板，伸出楼板上表面，下端与楼板下表面齐平(管底与楼板底模板顶紧)和施工现场实际需要确定；
27.步骤二、将每一根浇捣管和振捣管5的上端采用胶条等封堵材料进行封堵；
28.步骤三、采用逆作法(该方法为现有技术，采用现有方法即可)将地下构筑物各层顶板和基础底板施工完成后，自最下层开始，拆除与地下各层对应的浇捣管和振捣管5上的封堵材料，然后通过与地下各层对应的浇捣管逐层浇筑内衬墙6、内隔墙7、有柱帽钢管混凝土柱以及无柱帽钢管混凝土柱的混凝土，其中在通过第二浇捣管进行钢管混凝土柱3混凝土浇筑的同时，通过振捣管5进行振捣；在通过第一浇捣管、第三浇捣管以及第四浇捣管进行混凝土浇筑时，均采用第一浇捣管、第三浇捣管以及第四浇捣管中的部分浇捣管进行浇筑同时另一部分浇捣管作为振捣管进行振捣的方法进行浇筑和振捣；在此过程中：当最下层至地下二层的每层内衬墙6、内隔墙7、钢管混凝土柱3以及无柱帽钢管混凝土柱11混凝土浇筑完成后，如果与本层内衬墙6、内隔墙7、钢管混凝土柱3以及无柱帽钢管混凝土柱11对应的上层位置无主体结构，则将伸出本层顶板1的多余浇捣管割除；否则将各个浇捣管和振捣管5采用与主体结构同标号混凝土灌注进行封堵处理，不需要另做割除处理(等上层墙柱混凝土浇筑的时候，把露出的各个浇捣管和振捣管浇筑在里面，所以不需要另做割除处理)。待地下层全部结构浇筑完成后，对地下一层的顶板1上外露的浇捣管和振捣管5进行割除处理。
29.经检测：本方法施工的逆作法施工地下构筑物，其竖向结构混凝土均匀密实，阴角处线条清晰、顺直，结构强度均能达到设计要求，对周边原有紧邻地下空间和构筑物、地下管线等均无明显扰动和影响。施工过程较传统方法简便、高效，对混凝土的振捣的密实度更有保证。