一种园林绿化用环保型蓄水装置的制作方法

1.本发明涉及生态环境建设技术领域，具体是涉及一种园林绿化用环保型蓄水装置。


背景技术：

2.园林是指在一定的地域运用工程技术和艺术手段，通过改造地形、种植树木花草、营造建筑和布置园路等途径创作而成的美的自然环境和游憩境域就称为园林。在中国传统建筑中独树一帜，有重大成就的是古典园林建筑。园林中一般大量种植树木花草，因此需要进行灌溉，为了降低水资源的浪费，需要在降雨时收集雨水，提高雨水的利用率，为了进一步提高植物的生长状态，一般在收集的雨水中注入营养液，但是雨水收集量每次均不同，为了保证营养液溶液浓度不变，每次都需要计算水量，手动添加营养液，步骤繁琐，因此需要一种能配出相同浓度营养液溶液的蓄水装置。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种园林绿化用环保型蓄水装置，其通过处理池、蓄水池、触发组件和注液装置结构解决了现有技术中的蓄水装置配出用于浇灌的营养液溶液浓度不一，对植物的生长极为不利的问题。
4.为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
5.一种园林绿化用环保型蓄水装置，包括处理池和蓄水池，处理池和蓄水池为方形池体，处理池和蓄水池之间通过连接控制组件连通，处理池位于蓄水池上方；
6.还包括触发组件和注液装置，触发组件包括反应管、第一单向阀、活塞缸、活塞杆和第一连接管，反应管与活塞缸固定连接，第一单向阀固定安装在反应管顶端，活塞缸固定安装在处理池内且与处理池底部固定连接，活塞杆滑动安装在活塞缸内，第一连接管呈倒“u”形，第一连接管固定安装在反应管上，第一连接管的一端与反应管内部连通，第一连接管的顶端高于反应管的顶端；注液装置与活塞缸连通。
7.优选的，注液装置包括安装座、弹性件、挤压筒、滑块、流量控制组件和储蓄箱，安装座固定安装在处理池上，安装座与活塞缸连通，弹性件两端分别与安装座和活塞杆固定连接，挤压筒固定套接在安装座外侧，挤压筒上设置有开口且开口与蓄水池连通，当弹性件处于无负载状态时，挤压筒上的开口位置在滑块上方，滑块与活塞杆固定连接，流量控制组件设有两个，第一个流量控制组件固定安装在滑块上，第二个流量控制组件固定安装在挤压筒底端，储蓄箱呈方形池体，储蓄箱与蓄水池固定连接且与挤压筒连通。
8.优选的，流量控制组件包括第二单向阀和限位块，限位块固定设置在流量控制组件上方，第二单向阀固定安装在限位块内。
9.优选的，还包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌扇叶、驱动组件和传动组件，搅拌扇叶可转动的安装在蓄水池内，驱动组件和传动组件固定安装在蓄水池上，驱动组件的驱动端与传动组件的第一端传动连接，传动组件的第二端与驱动组件的驱动端传动连接。
10.优选的，连接控制组件包括第二连接管和高频电磁阀，第二连接管两端分别与处理池和蓄水池固定连接，高频电磁阀固定安装在第二连接管中间，处理池和蓄水池之间通过第二连接管连通。
11.优选的，驱动组件包括第一旋转轴和圆形扇叶，第一旋转轴可转动的安装在第二连接管上，第一旋转轴一端贯穿第二连接管位于第二连接管外侧，第一旋转轴与传动组件传动连接，圆形扇叶固定套接在第一旋转轴上且位于第二连接管内部。
12.优选的，传动组件包括第二旋转轴、同步带、第一锥齿轮、传动杆和第二锥齿轮，第二旋转轴可转动的安装在蓄水池上，第二旋转轴和第一旋转轴之间通过同步带传动连接，第一锥齿轮与第二旋转轴固定连接且与第二旋转轴轴线共线，传动杆可转动的安装在蓄水池底部，第二锥齿轮与传动杆固定连接且与传动杆轴线共线，第二锥齿轮与第一锥齿轮传动连接，传动杆与搅拌扇叶传动连接。
13.优选的，搅拌装置还包括第一增力组件，第一增力组件包括蜗杆和蜗轮，蜗杆固定安装在传动杆上且与传动杆轴线共线，蜗轮固定套接在搅拌扇叶底端，蜗杆与蜗轮传动连接。
14.优选的，搅拌装置还包括第二增力组件，第二增力组件包括第三旋转轴、第一旋转齿轮和第二旋转齿轮，第三旋转轴可转动的安装在蓄水池上，第一旋转齿轮固定套接在第二旋转轴上，第二旋转齿轮固定套接在第三旋转轴上，第一旋转齿轮与第二旋转齿轮传动连接且传动比大于1，第一锥齿轮与第三旋转轴固定连接且轴线共线。
15.优选的，搅拌装置还包括导流通道，导流通道固定设置在第二连接管内，导流通道的位置略高于圆形扇叶。
16.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
17.1.本技术通过处理池、蓄水池、触发组件和注液装置实现了配出固定浓度营养液的功能，解决了现有技术中的蓄水装置配出用于浇灌的营养液溶液浓度不一，对植物的生长极为不利的缺陷。
18.2.本技术通过安装座、弹性件、挤压筒、滑块、流量控制组件和储蓄箱实现了定量向蓄水池内挤压营养液的功能，解决了注液装置如何受触发组件触发完成向蓄水池内注入定量营养液的技术问题。
19.3.本技术通过第二单向阀和限位块实现了使营养液受压单向通过的功能，解决了本技术提供的流量控制组件依然具有营养液通过滑块流出而向蓄水池内泄漏导致蓄水池内浓度偏差的缺陷。
20.4.本技术通过搅拌扇叶、驱动组件和传动组件实现了搅拌蓄水池内液体的功能，解决了本技术依然具有蓄水池内的雨水和营养液混合不充分导致浓度偏差的缺陷。
21.5.本技术通过第二连接管和高频电磁阀实现了控制处理池和蓄水池之间是否连通的功能，解决了连接控制组件如何实现控制处理池和蓄水池之间连通和断开的技术问题。
22.6.本技术通过第一旋转轴和圆形扇叶实现了为传动组件提供驱动力的功能，解决了本技术提供的驱动组件依然具有消耗资源不够环保的缺陷。
23.7.本技术通过第二旋转轴、同步带、第一锥齿轮、传动杆和第二锥齿轮实现了将驱动组件提供的驱动力传递给搅拌扇叶的功能，解决了传动组件如何将驱动力传递给搅拌扇
叶的技术问题。
24.8.本技术通过蜗杆和蜗轮组成的第一增力组件实现了增大驱动组件驱动力的功能，解决了本技术提供的驱动组件依然具有驱动力过小导致无法驱动搅拌扇叶旋转的缺陷。
25.9.本技术通过第一旋转齿轮和第二旋转齿轮的传动实现了进一步增大搅拌扇叶所受驱动力的功能，解决了如何进一步增大搅拌扇叶所受驱动力的技术问题。
26.10.本技术通过导流通道实现了水流始终从圆形扇叶一边冲击的功能，解决了本技术提供的驱动组件依然具有水流无法保证每次都顺利驱动圆形扇叶旋转的缺陷。
附图说明
27.图1是实施例的立体图；
28.图2是实施例触发组件的正视图；
29.图3是图2中a-a的立体截面剖视图；
30.图4是图3中b处的局部放大图；
31.图5是实施例蓄水池和搅拌装置的立体图；
32.图6是实施例驱动组件的立体图；
33.图7是实施例搅拌装置的立体图；
34.图8是图7中c处的局部放大图；
35.图9是图7中d处的局部放大图；
36.图10是实施例的正视图；
37.图中标号为：
38.1-处理池；1a-连接控制组件；1a1-第二连接管；1a2-高频电磁阀；
39.2-蓄水池；
40.3-触发组件；3a-反应管；3b-第一单向阀；3c-活塞缸；3d-活塞杆；3e-第一连接管；
41.4-注液装置；4a-安装座；4b-弹性件；4c-挤压筒；4d-滑块；4e-流量控制组件；4e1-第二单向阀；4e2-限位块；4f-储蓄箱；
42.5-搅拌装置；5a-搅拌扇叶；5b-驱动组件；5b1-第一旋转轴；5b2-圆形扇叶；5c-传动组件；5c1-第二旋转轴；5c2-同步带；5c3-第一锥齿轮；5c4-传动杆；5c5-第二锥齿轮；5d-第一增力组件；5d1-蜗杆；5d2-蜗轮；5e-第二增力组件；5e1-第三旋转轴；5e2-第一旋转齿轮；5e3-第二旋转齿轮；5f-导流通道。
具体实施方式
43.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
44.如图1-3所示：
45.一种园林绿化用环保型蓄水装置，包括处理池1和蓄水池2，处理池1和蓄水池2为方形池体，处理池1和蓄水池2之间通过连接控制组件1a连通，处理池1位于蓄水池2上方；
46.还包括触发组件3和注液装置4，触发组件3包括反应管3a、第一单向阀3b、活塞缸3c、活塞杆3d和第一连接管3e，反应管3a与活塞缸3c固定连接，第一单向阀3b固定安装在反
应管3a顶端，活塞缸3c固定安装在处理池1内且与处理池1底部固定连接，活塞杆3d滑动安装在活塞缸3c内，第一连接管3e呈倒“u”形，第一连接管3e固定安装在反应管3a上，第一连接管3e的一端与反应管3a内部连通，第一连接管3e的顶端高于反应管3a的顶端；注液装置4与活塞缸3c连通。
47.基于上述实施例，本技术通过处理池1、蓄水池2、触发组件3和注液装置4实现了配出固定浓度营养液的功能，从而解决了现有技术中的蓄水装置配出用于浇灌的营养液溶液浓度不一，对植物的生长极为不利。所述连接控制组件1a和注液装置4与控制器电连接；在雨水天气中，雨水被收集到处理池1内，随着雨水逐渐进入处理池1，液面高度高出反应管3a顶端后，雨水从第一单向阀3b进入反应管3a内，随着反应管3a内雨水增多，会将活塞缸3c内的活塞杆3d向下压，活塞杆3d向下滑动，注液装置4受到活塞杆3d下压驱动而向蓄水池2内注入定量营养液，同时发送信号给控制器，控制器收到信号后发送信号给连接控制组件1a，连接控制组件1a打开处理池1与蓄水池2之间的通道，处理池1内的雨水向蓄水池2内流淌，随着处理池1内雨水的减少，处理池1内雨水的液面逐渐低于反应管3a内的液面，使反应管3a内的雨水通过第一连接管3e流入处理池1，使活塞杆3d回到初始位置，以便于触发组件3再次触发，一段时间后连接控制组件1a自动关闭处理池1和蓄水池2之间的通道，从而实现向蓄水池2内注入规定量的雨水，蓄水池2内的雨水和营养液混合，配出标准浓度的溶液。
48.进一步的，为了解决注液装置4如何受触发组件3触发完成向蓄水池2内注入定量营养液的技术问题，如图2、图3和图10所示：
49.注液装置4包括安装座4a、弹性件4b、挤压筒4c、滑块4d、流量控制组件4e和储蓄箱4f，安装座4a固定安装在处理池1上，安装座4a与活塞缸3c连通，弹性件4b两端分别与安装座4a和活塞杆3d固定连接，挤压筒4c固定套接在安装座4a外侧，挤压筒4c上设置有开口且开口与蓄水池2连通，当弹性件4b处于无负载状态时，挤压筒4c上的开口位置在滑块4d上方，滑块4d与活塞杆3d固定连接，流量控制组件4e设有两个，第一个流量控制组件4e固定安装在滑块4d上，第二个流量控制组件4e固定安装在挤压筒4c底端，储蓄箱4f呈方形池体，储蓄箱4f与蓄水池2固定连接且与挤压筒4c连通。
50.基于上述实施例，本技术通过安装座4a、弹性件4b、挤压筒4c、滑块4d、流量控制组件4e和储蓄箱4f实现了定量向蓄水池2内挤压营养液的功能，从而解决了上述问题。在雨水天气中，雨水被收集到处理池1内，随着雨水逐渐进入处理池1，液面高度高出反应管3a顶端后，雨水从第一单向阀3b进入反应管3a内，随着反应管3a内雨水增多，会将活塞缸3c内的活塞杆3d向下压，活塞杆3d向下滑动，从而带动固定连接的滑块4d向下滑动，随着活塞杆3d和滑块4d向下滑动，弹性件4b受到挤压而缩短，储蓄箱4f内的营养液通过滑块4d上的流量控制组件4e向上流动，控制器发送信号给连接控制组件1a，连接控制组件1a打开处理池1与蓄水池2之间的通道，处理池1内的雨水向蓄水池2内流淌，随着处理池1内雨水的减少，处理池1内雨水的液面逐渐低于反应管3a内的液面，使反应管3a内的雨水通过第一连接管3e流入处理池1，弹性件4b提供弹力驱动活塞杆3d向上滑动回到初始位置，活塞杆3d带动滑块4d运动，此时滑块4d将营养液向上挤压而流入蓄水池2内，配出标准浓度的溶液。
51.进一步的，本技术提供的流量控制组件4e依然具有营养液通过滑块4d流出而向蓄水池2内泄漏导致蓄水池2内浓度偏差的缺陷，为了解决这一问题，如图4所示：
52.流量控制组件4e包括第二单向阀4e1和限位块4e2，限位块4e2固定设置在流量控
制组件4e上方，第二单向阀4e1固定安装在限位块4e2内。
53.基于上述实施例，本技术通过第二单向阀4e1和限位块4e2实现了使营养液受压单向通过的功能，从而解决了上述问题。为了防止正常工作时，营养液从储蓄箱4f流向挤压筒4c，通过滑块4d自行向蓄水池2内泄漏的情况出现，在滑块4d和挤压筒4c底端设置了流量控制组件4e，在无外力影响的情况下，营养液无法通过流量控制组件4e，当滑块4d手活塞杆3d驱动向下滑动时，挤压滑块4d和活塞缸3c之间的营养液，营养液受压通过流量控制组件4e从而使储蓄箱4f内流向挤压筒4c内，再通过挤压筒4c底部的流量控制组件4e，再通过滑块4d上的流量控制组件4e流到滑块4d上方，在滑块4d受活塞杆3d带动向上滑动时，营养液无法从上方通过流量控制组件4e流向下方，因此，滑块4d上方的营养液从挤压筒4c的开口处流入蓄水池2内，蓄水池2内的雨水和营养液混合，配出标准浓度的溶液。
54.进一步的，本技术依然具有蓄水池2内的雨水和营养液混合不充分导致浓度偏差的缺陷，为了解决这一问题，如图5所示：
55.还包括搅拌装置5，搅拌装置5包括搅拌扇叶5a、驱动组件5b和传动组件5c，搅拌扇叶5a可转动的安装在蓄水池2内，驱动组件5b和传动组件5c固定安装在蓄水池2上，驱动组件5b的驱动端与传动组件5c的第一端传动连接，传动组件5c的第二端与驱动组件5b的驱动端传动连接。
56.基于上述实施例，本技术通过搅拌扇叶5a、驱动组件5b和传动组件5c实现了搅拌蓄水池2内液体的功能，从而解决了上述问题。在雨水天气中，雨水被收集到处理池1内，随着雨水逐渐进入处理池1，液面高度高出反应管3a顶端后，雨水从第一单向阀3b进入反应管3a内，随着反应管3a内雨水增多，会将活塞缸3c内的活塞杆3d向下压，活塞杆3d向下滑动，注液装置4受到活塞杆3d下压驱动而向蓄水池2内注入定量营养液，同时发送信号给控制器，控制器收到信号后发送信号给连接控制组件1a，连接控制组件1a打开处理池1与蓄水池2之间的通道，处理池1内的雨水向蓄水池2内流淌，此时驱动组件5b驱动传动组件5c，传动组件5c将驱动力传递给搅拌扇叶5a，驱动搅拌扇叶5a旋转，随着搅拌扇叶5a的旋转搅拌蓄水池2内的溶液，使营养液和雨水搅拌均匀，蓄水池2内的雨水和营养液混合，配出标准浓度的溶液，防止出现溶液浓度不均匀的问题。
57.进一步的，为了解决连接控制组件1a如何实现控制处理池1和蓄水池2之间连通和断开的技术问题，如图10所示：
58.连接控制组件1a包括第二连接管1a1和高频电磁阀1a2，第二连接管1a1两端分别与处理池1和蓄水池2固定连接，高频电磁阀1a2固定安装在第二连接管1a1中间，处理池1和蓄水池2之间通过第二连接管1a1连通。
59.基于上述实施例，本技术通过第二连接管1a1和高频电磁阀1a2实现了控制处理池1和蓄水池2之间是否连通的功能，从而解决了上述问题。所述高频电磁阀1a2与控制器电连接；在雨水天气中，雨水被收集到处理池1内，随着雨水逐渐进入处理池1，液面高度高出反应管3a顶端后，雨水从第一单向阀3b进入反应管3a内，随着反应管3a内雨水增多，会将活塞缸3c内的活塞杆3d向下压，活塞杆3d向下滑动，注液装置4受到活塞杆3d下压驱动而向蓄水池2内注入定量营养液，同时控制器发送信号给高频电磁阀1a2，高频电磁阀1a2受到信号后打开通道，使第二连接管1a1连通，雨水从处理池1经过第二连接管1a1流入蓄水池2内，一段时间后，控制器自动发送信号给高频电磁阀1a2，高频电磁阀1a2收到信号后关闭通道，第二
连接管1a1内断开，雨水停止流动，通过高频电磁阀1a2来控制流入蓄水池2内的雨水量，从而雨水与注液装置4挤出的营养液混合，并通过搅拌装置5的搅拌扇叶5a搅拌混合，在蓄水池2中配出用以浇灌的营养液溶液。
60.进一步的，本技术提供的驱动组件5b依然具有消耗资源不够环保的缺陷，为了解决这一问题，如图6所示：
61.驱动组件5b包括第一旋转轴5b1和圆形扇叶5b2，第一旋转轴5b1可转动的安装在第二连接管1a1上，第一旋转轴5b1一端贯穿第二连接管1a1位于第二连接管1a1外侧，第一旋转轴5b1与传动组件5c传动连接，圆形扇叶5b2固定套接在第一旋转轴5b1上且位于第二连接管1a1内部。
62.基于上述实施例，本技术通过第一旋转轴5b1和圆形扇叶5b2实现了为传动组件5c提供驱动力的功能，从而解决了上述问题。在雨水天气中，雨水被收集到处理池1内，随着雨水逐渐进入处理池1，液面高度高出反应管3a顶端后，雨水从第一单向阀3b进入反应管3a内，随着反应管3a内雨水增多，会将活塞缸3c内的活塞杆3d向下压，活塞杆3d向下滑动，注液装置4受到活塞杆3d下压驱动而向蓄水池2内注入定量营养液，同时控制器发送信号给高频电磁阀1a2，高频电磁阀1a2受到信号后打开通道，使第二连接管1a1连通，雨水从处理池1流入第二连接管1a1，由于圆形扇叶5b2可转动的安装在第二连接管1a1内，因此，水流经过第二连接管1a1时会驱动圆形扇叶5b2旋转，圆形扇叶5b2旋转带动第一旋转轴5b1旋转，第一旋转轴5b1与传动组件5c传动连接，因此为传动组件5c提供了旋转驱动力，传动组件5c将旋转驱动力传递给搅拌扇叶5a，驱动搅拌扇叶5a旋转，随着搅拌扇叶5a的旋转搅拌蓄水池2内的溶液，使营养液和雨水搅拌均匀，蓄水池2内的雨水和营养液混合，配出标准浓度的溶液。
63.进一步的，为了解决传动组件5c如何将驱动力传递给搅拌扇叶5a的技术问题，如图7和图9所示：
64.传动组件5c包括第二旋转轴5c1、同步带5c2、第一锥齿轮5c3、传动杆5c4和第二锥齿轮5c5，第二旋转轴5c1可转动的安装在蓄水池2上，第二旋转轴5c1和第一旋转轴5b1之间通过同步带5c2传动连接，第一锥齿轮5c3与第二旋转轴5c1固定连接且与第二旋转轴5c1轴线共线，传动杆5c4可转动的安装在蓄水池2底部，第二锥齿轮5c5与传动杆5c4固定连接且与传动杆5c4轴线共线，第二锥齿轮5c5与第一锥齿轮5c3传动连接，传动杆5c4与搅拌扇叶5a传动连接。
65.基于上述实施例，本技术通过第二旋转轴5c1、同步带5c2、第一锥齿轮5c3、传动杆5c4和第二锥齿轮5c5实现了将驱动组件5b提供的驱动力传递给搅拌扇叶5a的功能，从而解决了上述问题。在雨水天气中，雨水被收集到处理池1内，随着雨水逐渐进入处理池1，液面高度高出反应管3a顶端后，雨水从第一单向阀3b进入反应管3a内，随着反应管3a内雨水增多，会将活塞缸3c内的活塞杆3d向下压，活塞杆3d向下滑动，注液装置4受到活塞杆3d下压驱动而向蓄水池2内注入定量营养液，同时控制器发送信号给高频电磁阀1a2，高频电磁阀1a2受到信号后打开通道，使第二连接管1a1连通，雨水从处理池1流入第二连接管1a1，由于圆形扇叶5b2可转动的安装在第二连接管1a1内，因此，水流经过第二连接管1a1时会驱动圆形扇叶5b2旋转，圆形扇叶5b2旋转带动第一旋转轴5b1旋转，第一旋转轴5b1通过同步带5c2带动第二旋转轴5c1旋转，第二旋转轴5c1带动固定连接的第一锥齿轮5c3旋转，第一锥齿轮
5c3驱动与其传动连接的第二锥齿轮5c5旋转，从而驱动传动杆5c4和搅拌扇叶5a旋转，随着搅拌扇叶5a的旋转搅拌蓄水池2内的溶液，使营养液和雨水搅拌均匀，蓄水池2内的雨水和营养液混合，配出标准浓度的溶液。
66.进一步的，本技术提供的驱动组件5b依然具有驱动力过小导致无法驱动搅拌扇叶5a旋转的缺陷，为了解决这一问题，如图7和图8所示：
67.搅拌装置5还包括第一增力组件5d，第一增力组件5d包括蜗杆5d1和蜗轮5d2，蜗杆5d1固定安装在传动杆5c4上且与传动杆5c4轴线共线，蜗轮5d2固定套接在搅拌扇叶5a底端，蜗杆5d1与蜗轮5d2传动连接。
68.基于上述实施例，本技术通过蜗杆5d1和蜗轮5d2组成的第一增力组件5d实现了增大驱动组件5b驱动力的功能，从而解决了上述问题。在雨水天气中，雨水被收集到处理池1内，随着雨水逐渐进入处理池1，液面高度高出反应管3a顶端后，雨水从第一单向阀3b进入反应管3a内，随着反应管3a内雨水增多，会将活塞缸3c内的活塞杆3d向下压，活塞杆3d向下滑动，注液装置4受到活塞杆3d下压驱动而向蓄水池2内注入定量营养液，同时控制器发送信号给高频电磁阀1a2，高频电磁阀1a2受到信号后打开通道，使第二连接管1a1连通，雨水从处理池1流入第二连接管1a1，由于圆形扇叶5b2可转动的安装在第二连接管1a1内，因此，水流经过第二连接管1a1时会驱动圆形扇叶5b2旋转，圆形扇叶5b2旋转带动第一旋转轴5b1旋转，第一旋转轴5b1通过同步带5c2带动第二旋转轴5c1旋转，第二旋转轴5c1带动固定连接的第一锥齿轮5c3旋转，第一锥齿轮5c3驱动与其传动连接的第二锥齿轮5c5旋转，从而驱动传动杆5c4和与其固定连接的蜗杆5d1旋转，蜗杆5d1驱动与其传动连接的蜗轮5d2旋转，由于搅拌扇叶5a不需要过快的旋转速度，因此通过降低转速来增大驱动力的第一增力组件5d很好的解决了搅拌扇叶5a所受驱动力不足的问题。
69.进一步的，为了解决如何进一步增大搅拌扇叶5a所受驱动力的技术问题，如图9所示：
70.搅拌装置5还包括第二增力组件5e，第二增力组件5e包括第三旋转轴5e1、第一旋转齿轮5e2和第二旋转齿轮5e3，第三旋转轴5e1可转动的安装在蓄水池2上，第一旋转齿轮5e2固定套接在第二旋转轴5c1上，第二旋转齿轮5e3固定套接在第三旋转轴5e1上，第一旋转齿轮5e2与第二旋转齿轮5e3传动连接且传动比大于1，第一锥齿轮5c3与第三旋转轴5e1固定连接且轴线共线。
71.基于上述实施例，本技术通过第一旋转齿轮5e2和第二旋转齿轮5e3的传动实现了进一步增大搅拌扇叶5a所受驱动力的功能，从而解决了上述问题。在雨水天气中，雨水被收集到处理池1内，随着雨水逐渐进入处理池1，液面高度高出反应管3a顶端后，雨水从第一单向阀3b进入反应管3a内，随着反应管3a内雨水增多，会将活塞缸3c内的活塞杆3d向下压，活塞杆3d向下滑动，注液装置4受到活塞杆3d下压驱动而向蓄水池2内注入定量营养液，同时控制器发送信号给高频电磁阀1a2，高频电磁阀1a2受到信号后打开通道，使第二连接管1a1连通，雨水从处理池1流入第二连接管1a1，由于圆形扇叶5b2可转动的安装在第二连接管1a1内，因此，水流经过第二连接管1a1时会驱动圆形扇叶5b2旋转，圆形扇叶5b2旋转带动第一旋转轴5b1旋转，第一旋转轴5b1通过同步带5c2带动第二旋转轴5c1旋转，第二旋转轴5c1带动固定套接在其上的第一旋转齿轮5e2旋转，第一旋转齿轮5e2驱动与其传动连接的第二旋转齿轮5e3旋转，由于第一旋转齿轮5e2和第二旋转齿轮5e3的传动比大于1，因此会降低
转动速度而增大驱动力，第二旋转齿轮5e3转动带动第三旋转轴5e1旋转，从而带动5e5旋转，5e5带动传动杆5c4和与其固定连接的蜗杆5d1旋转，蜗杆5d1驱动与其传动连接的蜗轮5d2旋转，蜗轮5d2带动搅拌扇叶5a旋转。
72.进一步的，本技术提供的驱动组件5b依然具有水流无法保证每次都顺利驱动圆形扇叶5b2旋转的缺陷，为了解决这一问题，如图5所示：
73.搅拌装置5还包括导流通道5f，导流通道5f固定设置在第二连接管1a1内，导流通道5f的位置略高于圆形扇叶5b2。
74.基于上述实施例，本技术通过导流通道5f实现了水流始终从圆形扇叶5b2一边冲击的功能，从而解决了上述问题。为了使水流每次都能使圆形扇叶5b2旋转，在第二连接管1a1内部固定设置了导流通道5f，且通过导流通道5f，使水流在圆形扇叶5b2处增加流速，进一步增大了驱动组件5b提供的驱动力。
75.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。