一种港口取砂清淤装置

文档序号:28704633发布日期:2022-01-29 13:29阅读:111来源:国知局
一种港口取砂清淤装置

1.本发明涉及港口清淤装置技术领域,具体为一种港口取砂清淤装置。


背景技术:

2.在港口的运行过程中,港口的边沿随着时间的推移,会沉积大量的淤泥,船舶容易接触到淤泥,从而陷入淤泥,难以到达岸边,从而影响了船只的正常工作,因此需要对港口内进行淤泥的清理;现有技术中,对于这些淤泥通常采用清淤船来清理,其中,对于小型港口或者港池进行清淤时,大型清淤船移动受限或无法驶入,小型清淤船清淤效率低,且清淤过程中产生的污泥需要二次运输才能进行清理,费时费力,增加成本,因此急需一种港口取砂清淤装置来解决上述问题。


技术实现要素:

3.本发明提供一种移动式,且能灵活调节清淤范围的港口取砂清淤装置,以解决上述现有技术中存在的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种港口取砂清淤装置,包括沿港口设置的轨道,所述轨道上滑动安装有底座,所述底座内安装有运输管路,其中,底座远离水面一侧拼接有若干个收集车,底座靠近水面一侧沿轨道方向安装有多个支架,每个所述支架上均设有悬吊机构,多个悬吊机构配合悬吊有主输送管,所述主输送管一端与所述运输管路相连,另一端安装有采集头,随悬吊机构控制所述主输送管和采集头入水,采集水底的污泥,由所述主输送管传输至运输管路,并由运输管路输送至各个收集车内;
5.其中,所述采集头包括壳体和安装在壳体内的吸污泵,其中,壳体位于底座移动方向一面滑动安装有破碎机构,所述壳体至少一侧滑动安装有挡板,所述挡板与所述破碎机构之间设有联动件,随破碎机构破碎水底的污泥,形成一道沟壑,壳体落入所述沟壑内,使得挡板底部与所述壳体底部形成高度差,通过高度差变化,控制所述破碎机构移动,调节沟壑开设深度。
6.优选的,所述运输管路包括安装在所述底座内的主管和沿轨道方向均匀布设,且竖直安装有支管,每个所述支管与主管之间均安装有阀门,各个阀门分别控制主管与对应的支管连通或关闭,其中,所述底座位于主输送管与运输管路连接处安装有泵机,带动由主输送管传输的污泥沿运输管路输送。
7.优选的,所述支架包括立柱和伸缩式横杆,所述立柱底端与所述底座相连,伸缩式横杆安装有所述立柱顶端,悬吊机构安装在所述伸缩式横杆远离立柱一端,随所述伸缩式横杆伸缩,控制所述悬吊机构靠近或远离所述立柱。
8.优选的,所述悬吊机构包括安装在支架上的收卷机和安装在收卷机内的绳索,所述绳索一端由收卷机伸出,并沿支架布设,自然下垂后与所述主输送管相连,随收卷机工作,带动主输送管上升或下降。
9.优选的,所述主输送管由多节输送管拼接而成。
10.优选的,所述底座位于收集车一侧沿轨道方向均匀设有多个卡槽,所述收集车一侧面安装有卡块,随卡块与卡槽相连,将所述收集车与底座拼接,其中,收集车沿移动方向两端均安装有连接杆,用于相邻两个所述收集车之间进行拼接。
11.优选的,所述壳体至少一侧沿竖直方向开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动安装有随动滑块,所述挡板一端与所述随动滑块相连,其中,所述滑槽内位于随动滑块两侧均预设安装有第一触发开关;
12.所述壳体位于底座移动方向一面开设有第二滑槽,第二滑槽内安装有电动滑块,破碎机构与顶端滑块相连,随动滑块与各个第一触发开关接触,控制所述电动滑块做出对应动作,调节所述破碎机构的位置。
13.优选的,所述破碎机构包括与所述电动滑块相连的连杆,安装在所述连杆底端的固定板,以及安装所述固定板上的驱动电机和破碎辊轴,驱动电机带动所述破碎辊轴转动,破碎水底的污泥。
14.优选的,所述挡板一端安装有转轴,并通过转轴与随动滑块相连,外壳靠近转轴处安装有套环,所述转轴一端穿过所述套环,其中,外壳内安装有调节电机,调节电机的输出轴与套环,所述转轴边部沿轴线方向安装有限位条,套管内与限位条对应开设有限位槽,随调节电机工作,带动套环转动,同步带动转轴转动,调节所述挡板与外壳之间的夹角。
15.优选的,所述挡板由两块滤板构成,其中,第一滤板与转轴相连,第一滤板位于底座移动方向安装有第二滤板,第一滤板和第二滤板之间安装有弹性件和第二触发开关,第二触发开关与调节电机相连,第二滤板受力,向第一滤板靠近,挤压所述弹性件,并触发所述第二触发开关,启动调节电机,控制所述挡板向外壳方向摆动,并在第二滤板处压力小于弹性件的弹力时,弹性件带动第二滤板复位。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果:
17.1、本发明中,根据港口水深,拼装合适长度的主输送管,并在底座一侧安装相应数量的支架,用于对主输送管进行悬吊,利用悬吊机构控制主输送管和采集头入水,采集水底的污泥,由主输送管传输至运输管路,并由运输管路输送至各个收集车内,其中,底座滑动安装在轨道上,可实现移动式取砂清淤工作,其中,通过悬吊机构可控制主输送管的入水深度,通过伸缩式横杆可控制采集头离岸距离,从而提高装置取砂清淤的范围,提高清淤效果。
18.2、本发明中,在采集处安装有破碎机构,利用破碎辊轴可对采集头移动方向上沉积的污泥进行搅拌破碎,开垦处一道沟壑,便于吸污泵进行吸取,提高清淤效率,其中,随着外壳落入沟壑中,使得挡板底部与所述壳体底部形成高度差,并在移动式取砂清淤工作中,通过高度差变化,控制破碎机构移动,从而自动调节破碎机构对沟壑开设的深度,进而实现对港口均匀清淤,提高清淤效果。
19.3、本发明中,挡板为一种双层滤板,既能过滤水源,减少装置移动使得阻力,又能引导拦截的污泥朝外壳处移动,便于吸污泵进行吸取,同时,在弹性件和第二触发件的作用下,当装置移动过程中,由于污泥堵塞,导致第二滤板受压过大时,即对装置行进产生较大阻力时,自动带动转轴转动,从而减少挡板与外壳之间的夹角,降低水流对第二滤板的压力,进而减少对装置行进产生的阻力,并由于压力减小,第二滤板上的污泥在重力作用下落,滤板导通,进一步减少水流对第二滤板的压力,此时,在弹性件作用下,挡板复位,如此
反复,实现自动调节。
附图说明
20.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
21.在附图中:
22.图1是本发明港口及取砂清淤装置的结构示意图;
23.图2是本发明取砂清淤装置的结构示意图;
24.图3是本发明取砂清淤装置的侧视图;
25.图4是本发明取砂清淤装置的正视图;
26.图5是本发明取砂清淤装置工作时的结构示意图;
27.图6是本发明采集头的结构示意图;
28.图7是本发明装有两个挡板采集头的结构示意图;
29.图8是本发明采集头的侧视图;
30.图中标号:1、轨道;2、底座;3、运输管路;31、主管;32、支管;33、阀门;34、泵机;4、收集车;5、支架;51、立柱;52、伸缩式横杆;6、壳体;7、吸污泵;8、挡板;81、第一滤板;82、第二滤板;83、弹性件;84、第二触发开关;9、收卷机;10、绳索;11、卡槽;12、卡块;13、连接杆;14、第一滑槽;15、随动滑块;16、第一触发开关;17、第二滑槽;18、电动滑块;19、连杆;20、固定板;21、驱动电机;22、破碎辊轴;23、转轴;24、套环;25、调节电机;26、限位条;27、限位槽;28、主输送管。
具体实施方式
31.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
32.实施例:如图1-图2所示,一种港口取砂清淤装置,包括沿港口设置的轨道1,轨道1上滑动安装有底座2,底座2内安装有运输管路3,其中,底座2远离水面一侧拼接有若干个收集车4,底座2靠近水面一侧沿轨道1方向安装有多个支架5,每个支架5上均设有悬吊机构,多个悬吊机构配合悬吊有主输送管28,主输送管28一端与运输管路3相连,另一端安装有采集头,随悬吊机构控制主输送管28和采集头入水,采集水底的污泥,由主输送管28传输至运输管路3,并由运输管路3输送至各个收集车4内;其中,采集头包括壳体6和安装在壳体6内的吸污泵7,壳体6位于底座2移动方向一面滑动安装有破碎机构,壳体6至少一侧滑动安装有挡板8,挡板8与破碎机构之间设有联动件,随破碎机构破碎水底的污泥,形成一道沟壑,壳体6落入沟壑内,使得挡板8底部与壳体6底部形成高度差,通过高度差变化,控制破碎机构移动,调节沟壑开设深度。
33.参考图2,运输管路3包括安装在底座2内的主管31和沿轨道1方向均匀布设,且竖直安装有支管32,每个支管32与主管31之间均安装有阀门33,各个阀门33分别控制主管31与对应的支管32连通或关闭,其中,底座2位于主输送管28与运输管路3连接处安装有泵机34,带动由主输送管28传输的污泥沿运输管路3输送,在底座2位于收集车4一侧沿轨道1方向均匀设有多个卡槽11,收集车4一侧面安装有卡块12,随卡块12与卡槽11相连,将收集车4
与底座2拼接,其中,收集车4沿移动方向两端均安装有连接杆13,用于相邻两个收集车4之间进行拼接;
34.工作时,可将合适数量的收集车4拼接在底座2一侧,并开启对应处的阀门33,使得该位置处的支管32与主管31连通,通过该支管32将污泥输送至收集车4中,并在一个收集车4装满后,可关闭该收集车4处的阀门33,将其沿轨道1拖离即可,操作简单方便,提高工作效率。
35.参考图2-图3,其中,支架5包括立柱51和伸缩式横杆52,立柱51底端与底座2相连,伸缩式横杆52安装有立柱51顶端,悬吊机构安装在伸缩式横杆52远离立柱51一端,随伸缩式横杆52伸缩,控制悬吊机构靠近或远离立柱51,参考图4-图5,悬吊机构包括安装在支架5上的收卷机9和安装在收卷机9内的绳索10,绳索10一端由收卷机9伸出,并沿支架5布设,自然下垂后与主输送管28相连,随收卷机9工作,带动主输送管28上升或下降;可提高装置取砂清淤的范围,并配合底座2移动,实现对港口全范围进行取砂清淤工作。
36.其中,主输送管28由多节输送管拼接而成,可根据水深,拼接合适长度的主输送管28,并安装合适数量的支架5进行配合,使用更加灵活。
37.参考图6-图8,在壳体6至少一侧沿竖直方向开设有第一滑槽14,第一滑槽14内滑动安装有随动滑块15,挡板8一端与随动滑块15相连,其中,滑槽内位于随动滑块15两侧均预设安装有第一触发开关16;壳体6位于底座2移动方向一面开设有第二滑槽17,第二滑槽17内安装有电动滑块18,破碎机构与顶端滑块相连,随动滑块15与各个第一触发开关16接触,控制电动滑块18做出对应动作,调节破碎机构的位置。
38.其中,破碎机构包括与电动滑块18相连的连杆19,安装在连杆19底端的固定板20,以及安装固定板20上的驱动电机21和破碎辊轴22,驱动电机21带动破碎辊轴22转动,破碎水底的污泥;利用破碎辊轴22可对采集头移动方向上沉积的污泥进行搅拌破碎,开垦处一道沟壑,便于吸污泵7进行吸取,提高清淤效率,其中,随着外壳落入沟壑中,使得挡板8底部与所述壳体6底部形成高度差,并在移动式取砂清淤工作中,通过高度差变化,控制破碎机构移动,即当沟壑较深时,外壳下落距离增加,挡板8上移至于上方第一触发开关16接触,此时,控制电动滑块18上移,同步带动破碎机构上移,降低沟壑深度,从而使得外壳上移,挡板8下移,此时与上方第一触发开关16分离,电动滑块18停止,当挡板8下移至于下方第一触发开关16接触,此时,控制电动滑块18下移,同步带动破碎机构下移,增加沟壑深度,从而使得外壳下移,挡板8上移,此时与下方第一触发开关16分离,电动滑块18停止,从而自动调节破碎机构对沟壑开设的深度,进而实现对港口均匀清淤,提高清淤效果。
39.参考图6,在挡板8一端安装有转轴23,并通过转轴23与随动滑块15相连,外壳靠近转轴23处安装有套环24,转轴23一端穿过套环24,其中,外壳内安装有调节电机25,调节电机25的输出轴与套环24,转轴23边部沿轴线方向安装有限位条26,套管内与限位条26对应开设有限位槽27,随调节电机25工作,带动套环24转动,同步带动转轴23转动,调节挡板8与外壳之间的夹角,挡板8由两块滤板构成,其中,第一滤板81与转轴23相连,第一滤板81位于底座2移动方向安装有第二滤板82,第一滤板81和第二滤板82之间安装有弹性件83和第二触发开关84,第二触发开关84与调节电机25相连,第二滤板82受力,向第一滤板81靠近,挤压弹性件83,并触发第二触发开关84,启动调节电机25,控制挡板8向外壳摆动,并在第二滤板82处压力小于弹性件83的弹力时,弹性件83带动第二滤板82复位;既能过滤水源,减少装
置移动使得阻力,又能引导拦截的污泥朝外壳处移动,便于吸污泵7进行吸取,同时,在弹性件83和第二触发件的作用下,当装置移动过程中,由于污泥堵塞,导致第二滤板82受压过大时,即对装置行进产生较大阻力时,自动带动转轴23转动,从而减少挡板8与外壳之间的夹角,降低水流对第二滤板82的压力,进而减少对装置行进产生的阻力,并由于压力减小,第二滤板82上的污泥在重力作用下落,滤板导通,进一步减少水流对第二滤板82的压力,此时,在弹性件83作用下,挡板8复位,如此反复,实现自动调节。
40.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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