一种溶气泵用取水装置的制作方法

1.本发明涉及气浮技术领域，尤其涉及一种溶气泵用取水装置。


背景技术：

2.气浮法是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
3.在使用气浮法处理喷水织机废水的过程中，溶气泵原取水点位于气浮池的溢流槽中，溢流槽内部液位不稳定，导致取水管的最顶端从液面上漏出，大量的空气通过取水管机内溶气泵中，导致溶气泵无法正常稳定运行；由于处理废水为喷水织机废水，废水中含有大量的织布纤维，导致溶气泵堵塞频繁，影响整个气浮正常运行。另外采用拆卸溶气泵方式清理堵塞的织布纤维，一方面工作量比较繁重，人工工作量大；另一方面频繁的拆卸水泵会严重影响设备的使用寿命，大大增加处理系统的运行成本。
4.因此，有必要提供一种新的溶气泵用取水装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明解决的技术问题是提供一种使溶气泵正常稳定运行、且避免溶气泵堵塞的溶气泵用取水装置。
6.为解决上述技术问题，本发明提供的溶气泵用取水装置包括：气浮池；取水机构，所述取水机构包括溶气泵、取水管、滤芯、接头和底座，所述气浮池的侧壁安装所述溶气泵和所述取水管，所述溶气泵的一端连接所述取水管；所述取水管的顶端安装所述底座，所述底座与所述接头的内部之间螺纹连接，且所述滤芯的两端分别固定安装所述接头；储存机构，所述储存机构安装于所述取水管的侧壁；驱动机构，所述驱动机构安装于所述储存机构和所述取水管的内部；连接机构，所述连接机构与所述接头之间螺纹连接，且所述连接机构连通所述储存机构；单向阀，所述单向阀固定于所述连接机构与所述储存机构的连接处；清理机构，所述清理机构包括固定板、支撑杆、第一固定杆、第一喷头、凹槽、第二固定杆、第二弹簧、滑杆和第二喷头，所述连接机构的内部转动连接所述支撑杆，所述支撑杆的侧壁等距倾斜安装所述第一固定杆，所述第一固定杆的内部滑动连接所述第二固定杆；所述第二固定杆的一端固定连接所述固定板，侧壁截面为漏斗形的所述固定板抵触所述滤芯的内侧壁，且所述固定板的内部倾斜安装多个所述第二喷头；所述第一固定杆的内部安装所述第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接所述第二固定杆的顶端；所述第二固定杆的内部滑动连接两端为球形的所述滑杆，且所述滑杆的一端抵触所述滤芯的内侧壁，所述滑杆的另一端卡合所述第二固定杆的内部；所述底座的顶面等距安装所述第一喷头，所述底座的内部设有环形的所述凹槽，且所述凹槽连通所述第一喷头和所述连接机构的侧壁；控制机构，所述控制机构与所述储存机构和所述连接机构之间电性连接。
7.优选的，所述气浮池包括池体、曝气管、挡板和溢流槽，所述池体的侧壁安装所述
溶气泵，所述池体的内部安装所述曝气管和所述挡板，且所述溶气泵连通所述曝气管；所述池体的一端安装设于所述溢流槽，且所述取水管位于所述挡板与所述溢流槽之间。
8.优选的，所述储存机构包括连接管、活塞板、压缩开关、第一电磁铁、第一弹簧和箱体，所述取水管的侧壁安装所述箱体，所述连接管的两端分别连通所述取水管和所述箱体；所述箱体的内部滑动连接所述活塞板，所述第一弹簧的两端分别固定连接所述活塞板和所述取水管的侧壁；所述箱体的内部对称安装所述第一电磁铁，所述第一电磁铁抵触吸附内部为铁制的所述活塞板；所述第一电磁铁的内部滑动连接所述压缩开关，且所述活塞板抵触所述压缩开关的侧壁。
9.优选的，所述驱动机构包括卡槽、转轴、扇叶、齿轮、齿条、液压杆和固定筒，所述箱体的内侧壁倾斜设有所述卡槽，所述卡槽的内部滑动连接所述固定筒；所述箱体的内部安装所述液压杆，且所述液压杆的一端连接所述固定筒；所述固定筒的内部转动连接所述转轴，所述转轴的侧壁安装所述扇叶和所述齿轮，所述齿轮啮合所述齿条，且所述齿条的顶端固定连接所述活塞板。
10.优选的，所述扇叶和所述齿轮转动连接所述取水管的内部，且所述扇叶与所述转轴圆心之间的最长垂直间距大于所述齿轮的半径。
11.优选的，所述连接机构包括连通管、软管、固定塞、连接槽、限位板、第二电磁铁、支架和磁铁，所述箱体的侧壁连通所述连通管和所述软管，所述连通管的一端连接所述凹槽；所述软管的顶端与所述固定塞之间转动连接，且所述固定塞的内部与所述接头之间螺纹连接；所述固定塞的内部设有截面为半环形的所述连接槽，所述连接槽连通所述软管；所述固定塞的内部转动连接顶端侧壁为弧形的所述限位板、所述支架和所述支撑杆，且所述支架固定连接所述支撑杆和所述限位板；所述限位板的侧壁对称安装侧壁为“t”形的所述磁铁，所述固定塞的内部等距安装所述第二电磁铁，且所述电磁铁吸附所述磁铁。
12.优选的，所述单向阀包括固定块、固定球、安装管和固定网，所述软管和所述连接管的一端固定连接所述安装管，所述安装管的两端分别安装所述固定网和所述固定块，两端呈漏斗形的所述固定块的内部卡合所述固定球，且所述固定球抵触所述固定网的侧壁。
13.优选的，所述控制机构包括中央处理器、计时器和蓄电池，所述池体的侧壁安装所述蓄电池，所述蓄电池电性连接所述计时器、所述中央处理器、所述压缩开关、所述第一电磁铁和所述第二电磁铁，且所述中央处理器电性连接所述计时器。
14.与相关技术相比较，本发明提供的溶气泵用取水装置具有如下有益效果：本发明提供一种溶气泵用取水装置，在所述溶气泵在运行过程中，所述池体内部经过气浮法处理的喷水织机废水贯穿所述滤芯进入所述取水管的内部，所述滤芯过滤水中的织布纤维，避免织布纤维进入所述取水管中堵塞所述溶气泵；且所述取水管和所述滤芯位于所述挡板和所述溢流槽之间，且所述取水管和所述滤芯位于溢流槽的下方，降低了所述溶气泵的取水点，使所述取水管和所述滤芯完全没入水中，避免大量空气进入所述取水管和所述溶气泵中，防止溶气泵无法正常稳定运行；随着所述溶气泵的运行，越来越多的织布纤维留在所述滤芯的表面，造成所述滤芯的堵塞，通过操控所述控制机构，使所述驱动机构向下滑动进入所述取水管的内部，水在所述取水管的内部快速运动，推动所述驱动机构运行，从而将所述滤芯内部的水进入所述储存机构的内部，当水将所述储存机构的内部大部分装满后，此时所述储存机构内部的水快速进入所述连接机构的内部和所述凹槽中，大
部分水进入所述连接机构的内部带动所述支撑杆和所述固定板转动45
°
，同时水快速进入所述支撑杆和所述第一固定杆的内部，此时所述第二固定杆的顶端被所述滑杆堵塞，进入所述第一固定杆内部的水推动所述第二固定杆和所述滑杆在所述第一固定杆的内部倾斜向下运动拉长所述第二弹簧，所述第二固定杆推动所述固定板向下倾斜运动靠近挤压所述滤芯，当所述固定板抵触所述滤芯内侧壁时，此时所述滤芯的内侧壁向上挤压所述滑杆，使所述滑杆在所述第二固定杆的内部向上运动，使所述滑杆的顶端与所述第二固定杆的顶端分开，同时在此过程中所述固定板逐渐挤压紧贴所述滤芯的内侧壁，当所述滑杆与所述第二固定杆的顶端分开后，所述支撑杆内部的水贯穿所述第一固定杆和所述第二固定杆再通过所述第二喷头喷出，从所述第二喷头喷出的水吹向部分所述滤芯的内部进行反冲，而此部分的所述滤芯被所述固定板阻挡与所述滤芯内部隔断，从而将此部分滤芯内部的吸附的杂质向外吹出，此时滤芯还在运行内部产生吸力，此时部分所述储存机构内部的水通过所述凹槽和所述第一喷头向上快速吹出，使水将从所述滤芯内部吹出的杂质快速带走，避免吹出的杂质再次吸附所述滤芯的表面；随着所述清理机构的不断转动，使所述清理机构将所述滤芯内部的杂质吹走，避免所述滤芯堵塞。
附图说明
15.图1为本发明提供的溶气泵用取水装置的结构示意图；图2为图1所示的滤芯内部结构示意图；图3为图2所示的a处结构放大示意图；图4为图3所示的固定塞内部结构俯视图；图5为图2所示的滤芯内部结构俯视图；图6为图2所示的b处结构放大示意图；图7为图2所示的卡槽内部结构示意图；图8为本发明的电路结构示意图。
16.图中标号：1、气浮池，11、池体，12、曝气管，13、挡板，14、溢流槽，2、取水机构，21、溶气泵，22、取水管，23、滤芯，24、接头，25、底座，3、储存机构，31、连接管，32、活塞板，33、压缩开关，34、第一电磁铁，35、第一弹簧，36、箱体，4、控制机构，41、中央处理器，42、计时器，43、蓄电池，5、单向阀，51、固定块，52、固定球，53、安装管，54、固定网，6、驱动机构，61、卡槽，62、转轴，63、扇叶，64、齿轮，65、齿条，66、液压杆，67、固定筒，7、清理机构，71、固定板，72、支撑杆，73、第一固定杆，74、第一喷头，75、凹槽，76、第二固定杆，77、第二弹簧，78、滑杆，79、第二喷头，8、连接机构，81、连通管，82、软管，83、固定塞，84、连接槽，85、限位板，86、第二电磁铁，87、支架，88、磁铁。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
18.请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本发明提供的溶气泵用取水装置的结构示意图；图2为图1所示的滤芯内部结构示意图；图3为图2所示的a处结构放大示意图；图4为图3所示的固定塞内部结构俯视图；图5为图2所示的滤芯内部结构俯视图；图6为图2所示的b处结构放大示意图；图7为图2所示的卡槽内部结构示意图；图8为本
发明的电路结构示意图。溶气泵用取水装置包括：气浮池1；取水机构2，所述取水机构2包括溶气泵21、取水管22、滤芯23、接头24和底座25，所述气浮池1的侧壁安装所述溶气泵21和所述取水管22，所述溶气泵21的一端连接所述取水管22；所述取水管22的顶端安装所述底座25，所述底座25与所述接头24的内部之间螺纹连接，且所述滤芯23的两端分别固定安装所述接头24；储存机构3，所述储存机构3安装于所述取水管22的侧壁；驱动机构6，所述驱动机构6安装于所述储存机构3和所述取水管22的内部；连接机构8，所述连接机构8与所述接头24之间螺纹连接，且所述连接机构8连通所述储存机构3；单向阀5，所述单向阀5固定于所述连接机构8与所述储存机构3的连接处；清理机构7，所述清理机构7包括固定板71、支撑杆72、第一固定杆73、第一喷头74、凹槽75、第二固定杆76、第二弹簧77、滑杆78和第二喷头79，所述连接机构8的内部转动连接所述支撑杆72，所述支撑杆72的侧壁等距倾斜安装所述第一固定杆73，所述第一固定杆73的内部滑动连接所述第二固定杆76；所述第二固定杆76的一端固定连接所述固定板71，侧壁截面为漏斗形的所述固定板71抵触所述滤芯23的内侧壁，且所述固定板71的内部倾斜安装多个所述第二喷头79；所述第一固定杆73的内部安装所述第二弹簧77，所述第二弹簧77的一端固定连接所述第二固定杆76的顶端；所述第二固定杆76的内部滑动连接两端为球形的所述滑杆78，且所述滑杆78的一端抵触所述滤芯23的内侧壁，所述滑杆78的另一端卡合所述第二固定杆76的内部；所述底座25的顶面等距安装所述第一喷头74，所述底座25的内部设有环形的所述凹槽75，且所述凹槽75连通所述第一喷头74和所述连接机构8的侧壁；控制机构4，所述控制机构4与所述储存机构3和所述连接机构8之间电性连接。
19.所述气浮池1包括池体11、曝气管12、挡板13和溢流槽14，所述池体11的侧壁安装所述溶气泵21，所述池体11的内部安装所述曝气管12和所述挡板13，且所述溶气泵21连通所述曝气管12；所述池体11的一端安装设于所述溢流槽14，且所述取水管22位于所述挡板13与所述溢流槽14之间，为了方便所述溶气泵21将液体与气体混合均匀后通过所述曝气管12排出，使气泡带着水中絮体而上浮到水面，通过经过处理后的水从所述挡板13的底端越过后进入所述溢流槽14中。
20.所述储存机构3包括连接管31、活塞板32、压缩开关33、第一电磁铁34、第一弹簧35和箱体36，所述取水管22的侧壁安装所述箱体36，所述连接管31的两端分别连通所述取水管22和所述箱体36；所述箱体36的内部滑动连接所述活塞板32，所述第一弹簧35的两端分别固定连接所述活塞板32和所述取水管22的侧壁；所述箱体36的内部对称安装所述第一电磁铁34，所述第一电磁铁34抵触吸附内部为铁制的所述活塞板32；所述第一电磁铁34的内部滑动连接所述压缩开关33，且所述活塞板32抵触所述压缩开关33的侧壁；所述驱动机构6包括卡槽61、转轴62、扇叶63、齿轮64、齿条65、液压杆66和固定筒67，所述箱体36的内侧壁倾斜设有所述卡槽61，所述卡槽61的内部滑动连接所述固定筒67；所述箱体36的内部安装所述液压杆66，且所述液压杆66的一端连接所述固定筒67；所述固定筒67的内部转动连接所述转轴62，所述转轴62的侧壁安装所述扇叶63和所述齿轮64，所述齿轮64啮合所述齿条65，且所述齿条65的顶端固定连接所述活塞板32，为了当需要将所述取水管22内部的水抽入所述箱体36中，打开所述液压杆66和所述第一电磁铁34，所述第一电磁铁34产生吸力，所述液压杆66推动所述固定筒67在所述卡槽61的内部向下运动，从而推动所述固定筒67、所述转轴62、所述齿轮64和所述扇叶63向下运动，所述齿轮64和所述扇叶63进入所述取水管
22的内部，使所述齿轮64啮合所述齿条65，且所述溶气泵21运行带动水在所述取水管22的内部快速运动，当所述扇叶63和所述齿轮64进入所述取水管22的内部，水推动所述齿轮64和所述扇叶63快速转动，且所述扇叶63与所述转轴62圆心之间的最长垂直间距大于所述齿轮64的半径，增加水对所述扇叶63和所述齿轮64的推力，使所述转轴62在所述固定筒67的内部转动，同时所述齿轮64转动推动所述齿条65和所述活塞板32在所述箱体36的内部向下运动，使所述箱体36内部产生吸力，使所述取水管22内部的水通过所述连接管31进入所述箱体36的内部，随着所述活塞板32向下运动压缩所述第一弹簧35，使所述第一弹簧35压缩程度越远越大，且随着所述活塞板32向下运动，所述第一电磁铁34对所述活塞板32的吸引力越来越大，增加所述活塞板32向下运动的拉力，使所述活塞板32向下运动的拉力大于所述活塞板32向下运动的阻力，使所述活塞板32抵触所述第一电磁铁34顶面挤压所述压缩开关33，同时使水将所述箱体36内部的大部分装满。
21.所述连接机构8包括连通管81、软管82、固定塞83、连接槽84、限位板85、第二电磁铁86、支架87和磁铁88，所述箱体36的侧壁连通所述连通管81和所述软管82，所述连通管81的一端连接所述凹槽75；所述软管82的顶端与所述固定塞83之间转动连接，且所述固定塞83的内部与所述接头24之间螺纹连接；所述固定塞83的内部设有截面为半环形的所述连接槽84，所述连接槽84连通所述软管82；所述固定塞83的内部转动连接顶端侧壁为弧形的所述限位板85、所述支架87和所述支撑杆72，且所述支架87固定连接所述支撑杆72和所述限位板85；所述限位板85的侧壁对称安装侧壁为“t”形的所述磁铁88，所述固定塞83的内部等距安装所述第二电磁铁86，且所述电磁铁86吸附所述磁铁88，为了方便大部分的水通过所述软管82进入所述连接槽84的内部，另一部的水通过所述连接管81进入所述凹槽75中，当水在所述连接槽84的内部做弧形运动，使水从所述连接槽84的内部倾斜喷出到所述磁铁88的表面，当水进入所述软管82的内部后，此时所述第二电磁铁86改变了磁极方向，此时所述磁铁88与所述第二电磁铁86连接处的磁极方向相同，同性相斥，水倾斜喷到所述磁铁88的表面，推动所述磁铁88、所述支架87旋转，当所述压缩开关33与所述活塞板32分离后，此时第二电磁铁86再从改变了磁极方向，此时所述磁铁88与所述第二电磁铁86连接处的磁极方向相反，异性相吸，在所述第二电磁铁86吸力和水的推力的作用下，推动所述磁铁88和所述限位板85转动，使所述磁铁88转动45
°
使所述磁铁88吸附抵触所述第二电磁铁86的侧壁，从而将所述磁铁88、所述支架87和所述支撑杆72固定。
22.所述单向阀5包括固定块51、固定球52、安装管53和固定网54，所述软管82和所述连接管31的一端固定连接所述安装管53，所述安装管53的两端分别安装所述固定网54和所述固定块51，两端呈漏斗形的所述固定块51的内部卡合所述固定球52，且所述固定球52抵触所述固定网54的侧壁，为了方便水进入所述软管82和所述连通管81的内部后，水贯穿所述固定块51推动所述固定球52向上运动，使所述固定球52抵触所述固定网54，打开所述安装管53，使水贯穿所述安装管53进入所述软管82和所述连通管81的内部。
23.所述控制机构4包括中央处理器41、计时器42和蓄电池43，所述池体11的侧壁安装所述蓄电池43，所述蓄电池43电性连接所述计时器42、所述中央处理器41、所述压缩开关33、所述第一电磁铁34和所述第二电磁铁86，且所述中央处理器41电性连接所述计时器42，为了通过操控所述计时器42，控制所述驱动机构6两次运行之间的间隔时间，从而调节所述清理机构7每隔多长时间清理所述滤芯23。
24.本发明提供的溶气泵用取水装置的工作原理如下：在所述溶气泵21运行过程中，所述溶气泵21使所述取水管22和所述滤芯23内部产生吸力，使所述池体11内部经过处理的水贯穿所述滤芯23不断进入所述取水管22和所述溶气泵21的内部，再此过程中，水中的杂质吸附在所述滤芯23的表面。通过操控所述计时器42，所述中央处理器41运作记录信息，设定所述驱动机构6两次运行之间的间隔时间；当到达指定时间后，所述中央处理器41运行打开打开所述液压杆66和所述第一电磁铁34，所述第一电磁铁34产生吸力，所述液压杆66推动所述固定筒67在所述卡槽61的内部向下运动，从而推动所述固定筒67、所述转轴62、所述齿轮64和所述扇叶63向下运动，所述齿轮64和所述扇叶63进入所述取水管22的内部，使所述齿轮64啮合所述齿条65，且所述溶气泵21运行带动水在所述取水管22的内部快速运动，当所述扇叶63和所述齿轮64进入所述取水管22的内部，水推动所述齿轮64和所述扇叶63快速转动，且所述扇叶63与所述转轴62圆心之间的最长垂直间距大于所述齿轮64的半径，增加水对所述扇叶63和所述齿轮64的推力，使所述转轴62在所述固定筒67的内部转动，同时所述齿轮64转动推动所述齿条65和所述活塞板32在所述箱体36的内部向下运动，使所述箱体36内部产生吸力，此时所述软管82底端的所述固定球52将所述固定球51和所述安装管53封闭，所述连接管31一端的所述固定球52抵触所述固定网54，打开所述连接管31，使所述取水管22内部的水通过所述连接管31进入所述箱体36的内部，随着所述活塞板32向下运动压缩所述第一弹簧35，使所述第一弹簧35压缩程度越远越大，且随着所述活塞板32向下运动，所述第一电磁铁34对所述活塞板32的吸引力越来越大，增加所述活塞板32向下运动的拉力，使所述活塞板32向下运动的拉力大于所述活塞板32向下运动的阻力，使所述活塞板32抵触所述第一电磁铁34顶面挤压所述压缩开关33，使所述压缩开关33进入所述第一电磁铁34的内部，打开所述压缩开关33，信息传统给所述中央处理器41，所述中央处理器41带动所述液压杆66收缩所述齿轮64向上运动与所述齿条65分开，所述中央处理器41时所述第一电磁铁34断开电源，所述第一电磁铁34失去磁力，同时所述齿条65失去约束，所述第一弹簧35推动所述活塞板32向上运动推动水进入所述安装管53的内部，此时所述连接管31一端的所述固定球52将所述固定块51和所述连接管31封闭，水贯穿所述软管82下方的所述固定块51推动所述固定球52向上运动，使所述固定球52抵触所述固定网54，打开所述安装管53，使水贯穿所述安装管53进入所述软管82和所述连通管81的内部，大部分的水通过所述软管82进入所述连接槽84的内部，另一部的水通过所述连接管81进入所述凹槽75中，当水在所述连接槽84的内部做弧形运动，使水从所述连接槽84的内部倾斜喷出到所述磁铁88的表面，当水进入所述软管82的内部后，当所述压缩开关33打开时，所述中央处理器41运动改变电流在所述第二电磁铁86内部的流动方向，此时所述第二电磁铁86改变了磁极方向，此时所述磁铁88与所述第二电磁铁86连接处的磁极方向相同，同性相斥，水倾斜喷到所述磁铁88的表面，推动所述磁铁88、所述支架87旋转，当所述压缩开关33与所述活塞板32完全分离后，所述压缩开关33关闭，所述中央处理器41运行此时第二电磁铁86再从改变了磁极方向，此时所述磁铁88与所述第二电磁铁86连接处的磁极方向相反，异性相吸，在所述第二电磁铁86吸力和水的推力的作用下，推动所述磁铁88和所述限位板85转动，使所述磁铁88转动45
°
使所述磁铁88吸附抵触所述第二电磁铁86的侧壁，此时所述第二电磁铁86对所述磁铁88的吸力大于所述磁铁88的吸力，从而将所述磁铁88、所述支架87和所述支撑杆72固定，随着所述软管82内部的水不断进入所述支撑杆72的内部；水快速进入所述支撑杆72和所述第一固
定杆73的内部，此时所述第二固定杆73的顶端被所述滑杆78堵塞，进入所述第一固定杆73内部的水推动所述第二固定杆76和所述滑杆78在所述第一固定杆73的内部倾斜向下运动拉长所述第二弹簧77，所述第二固定杆76推动所述固定板71向下倾斜运动靠近挤压所述滤芯23，当所述固定板71抵触所述滤芯23内侧壁时，此时所述滤芯23的内侧壁向上挤压所述滑杆78，使所述滑杆78在所述第二固定杆76的内部向上运动，使所述滑杆78的顶端与所述第二固定杆76的顶端分开，同时在此过程中所述固定板71逐渐挤压紧贴所述滤芯23的内侧壁，当所述滑杆78与所述第二固定杆76的顶端分开后，所述支撑杆72内部的水贯穿所述第一固定杆73和所述第二固定杆76再通过所述第二喷头79喷出，从所述第二喷头79喷出的水吹向部分所述滤芯23的内部进行反冲，而此部分的所述滤芯23被所述固定板71阻挡与所述滤芯23内部隔断，从而将此部分滤芯23内部的吸附的杂质向外吹出，此时滤芯23还在运行内部产生吸力，此时部分所述储存机构3内部的水通过所述凹槽75和所述第一喷头74向上快速吹出，使水将从所述滤芯23内部吹出的杂质快速带走，避免吹出的杂质再次吸附所述滤芯23的表面。当所述活塞板32将所述箱体36的内部的水全部挤出后，所述第二弹簧77收缩，带动所述第二固定杆76和所述固定板71向上运动，使所述固定板71与所述滤芯23脱离。每间隔一端时间，所述中央处理器41运行一次，推动所述固定板71转动45
°
并将所述滤芯23清理一次，且所述固定板71的弧长大于所述滤芯23内部周长的八分之一，随着所述固定板71转动，所述固定板71与所述滤芯23内部依次对准，使所述固定板71对所述滤芯23内部均匀的进行清理。
25.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。