一种具有抹平结构的水渠成型一体机的制作方法

1.本发明涉及一种抹平装置，尤其涉及一种具有抹平结构的水渠成型一体机。


背景技术：

2.水渠一体成型机用于在水渠建设，通过上料后自走推进的过程中对于水渠的防渗材料一体成型，省去了人工的繁琐操作，受限于防渗料的材质与水渠一体成型机的磨损程度，成型后的防渗材料表面难免会出现粗糙的情况，影响美观和使用，需要在水渠一体成型机成型作业后人工及时的进行抹平处理，操作不便，易对成型的防渗材料造成破坏。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有抹平结构的水渠成型一体机，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种具有抹平结构的水渠成型一体机,包括水渠成型一体机、驱动装置、安装平台、固定架、限位架、电机、转轴、传动结构、抹平结构，所述水渠成型一体机后端安装驱动装置，所述安装平台设置于水渠成型一体机前部，所述固定架安装于安装平台顶端，所述限位架安装于固定架，所述电机安装于限位架，所述转轴安装于电机左端中部，所述传动结构设置于转轴左端，所述抹平结构安装于限位架前部。
5.在上述技术方案基础上，所述固定架包括底板、安装耳a、连接柱、底座、转轮，两个所述底板顶端后部分别设置安装耳a，所述连接柱左右两端分别固定于两个底板内端中部，所述底座设置于连接柱中部，所述转轮左右两端过盈连接于底座内部。
6.在上述技术方案基础上，所述限位架包括c型板a、固定柱、安装板、固定板、滑柱、螺纹、限位环，所述c型板a左右两端后部分别设置固定柱，且c型板a通过固定柱铰接于安装耳a，所述安装板设置于c型板a右部顶端，且电机安装于安装板左端中部，两个所述固定板分别设置于c型板a前部开口处内端，两个所述滑柱分别固定于两个固定板前端，所述螺纹设置于滑柱侧端前部，所述限位环螺纹连接于螺纹。
7.在上述技术方案基础上，所述传动结构包括凸轮、固定座、驱动柱、传动柱、c型板b、连接孔，所述凸轮固定于转轴左端，且凸轮侧端底部抵于转轮，所述固定座设置于凸轮左端中部，所述驱动柱前部右端固定于固定座，且驱动柱后部对应凸轮突出部，所述传动柱后部侧端过盈连接于驱动柱左端后部，所述c型板b设置于传动柱前端，所述连接孔开于c型板b左右端。
8.在上述技术方案基础上，所述抹平结构包括抹平模板、传动架、安装耳b、安装柄，所述抹平模板形状对应水渠成型一体机成型部，所述传动架设置于抹平模板顶端，两个所述安装耳b分别固定于传动架顶端左右两部，且安装耳b与滑柱滑动连接，所述安装柄设置于传动架顶端中部，且安装柄通过连接孔铰接于c型板b与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过固定架与传动结构的配合，使
限位架与抹平结构在水渠成型一体机作业后第一时间对于粗糙表面的防渗结构进行抹平处理，节省人工成本，避免对于防渗材料的破坏。
附图说明
9.图1为本发明外观结构示意图。
10.图2为本发明固定架结构示意图。
11.图3为本发明限位架结构示意图。
12.图4为本发明传动结构示意图。
13.图5为本发明抹平结构示意图。
14.图中：1、水渠成型一体机，2、驱动装置，3、安装平台，4、固定架，5、限位架，6、电机，7、转轴，8、传动结构，9、抹平结构，10、底板，11、安装耳a，12、连接柱，13、底座，14、转轮，15、c型板a，16、固定柱，17、安装板，18、固定板，19、滑柱，20、螺纹，21、限位环，22、凸轮，23、固定座，24、驱动柱，25、传动柱，26、c型板b，27、连接孔，28、抹平模板，29、传动架，30、安装耳b，31、安装柄。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
16.如图1
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5所示，一种具有抹平结构的水渠成型一体机,包括水渠成型一体机1、驱动装置2、安装平台3、固定架4、限位架5、电机6、转轴7、传动结构8、抹平结构9，所述水渠成型一体机1后端安装驱动装置2，所述安装平台3设置于水渠成型一体机1前部，所述固定架4安装于安装平台3顶端，所述限位架5安装于固定架4，所述电机6安装于限位架5，所述转轴7安装于电机6左端中部，所述传动结构8设置于转轴7左端，所述抹平结构9安装于限位架5前部。
17.所述固定架4包括底板10、安装耳a11、连接柱12、底座13、转轮14，两个所述底板10顶端后部分别设置安装耳a11，所述连接柱12左右两端分别固定于两个底板10内端中部，所述底座13设置于连接柱12中部，所述转轮14左右两端过盈连接于底座13内部。
18.所述限位架5包括c型板a15、固定柱16、安装板17、固定板18、滑柱19、螺纹20、限位环21，所述c型板a15左右两端后部分别设置固定柱16，且c型板a15通过固定柱16铰接于安装耳a11，所述安装板17设置于c型板a18右部顶端，且电机6安装于安装板17左端中部，两个所述固定板18分别设置于c型板a15前部开口处内端，两个所述滑柱19分别固定于两个固定板18前端，所述螺纹20设置于滑柱19侧端前部，所述限位环21螺纹连接于螺纹20。
19.所述传动结构8包括凸轮22、固定座23、驱动柱24、传动柱25、c型板b26、连接孔27，所述凸轮22固定于转轴7左端，且凸轮22侧端底部抵于转轮14，所述固定座23设置于凸轮22左端中部，所述驱动柱24前部右端固定于固定座23，且驱动柱24后部对应凸轮22突出部，所述传动柱25后部侧端过盈连接于驱动柱24左端后部，所述c型板b26设置于传动柱25前端，所述连接孔27开于c型板b26左右端。
20.所述抹平结构9包括抹平模板28、传动架29、安装耳b30、安装柄31，所述抹平模板28形状对应水渠成型一体机1成型部，所述传动架9设置于抹平模板28顶端，两个所述安装耳b30分别固定于传动架9顶端左右两部，且安装耳b30与滑柱19滑动连接，所述安装柄31设
置于传动架29顶端中部，且安装柄31通过连接孔27铰接于c型板b26。
21.本发明的工作原理：将水渠成型一体机1放置于挖好的沟槽中，通过驱动装置2牵引进行作业，对倒入的防渗料进行一体成型，当发现成型后的防渗料表面出现粗糙的情况时，启动电机6驱动转轴7转动凸轮22，凸轮22抵于转轮14进行转动，随着凸轮22的转动控制转轴7向下驱动安装板17，c型板a随安装板17通过固定柱16沿安装耳a11顺时针旋转放平抵于底板10，驱动柱24随凸轮22的转动通过传动柱25推动安装柄31，安装架29随着安装柄31的运动通过安装耳b30沿滑柱19滑动，抹平模板28跟随安装架29对成型的防渗材料表面进行抹平操作，随着凸轮22的转动控制转轴7向上驱动安装板17，c型板a随安装板17通过固定柱16沿安装耳a11逆时针旋转抬升，使抹平模板28跟随安装架29回程的同时离开成型的防渗材料，关闭电机6，完成操作。
22.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。