一种控制水土流失的斜坡结构及其施工方法与流程

1.本技术涉及水土流失治理的技术领域，尤其是涉及一种控制水土流失的斜坡结构及其施工方法。


背景技术：

2.水土流失是指由于自然或人为因素的影响，雨水不能就地消纳，顺势下流，冲刷土壤，造成水分和土壤同时流失的现象。水土流失的现象具有极其严重的危害，直接破坏了土壤资源和生态环境，又对下游百姓的生存造成威胁。水土流失的现象多发生在植被遭到破坏且土质松散、土壤凝聚植被根系能力差的斜坡上。
3.目前在斜坡上治理水土流失的方式通常就是简单的种植植被，希望通过多种植植被的方式来凝聚土壤，增强土壤的抗冲蚀力。但是这种简单的种植植被的方式对土壤的凝聚能力较弱，从而土壤的抗冲蚀力增强的也不明显，斜坡上水土流失的现象仍常发生。


技术实现要素：

4.为了改善通过种植植被对土壤的凝聚能力较弱，因此土壤的抗冲蚀力增强不明显，斜坡上水土流失的现象仍常发生的问题，本技术提供一种控制水土流失的斜坡结构及其施工方法。
5.第一方面，本技术提供一种控制水土流失的斜坡结构，采用如下的技术方案：一种控制水土流失的斜坡结构，包括种植在斜坡坡面上的植被层，还包括预埋在斜坡内的锚固层；所述锚固层包括上层锚固网和下层锚固网，所述上层锚固网和所述下层锚固网之间连接有若干根锚固管，所述锚固管内穿设有锚固杆，所述锚固杆的上端延伸出斜坡坡面，并在所述锚固杆的上端设有抓地机构。
6.通过采用上述技术方案，将锚固层预埋在斜坡内，锚固层包括上层锚固网、下层锚固网以及连接上层锚固网和下层锚固网的若干根锚固管，这些锚固管增加了锚固层整体的连接强度，使得上层锚固网和下层锚固网相互之间关联性增强，总体上具有很强的水土保持功能，可提高对土壤的凝聚能力，增强土壤的抗冲蚀力，进而减少斜坡上水土流失现象的发生。另外，将锚固杆穿设于锚固管内，锚固杆的下端伸入锚固层下方土层，锚固杆的上端通过抓地机构增加与斜坡坡面间的抓持力，从而提升锚固层整体的稳固性，增加斜坡抵抗径流冲蚀的能力。
7.可选的，所述抓地机构包括螺纹套接在锚固杆外侧的套接头、沿套接头周侧铰接设置的若干抓地杆以及连接在抓地杆远离套接头一端的抓地钩，若干所述抓地钩均插设至所述斜坡内。
8.通过采用上述技术方案，将若干抓地杆上的抓地钩均插设至斜坡内，可增加锚固杆对斜坡坡面的抓持力，从而提升锚固层整体的稳固性，增加斜坡抵抗径流冲蚀的能力。
9.可选的，所述套接头的周侧壁上位于各个抓地杆的上方均设有止转板，所述抓地杆与所述止转板抵接设置。
10.通过采用上述技术方案，将各个抓地杆向下转动直至抓地钩插设至斜坡内后，在套接头的侧壁上对应各个抓地杆的上方均焊接止转板，使止转板与抓地杆相抵接，从而限制抓地杆向上转动而使抓地钩从斜坡内拔出，使得抓地钩能够稳定地插设至斜坡内，以稳定地抓持住斜坡坡面。
11.可选的，所述斜坡的坡面上位于各个锚固杆的位置均设有锚固槽，所述锚固槽内浇筑有基础砼，若干所述抓地杆均固定在所述基础砼内，且所述基础砼内位于各个抓地杆的位置均设有锚固钢筋，所述锚固钢筋套接在所述抓地杆上，所述锚固钢筋的两端向下贯穿基础砼并插设至斜坡内。
12.通过采用上述技术方案，各个锚固杆均有部分位于锚固槽内，朝锚固槽内浇筑混凝土形成基础砼，从而各个锚固杆位于锚固槽内的部分与基础砼固定为一体，以提升整个抓地机构的稳固性以及提升抓地机构对斜坡坡面的抓持力，且基础砼本身也具备增加斜坡抵抗径流冲蚀的能力，减少斜坡上水土流失现象的发生。另外，锚固钢筋可增加抓地杆的抗拔力，使得抓地杆更加稳固。
13.可选的，所述锚固杆远离抓地机构的一端设有抗拔机构；所述抗拔机构包括沿着锚固杆周侧设置的若干抗拔杆以及与锚固杆间隔设置的承接头，所述抗拔杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述锚固杆的下端相铰接，所述第二连杆与所述承接头相铰接，且所述第一连杆与所述第二连杆相互铰接；所述锚固杆上设有驱使承接头相对锚固杆往复移动而带动若干抗拔杆撑开或合拢的驱动组件。
14.通过采用上述技术方案，锚固杆穿设于锚固管内的过程中，各个抗拔杆处于朝内侧合拢的状态，当锚固杆穿过锚固管插入斜坡内后，通过驱动组件驱使承接头向上移动继而驱使各个抗拔杆朝外侧撑开，以增加锚固杆下端的抗拔力，提升锚固杆及整个锚固层的稳固性。
15.可选的，所述锚固杆内沿着自身轴向贯穿设有预制孔，所述驱动组件包括滑动穿设于预制孔内的驱动杆，所述驱动杆的下端贯穿承接头并与承接头固定连接，所述驱动杆的上端延伸出锚固杆，在所述驱动杆的上端贯穿设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有与锚固杆的上端相抵接的止挡销。
16.通过采用上述技术方案，当锚固杆穿设于锚固管内的过程中，操作者向下推动驱动杆，以驱使承接头向下移动继而驱使各个抗拔杆朝内侧合拢；当锚固杆穿过锚固管插入斜坡内后，操作者再向上拉动驱动杆，以驱使承接头向上移动继而驱使各个抗拔杆朝外侧撑开，以增加锚固杆下端的抗拔力。之后将止挡销螺纹连接在螺纹孔内，同时止挡销与锚固杆的上端相抵接，以限制驱动杆向下移动，从而保持各个抗拔杆稳定地处于撑开状态。
17.可选的，所述驱动杆内沿着自身轴向贯穿设有浇筑孔，通过所述浇筑孔将混凝土浇筑至斜坡内位于抗拔机构附近。
18.通过采用上述技术方案，设置的浇筑孔用于将混凝土浇筑至斜坡内位于抗拔机构的附近，待混凝土在抗拔机构附近凝固成型后，可增加斜坡位于抗拔机构附近的强度，提升锚固层整体的抗拔力。
19.可选的，各个所述第一连杆和第二连杆的外侧均缠绕设有螺旋抗拔片。
20.通过采用上述技术方案，这些螺旋抗拔片可增加抗拔杆与土壤的接触面积，增加抗拔杆对土壤的抓持力，从而提升抗拔杆的抗拔能力。
21.第二方面，本技术提供一种控制水土流失的斜坡结构的施工方法，采用如下的技术方案：一种控制水土流失的斜坡结构的施工方法，包括以下步骤：步骤s1：朝斜坡内预埋锚固层，保持锚固层与斜坡坡面齐平，继而夯实斜坡提高斜坡土壤密实度，之后在斜坡坡面上种植植被层；步骤s2：在斜坡坡面上位于锚固杆的位置开挖锚固槽，朝锚固杆上螺纹连接套接头，并将铰接在套接头周侧的各个抓地杆依次向下转动，使得各个抓地杆上的抓地钩插设至锚固槽外围土壤内，此时各个抓地杆均有部分位于锚固槽内；步骤s3：在套接头的周侧壁上位于各个抓地杆的上方依次焊接止转板，使得止转板抵接在抓地杆上，以限制抓地杆继续向上转动；步骤s4：朝各个抓地杆位于锚固槽内的部位上套设有锚固钢筋，将锚固钢筋下移使得锚固钢筋的两端插设至斜坡内，直至锚固钢筋的上端抵接在抓地杆上，然后朝锚固槽内浇筑混凝土最终形成基础砼；步骤s5：向上拉动驱动杆，以驱使承接头向上移动继而驱使各个抗拔杆朝外侧撑开，然后将止挡销螺纹连接在螺纹孔内并与锚固杆的上端相抵接，以对驱动杆进行固定，保持各个抗拔杆稳定地处于撑开状态；步骤s6：朝驱动杆内的浇筑孔浇筑混凝土，混凝土经过浇筑孔浇筑至斜坡内位于抗拔机构的附近，待混凝土凝固成型后，可增加斜坡位于抗拔机构附近的强度。
22.通过采用上述技术方案，在斜坡内预埋锚固层后再在斜坡坡面上种植植被层，锚固层具有很强的水土保持功能，可提高对土壤的凝聚能力，增强土壤的抗冲蚀力，进而减少斜坡上水土流失现象的发生。且锚固杆上端设置的抓地机构可增加锚固杆对斜坡坡面的抓持力，从而提升锚固层整体的稳固性，增加斜坡抵抗径流冲蚀的能力。锚固杆下端设置的抗拔机构则增加锚固杆下端的抗拔力，提升锚固杆及整个锚固层的稳固性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1、在斜坡内预埋锚固层后再在斜坡坡面上种植植被层，锚固层具有很强的水土保持功能，可提高对土壤的凝聚能力，增强土壤的抗冲蚀力，进而减少斜坡上水土流失现象的发生；2、锚固杆上端设置的抓地机构可增加锚固杆对斜坡坡面的抓持力，从而提升锚固层整体的稳固性，增加斜坡抵抗径流冲蚀的能力；且通过基础砼可提升整个抓地机构的稳固性以及提升抓地机构对斜坡坡面的抓持力，基础砼本身也具备增加斜坡抵抗径流冲蚀的能力，可减少斜坡上水土流失现象的发生；3、锚固杆下端设置的抗拔机构则增加锚固杆下端的抗拔力，提升锚固杆及整个锚固层的稳固性；锚固杆上设有的浇筑孔则用于将混凝土浇筑至斜坡内位于抗拔机构的附近，待混凝土在抗拔机构附近凝固成型后，可增加斜坡位于抗拔机构附近的强度，提升锚固层整体的抗拔力。
附图说明
24.图1是本技术实施例中斜坡结构的示意图。
25.图2是本技术实施例中抓地机构和抗拔机构的示意图。
26.附图标记：1、斜坡；2、植被层；3、锚固层；31、上层锚固网；32、下层锚固网；33、锚固管；4、锚固杆；41、预制孔；5、抓地机构；51、套接头；52、抓地杆；53、抓地钩；54、止转板；6、锚固槽；8、锚固钢筋；9、抗拔机构；91、抗拔杆；911、第一连杆；912、第二连杆；92、承接头；93、驱动组件；931、驱动杆；10、螺纹孔；11、止挡销；12、浇筑孔；13、螺旋抗拔片。
具体实施方式
27.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种控制水土流失的斜坡结构。
29.参照图1和图2，一种控制水土流失的斜坡结构，包括种植在斜坡1坡面上的植被层2和预埋在斜坡1内的锚固层3。锚固层3包括上层锚固网31、下层锚固网32和连接上层锚固网31和下层锚固网32的若干根锚固管33，上层锚固网31位于下层锚固网32的上方，且上层锚固网31和下层锚固网32平行于斜坡1坡面设置，上层锚固网31和下层锚固网32均采用不锈钢网板制作而成，具有较高强度的同时也具备较好的抗腐蚀性。锚固管33为不锈钢空心圆管，锚固管33与上层锚固网31和下层锚固网32均焊接，从而可提高锚固层3整体的稳固性。
30.锚固层3具有很强的水土保持功能，可提高对土壤的凝聚能力，增强土壤的抗冲蚀力，进而减少斜坡1上水土流失现象的发生。
31.参照图1和图2，锚固管33内穿设有锚固杆4，锚固杆4外壁与锚固管33内壁螺纹连接，锚固杆4的下端延伸至斜坡1位于锚固层3下方区域，锚固杆4的上端延伸出斜坡1坡面。在锚固杆4的上端设有抓地机构5，抓地机构5包括套接头51、沿套接头51周侧铰接设置的若干抓地杆52以及一体成型连接在抓地杆52远离套接头51一端的抓地钩53。本实施例中，抓地杆52和抓地钩53的数量各有六个。
32.将套接头51螺纹连接在锚固杆4延伸出斜坡1坡面的部位，然后依次向下转动各个抓地杆52并施力将各个抓地钩53插入斜坡1内，之后在套接头51的侧壁上位于各个抓地杆52的上方均焊接有止转板54，止转板54与抓地杆52相抵触，从而通过止转板54限制了抓地杆52向上转动，使得抓地钩53能够稳定地插设在斜坡1内。
33.整个抓地机构5可增加锚固杆4对斜坡1坡面的抓持力，从而提升锚固层3整体的稳固性，增加斜坡1抵抗径流冲蚀的能力，减少斜坡1上水土流失现象的发生。
34.参照图1和图2，另外，在斜坡1坡面上位于各个锚固杆4的位置均挖设锚固槽6，各个抓地杆52均有部分位于锚固槽6内，在锚固槽6内对应各个抓地杆52上均套接有锚固钢筋8，锚固钢筋8呈u型，锚固钢筋8套接在抓地杆52上后，将锚固钢筋8的两端插入斜坡1位于锚固槽6下方区域，以提高对抓地杆52的固定效果，使得抓地钩53能够稳定对斜坡1进行抓持。且在锚固槽6内浇筑混凝土形成基础砼，抗拔杆91和锚固钢筋8与基础砼固定为一体，可提升整个抓地机构5的稳固性以及提升抓地机构5对斜坡1坡面的抓持力；且基础砼本身也具备增加斜坡1抵抗径流冲蚀的能力，减少斜坡1上水土流失现象的发生。
35.参照图2，在锚固杆4的下端设有抗拔机构9，抗拔机构9包括与锚固杆4同轴并与锚固杆4间隔设置的承接头92，以及设置在锚固杆4与承接头92之间并沿周侧分布的若干抗拔杆91。本实施例中，抗拔杆91的数量具有三个。抗拔杆91包括第一连杆911和第二连杆912，第一连杆911与锚固杆4的下端相互铰接，第二连杆912与承接头92相互铰接，同时第一连杆
911与第二连杆912彼此之间也相互铰接。当承接头92朝远离锚固杆4的方向移动时，可驱使各个抗拔杆91朝内侧合拢；且当承接头92朝靠近锚固杆4的方向移动时，可驱使各个抗拔杆91朝外侧撑开。
36.在锚固杆4上设有驱使承接头92相对锚固杆4往复移动的驱动组件93。驱动组件93包括驱动杆931，锚固杆4内沿自身轴向贯穿设有预制孔41，驱动杆931滑动贯穿预制孔41，驱动杆931的下端贯穿承接头92并与承接头92焊接。因此，操作者可向下推动驱动杆931，以驱使承接头92向下移动继而驱使各个抗拔杆91朝内侧合拢；或者向上拉动驱动杆931，以驱使承接头92向上移动继而驱使各个抗拔杆91朝外侧撑开，以增加锚固杆4下端的抗拔力，提升锚固杆4及整个锚固层3的稳固性。
37.另外，为了保持各个抗拔杆91能够稳定地处于朝外侧撑开的状态，在驱动杆931延伸出锚固杆4的部位贯穿设有螺纹孔10，螺纹孔10内螺纹连接有止挡销11，止挡销11与锚固杆4的上端相抵接，从而可限制驱动杆931向下移动，保持各个抗拔杆91稳定地处于撑开状态。
38.参照图2，此外，在各个第一连杆911和第二连杆912的外侧均缠绕焊接有螺旋抗拔片13，这些螺旋抗拔片13可增加抗拔杆91与土壤的接触面积，增加抗拔杆91对土壤的抓持力，从而提升抗拔杆91的抗拔能力。
39.参照图2，驱动杆931沿自身轴向贯穿设有浇筑孔12，浇筑孔12用于将混凝土浇筑至斜坡1内位于抗拔机构9的附近，待混凝土在抗拔机构9附近凝固成型后，可增加斜坡1位于抗拔机构9附近的强度，提升锚固层3整体的抗拔力，进而减少斜坡1上水土流失现象的发生。
40.本技术实施例还公开一种控制水土流失的斜坡结构的施工方法，包括以下步骤：步骤s1：朝斜坡1内预埋锚固层3，保持锚固层3与斜坡1坡面齐平，继而夯实斜坡1提高斜坡1土壤的密实度，之后在斜坡1坡面上种植植被层2；步骤s2：在斜坡1坡面上位于锚固杆4的位置开挖锚固槽6，朝锚固杆4上螺纹连接套接头51，并将铰接在套接头51周侧的各个抓地杆52依次向下转动，使得各个抓地杆52上的抓地钩53插设至锚固槽6外围土壤内，此时各个抓地杆52均有部分位于锚固槽6内；步骤s3：在套接头51的周侧壁上位于各个抓地杆52的上方依次焊接止转板54，使得止转板54抵接在抓地杆52上，以限制抓地杆52继续向上转动；步骤s4：朝各个抓地杆52位于锚固槽6内的部位上套设有锚固钢筋8，将锚固钢筋8下移使得锚固钢筋8的两端插设至斜坡1内，直至锚固钢筋8的上端抵接在抓地杆52上，然后朝锚固槽6内浇筑混凝土最终形成基础砼；步骤s5：接着向上拉动驱动杆931，以驱使承接头92向上移动继而驱使各个抗拔杆91朝外侧撑开，然后将止挡销11螺纹连接在螺纹孔10内并与锚固杆4的上端相抵接，以对驱动杆931进行固定，保持各个抗拔杆91稳定地处于撑开状态，提升锚固层3整体抗拔能力；步骤s6：朝驱动杆931内的浇筑孔12浇筑混凝土，混凝土经过浇筑孔12浇筑至斜坡1内位于抗拔机构9的附近，待混凝土在抗拔机构9的附近凝固成型后，可增加斜坡1位于抗拔机构9附近的强度，以此完成斜坡1结构的施工。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。