一种三向土工格栅及其专用连接装置的制作方法

文档序号:28441670发布日期:2022-01-12 02:36阅读:74来源:国知局
一种三向土工格栅及其专用连接装置的制作方法

1.本发明涉及土工格栅技术领域,具体地说就是一种三向土工格栅及其专用连接装置。


背景技术:

2.目前,我国高速公路、机场、铁路、水利水电、市政工程等基础建设空前发展,为了巩固其工程土工基础,则在土工工程中大量使用单项格栅或双向格栅,其目的是格栅像混凝土中的钢筋一样“固锁”土粒粒料,使粒料聚合在一起,防止土粒粒料流失,造成工程基础沉降。中国专利申请号分别为92104081.4、92114796.1,公开号对应为cn1069225a、cn1089208a的发明专利申请分别塑料网格结构和土壤加固用聚合物加筋网格的制备方法。上述专利申请所公开的无论是塑料网格结构还是土壤加固用聚合物加筋网格的结构,其网格的形状均为长方形或正方形的形状。而这种结构的网格在使用中存在着易拉伸、易变形、摩擦力小、纵横向受力分配不合理、对土壤粒料的网罗强度不均等重大缺陷,使得所建设的基础建设工程的使用寿命大打折扣。
3.在土工格栅的具体使用时,土工格栅的长度或宽度往往是有限的,当场地过大时需要将土工格栅拼接起来,现有技术中的多使用手工绑铁丝进行拼接,操作费力并且绑扎处连接不牢固。


技术实现要素:

4.为解决上述方形结构土工格栅受力强度较小、土工格栅之间连接不便的问题,本发明提供了一种三向土工格栅及其专用连接装置。
5.本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种三向土工格栅,包括由若干条间距相等、相互平行的第一拉筋、和由若干条间距相等、相互平行的第二拉筋和由若干条间距相等、相互平行的第三拉筋,所述的第一拉筋和第二拉筋交叉连接,所述的第三拉筋穿过第一拉筋和第二拉筋的交叉处形成固定点。
6.作为优化,所述的第一拉筋之间的间距、第二拉筋之间的间距和第三拉筋之间的间距均相同,所述的第一拉筋、第二拉筋和第三拉筋交叉形成等边三角形格栅单体。
7.作为优化,所述的第一拉筋、第二拉筋和第三拉筋结构相同,所述的第一拉筋为横截面为矩形的条形带状结构,所述的第一拉筋、第二拉筋和第三拉筋厚度为相邻两个所述的土工格栅通过固定装置对固定点进行连接,所述的固定装置包括注料装置和连接装置,所述的注料装置用于向固定点注入连接材料,所述的连接装置用于固定固定点和加热连接材料。
8.一种三向土工格栅专用连接装置,包括工字型固定座、固定模具和锁定装置,所述的锁定装置设置于所述的工字型固定座顶部,所述的固定模具设置于所述的工字型固定座上。
9.作为优化,所述的固定模具包括固定盘、活动盘和操作杆,所述的固定盘固定于所
述的工字型固定座下端,所述的操作杆下端穿过所述的工字型固定座上端设置于所述的固定盘上侧,所述的活动盘固定于所述的操作杆下端,所述的操作杆上端设有把手。
10.作为优化,所述的固定盘与所述的活动盘相对设置,所述的固定盘和所述的活动盘均为碗状,所述的活动盘开口面积小于所述的固定盘开口面积,所述的活动盘开口面积大于所述的固定点的横截面积,所述的锁定装置包括锁定凸轮和锁定杆,所述的锁定凸轮与所述的工字型固定座顶部转动连接,所述的锁定杆固定于所述的锁定凸轮的轮轴上,所述的锁定凸轮直径较大的一侧外部与所述的操作杆侧面接触连接,所述的锁定凸轮与所述的操作杆连接处为阻尼连接。
11.作为优化,所述的活动盘包括固定外壳、加热层和脱模层,所述的固定外壳顶部与所述的操作杆下端固连,所述的加热层设置于所述的脱模层和所述的固定外壳之间,所述的脱模层外侧面为光滑面,所述的加热层上连接有测温组件,所述的测温组件包括温度传感器和指示灯,所述的指示灯设置于所述的活动盘外部,所述的活动盘开口处设有一贯穿的注料口,所述的固定盘包括固定外壳、加热层和脱模层。
12.作为优化,所述的注料装置包括注料管、排气管和收料盒,所述的注料管上端连接有送料管,所述的注料管下端连接有进料管,所述的进料管下端外径与所述的注料口外径相等,所述的排气管下端与所述的进料管上端贯通连接,所述的排气管另一端与所述的收料盒中部贯通连接,所述的收料盒顶部设有出气孔,所述的出气孔上设有滤网。
13.作为优化,所述的注料装置还包括连接杆,所述的连接杆一端连接有注料手柄,所述的连接杆另一端与所述的注料管、排气管和收料盒外部固连,所述的注料手柄上设有注料按钮,所述的注料管上设有下料阀,所述的注料按钮与所述的下料阀相连。
14.本方案的有益效果是一种三向土工格栅,具有以下有益之处:
15.(1)通过将土工格栅的单个格栅网孔设置为正三角形结构,能够大大提高土工格栅的受力强度,提高格栅本体的结构稳定性;
16.(2)本技术的土工格栅的使用能够有效提高地基的承载力,控制地基的不均匀沉降;
17.一种三向土工格栅专用连接装置,具有以下有益之处:
18.(1)通过本技术的连接装置能够对铺设的多片土工格栅之间进行便捷的连接,节省工作时间,减少工作人员的工作量;
19.(2)通过注料装置和连接装置配合使用,使用土工格栅自身原料液和原料粉对土工格栅的连接处进行连接,将原料直接与土工格栅之间进行热熔,粘结强度高,能够有效提高土工格栅连接处的受力强度;
20.(3)设置排气管,对连接装置中排出的气体进行收纳,同时排气管上连接收料盒,能够对排气中带出的粉料进行收集,防止粉尘飞出,减少成本的浪费;
附图说明
21.附图1为本发明土工格栅结构示意图。
22.附图2为本发明连接装置结构示意图。
23.附图3为本发明连接装置轴侧示意图。
24.附图4为本发明活动盘内部结构示意图。
25.附图5为本发明注料装置轴侧示意图。
26.附图6为本发明注料装置主视示意图。
27.附图7为本发明注料装置右视示意图。
28.附图8为本发明附图7的a-a剖切示意图。
29.其中,1、第一拉筋,2、第二拉筋,3、第三拉筋,4、固定点,5、土工格栅,6、工字型固定座,7、固定盘,8、活动盘,9、操作杆,10、把手,11、锁定凸轮,12、锁定杆,13、固定外壳,14、加热层,15、脱模层,16、温度传感器,17、指示灯,18、注料口,19、注料管,20、排气管,21、收料盒,22、送料管,23、进料管,24、出气孔,25、滤网,26、连接杆,27、注料手柄,28、注料按钮,29、下料阀。
具体实施方式
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
31.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
32.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.如图1所示,一种三向土工格栅,包括由若干条间距相等、相互平行的第一拉筋1、和由若干条间距相等、相互平行的第二拉筋2和由若干条间距相等、相互平行的第三拉筋3,所述的第一拉筋1和第二拉筋2交叉连接,所述的第三拉筋3穿过第一拉筋1和第二拉筋2的交叉处形成固定点4。
34.如图1所示,所述的第一拉筋1之间的间距、第二拉筋2之间的间距和第三拉筋3之间的间距均相同,所述的第一拉筋1、第二拉筋2和第三拉筋3交叉形成等边三角形格栅单体。
35.如图1所示,所述的第一拉筋1、第二拉筋2和第三拉筋3结构相同,所述的第一拉筋1为横截面为矩形的条形带状结构,所述的第一拉筋1、第二拉筋2和第三拉筋3厚度为相邻两个所述的土工格栅5通过固定装置对固定点4进行连接,所述的固定装置包括注料装置和连接装置,所述的注料装置用于向固定点4注入连接材料,所述的连接装置用于固定固定点4和加热连接材料。
36.如图1、2所示,一种三向土工格栅5专用连接装置,包括工字型固定座6、固定模具
和锁定装置,所述的锁定装置设置于所述的工字型固定座6顶部,所述的固定模具设置于所述的工字型固定座6上。
37.如图2所示,所述的固定模具包括固定盘7、活动盘8和操作杆9,所述的固定盘7固定于所述的工字型固定座6下端,所述的操作杆9下端穿过所述的工字型固定座6上端设置于所述的固定盘7上侧,所述的活动盘8固定于所述的操作杆9下端,所述的操作杆9上端设有把手10。
38.如图3所示,所述的固定盘7与所述的活动盘8相对设置,所述的固定盘7和所述的活动盘8均为碗状,所述的活动盘8开口面积小于所述的固定盘7开口面积,所述的活动盘8开口面积大于所述的固定点4的横截面积,所述的锁定装置包括锁定凸轮11和锁定杆12,所述的锁定凸轮11与所述的工字型固定座6顶部转动连接,所述的锁定杆12固定于所述的锁定凸轮11的轮轴上,所述的锁定凸轮11直径较大的一侧外部与所述的操作杆9侧面接触连接,所述的锁定凸轮11与所述的操作杆9连接处为阻尼连接。
39.如图3、4所示,所述的活动盘8包括固定外壳13、加热层14和脱模层15,所述的固定外壳13顶部与所述的操作杆9下端固连,所述的加热层14设置于所述的脱模层15和所述的固定外壳13之间,所述的脱模层15外侧面为光滑面,所述的加热层14上连接有测温组件,所述的测温组件包括温度传感器16和指示灯17,所述的指示灯17设置于所述的活动盘8外部,所述的活动盘8开口处设有一贯穿的注料口18,所述的固定盘7包括固定外壳13、加热层14和脱模层15。
40.如图5、8所示,所述的注料装置包括注料管19、排气管20和收料盒21,所述的注料管19上端连接有送料管22,所述的注料管19下端连接有进料管23,所述的进料管23下端外径与所述的注料口18外径相等,所述的排气管20下端与所述的进料管23上端贯通连接,所述的排气管20另一端与所述的收料盒21中部贯通连接,所述的收料盒21顶部设有出气孔24,所述的出气孔24上设有滤网25。
41.如图8所示,所述的注料装置还包括连接杆26,所述的连接杆26一端连接有注料手柄27,所述的连接杆26另一端与所述的注料管19、排气管20和收料盒21外部固连,所述的注料手柄27上设有注料按钮28,所述的注料管19上设有下料阀29,所述的注料按钮28与所述的下料阀29相连。
42.使用方法:
43.该装置再具体使用时,将本技术的土工格栅铺设到土工工程外部;
44.相邻的两片土工格栅在铺设后需要进行连接,使用本技术的连接装置对相邻两片土工格栅的固定点4进行连接;
45.将固定模具的固定盘7固定于固定点4的下侧,手动调解操作杆9,使活动盘8盖合在固定盘7的上侧,转动锁定杆12,带动锁定凸轮11转动,通过锁定凸轮11对操作杆9进行固定,固定盘7与活动盘8之间仅留注料口18一处进出口;
46.通过注入装置将土工格栅拉丝原料注入到注料口18中;
47.将进料管23放置于注料口8中,土工格栅拉丝原料通过送风装置经送料管22、注料管19和进料管23注入到固定盘7和活动盘8之间;
48.固定盘7与活动盘8之间的空气只能经进料管23排出,携带有土工格栅拉丝原料的气体经过进料管23和排管20后进入到收料盒21内,固体粉末可在收料盒21内暂存;
49.通过加热层14对土工格栅拉丝原料和两个土工格栅的固定点4进行加热熔化,对固定点4进行连接;
50.当加热层14达到设定温度后,温度传感器16监测到温度变化,通过指示灯17亮起对工作人员进行提醒,标示已到达温度;
51.持续加热一端时间后,转动锁定杆12,将活动盘8向上提起即可。
52.上述具体实施方式仅是本发明的具体个案,本发明的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样,任何符合本发明权利要求书的一种三向土工格栅及其专用连接装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应落入本发明的专利保护范围。
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