一种水利堤防工程施工用混凝土浇筑设备的制作方法

1.本发明属于混凝土浇筑技术领域，具体涉及一种水利堤防工程施工用混凝土浇筑设备。


背景技术：

2.在水利堤防工程施工中，通常需要在堤坝上建设堤防结构，堤防结构采用钢筋和混凝土组合而成，混凝土通过浇筑的方式注入钢筋基架，目前，混凝土浇筑设备是通过泵体将混凝土抽取至管道中，利用特长管道将混凝土输送至钢筋基架，并进行浇筑，但是现有的混凝土浇筑装置在使用时仍存在不足之处，混凝土浇筑在钢筋基架上之后，无法及时对混凝土进行振捣，导致混凝土中含有气泡，且混凝土浇筑过程中，浇筑装置无限位结构，导致混凝土大量脱离钢筋基架，后期需要花费人力物力去清理。


技术实现要素：

3.鉴于此，本发明的目的在于提供一种水利堤防工程施工用混凝土浇筑设备，以有效解决上述背景技术中提出的浇筑混凝土后，无法及时对混凝土进行振捣，且混凝土浇筑过程中，浇筑装置无限位结构的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利堤防工程施工用混凝土浇筑设备，包括：
5.储料车，所述储料车用于储存混凝土，所述储料车上安装有伸缩装置，且伸缩装置上安装有安装架，所述储料车底部安装有混凝土浇筑组件，所述混凝土浇筑组件用于导出储存在储料车内的混凝土；
6.振捣装置，所述振捣装置安装在安装架上，所述振捣装置包括牵引机构、振动机构和混凝土振捣棒，所述牵引机构用于牵引混凝土振捣棒上下移动，所述振动机构用于带动混凝土振捣棒在不移动状态下进行振动。
7.优选的，所述混凝土浇筑组件的端部安装有限位件，所述限位件包括盖板和安装在盖板内壁的滚珠。
8.优选的，所述混凝土浇筑组件包括安装在储料车底部的浇注管和安装在浇注管上的折叠管，所述折叠管上安装有导向杆。
9.优选的，所述安装架包括固定在伸缩装置端部的支架和安装在支架上的横板。
10.优选的，所述牵引机构包括固定在横板上的收卷装置和卷绕在收卷装置上的钢索，所述支架的顶部安装有定滑轮，所述钢索经过定滑轮，且钢索的端部与混凝土振捣棒相连接。
11.优选的，所述振动机构包括固定在横板上的振动电机、安装在横板上的振动件。
12.优选的，所述振动件包括安装在横板上的固定板、安装在固定板上的弹簧、安装在弹簧端部的安装板。
13.优选的，所述安装板的顶部和底部均安装有导向筒，所述混凝土振捣棒贯穿导向
筒以便于混凝土振捣棒稳定上下移动。
14.优选的，所述盖板的中部开设有螺纹孔，所述盖板与浇注管的端部通过螺纹旋合连接，所述浇注管上安装有阀门。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)本发明中，通过在储料车上安装振捣装置，浇筑混凝土的过程中，振捣装置插入钢筋基架中，并对已经浇筑在钢筋基架上的混凝土进行振捣，有利于提高混凝土与钢筋基架之间的连接强度，减少混凝土中的气泡，同时振捣装置可伸缩，工作稳定性强，便于操控。
17.(2)本发明中，通过在浇注管端部安装限位件，限位件在钢筋基架两侧的防护板上移动，同时将两个防护板顶部区域进行遮挡，混凝土不会浇筑在钢筋基架外部，有利于充分利用混凝土，不造成混凝土浪费，同时保证了施工现场不杂乱，不需要后期人工或机器处理地面上的混凝土。
18.(3)本发明中，通过在浇注管上安装折叠管，通过伸缩装置推动支架移动，从而带动折叠管伸缩，有利于改变浇注管的长度，便于调节浇注管的长度，对离陆地不同距离的堤坝浇筑混凝土，减少管道使用，降低浇筑设备本身的重量，有利于浇筑设备移动。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为图1中a部放大图；
21.图3为图1中b部放大图；
22.图4为图1中c部放大图；
23.图5为本发明浇注管的结构示意图；
24.图中：1
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储料车；2
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伸缩装置；3
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收卷装置；4
‑
钢索；5
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横板；6
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混凝土振捣棒；7
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阀门；8
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浇注管；9
‑
折叠管；10
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支架；11
‑
安装板；12
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弹簧；13
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导向筒；14
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振动电机；15
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固定板；16
‑
定滑轮；17
‑
盖板；18
‑
滚珠；19
‑
导向杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
‑
图5，本发明提供如下技术方案：一种水利堤防工程施工用混凝土浇筑设备，包括：
27.储料车1，储料车1用于储存混凝土，储料车1上安装有伸缩装置2，且伸缩装置2上安装有安装架，储料车1底部安装有混凝土浇筑组件，混凝土浇筑组件用于导出储存在储料车1内的混凝土；
28.振捣装置，振捣装置安装在安装架上，振捣装置包括牵引机构、振动机构和混凝土振捣棒6，牵引机构用于牵引混凝土振捣棒6上下移动，振动机构用于带动混凝土振捣棒6在不移动状态下进行振动；
29.本实施方式中，具体的，储料车1通过车体牵拉而移动，储料车1在陆地上移动，通过混凝土搅拌设备将混凝土注入储料车1内，浇注管8对准钢筋基架状态下，打开阀门7后，混凝土自动经过浇注管8排出，同时收卷装置3放出钢索4，在混凝土振捣棒6的重量作用下，混凝土振捣棒6拉动钢索4，混凝土振捣棒6向下移动，混凝土振捣棒6的底端移动至钢筋基架中，振动电机14带动振动件振动，振动件带动混凝土振捣棒6振动，混凝土振捣棒6将已经浇筑在钢筋基架上的混凝土振捣均匀。
30.优选的，混凝土浇筑组件的端部安装有限位件，限位件包括盖板17和安装在盖板17内壁的滚珠18；
31.本实施方式中，具体的，浇筑混凝土过程中，储料车1带动浇注管8移动，浇注管8带动盖板17移动，盖板17上的滚珠18在钢筋基架两侧的防护板上移动，浇注管8平稳移动，并稳定将混凝土浇筑在钢筋机架上。
32.优选的，混凝土浇筑组件包括安装在储料车1底部的浇注管8和安装在浇注管8上的折叠管9，折叠管9上安装有导向杆19；
33.本实施方式中，具体的，伸缩装置2采用气缸或油缸，伸缩装置2推动支架10时，支架10带动折叠管9的一端，折叠管9被拉长，混凝土浇筑组件由两节浇注管8和一节折叠管9组成，混凝土经过浇注管8、折叠管9、浇注管8排出。
34.优选的，安装架包括固定在伸缩装置2端部的支架10和安装在支架10上的横板5；具体的，横板5安装有两个，两个横板5在支架10上为上下位置，两个横板5上均安装有振动机构。
35.优选的，牵引机构包括固定在横板5上的收卷装置3和卷绕在收卷装置3上的钢索4，支架10的顶部安装有定滑轮16，钢索4经过定滑轮16，且钢索4的端部与混凝土振捣棒6相连接。
36.优选的，振动机构包括固定在横板5上的振动电机14、安装在横板5上的振动件。
37.优选的，振动件包括安装在横板5上的固定板15、安装在固定板15上的弹簧12、安装在弹簧12端部的安装板11。
38.优选的，安装板11的顶部和底部均安装有导向筒13，混凝土振捣棒6贯穿导向筒13以便于混凝土振捣棒6稳定上下移动。
39.优选的，盖板17的中部开设有螺纹孔，盖板17与浇注管8的端部通过螺纹旋合连接，浇注管8上安装有阀门7。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。