一种卡销连接抗拔管桩免焊接端板结构的制作方法

一种卡销连接抗拔管桩免焊接端板结构
【技术领域】
1.本发明涉及管桩构件技术领域，尤其是指一种卡销连接抗拔管桩免焊接端板结构。


背景技术：

2.建筑管桩的施工工序包括有定桩—桩机就位—插桩—沉桩—接桩(焊桩)—再次沉(压)桩—确认沉桩达到设计标高—成桩，在整个施工中，将上节管桩跟下节管桩接桩时，需要把上节管桩跟下节管桩两端端部的端板固定，现在采用的施工工艺采用焊接的方式将两端板焊接在一起。
3.但是在长期跟踪观察中，我们发现，端板焊接存在以下几个弊端：1、焊接性能不好，容易出现虚焊、假焊的情况，极大地影响了焊接质量；2、焊接作业时间长，工作效率低，作业成本高；3、在焊接时会烧损端板，在使用过一段时间后，会出现生锈的情况，影响端板使用质量；4焊接工艺复杂，要求多，如需清理接头、清洁端板表面、焊接坡口对称点焊等，对焊接操作者的技术要求高；5、在焊接时，焊接操作者需要在桩坑内操作，其上方停止动作的桩机存在物品掉落、伤害焊接操作者的情况，焊接操作者存在安全隐患。
4.针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种卡销连接抗拔管桩免焊接端板结构。
6.为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：
7.一种卡销连接抗拔管桩免焊接端板结构，其包括分别与第一节管桩和第二节管桩接驳端固定连接的第一端板和第二端板，在所述第一端板和/或第二端板上沿周向固定连接有至少一个抗拔卡销，在第一端板和/或第二端板上沿周向设有至少一个可供抗拔卡销销入至其内的螺纹孔，所述抗拔卡销与螺纹孔过盈配合；在所述抗拔卡销的销入端沿其长度方向剖设有单条或多条分叉槽以使其销入端涨开，所述抗拔卡销的销入端在销入并穿过螺纹孔后撑开限位于螺纹孔外侧。
8.在进一步的改进方案中，在每个螺纹孔背对于抗拔卡销固定端一侧的端板上设有卡销保护壳，所述抗拔卡销的销入端在销入并穿过螺纹孔后内置于卡销保护壳内。
9.在进一步的改进方案中，在所述第一端板上沿周向设有多个螺纹孔，所述螺纹孔的数量为单数，在所述第二端板上沿周向固定连接有多个与螺纹孔对应的抗拔卡销，所述抗拔卡销的数量与螺纹孔的数量一致。
10.在进一步的改进方案中，在所述第一端板上沿周向设有多个螺纹孔和多个抗拔卡销，且螺纹孔与抗拔卡销的数量和为双数，螺纹孔的数量与抗拔卡销的数量一致并交错设置；所述第二端板与第一端板一致。
11.在进一步的改进方案中，在第一端板上圆周分散布置有多个张拉钢棒定位区域
孔，所述螺纹孔的数量与张拉钢棒定位区域孔的数量一致，螺纹孔位于两个张拉钢棒定位区域孔之间且螺纹孔与张拉钢棒定位区域孔互不相通；在第二端板上圆周分散布置有多个张拉钢棒定位区域孔，所述抗拔卡销的数量与张拉钢棒定位区域孔的数量一致，抗拔卡销位于两个张拉钢棒定位区域孔之间。
12.在进一步的改进方案中，在所述第一端板上圆周分散布置有多个张拉钢棒定位区域孔，且每一个张拉钢棒定位区域孔均位于螺纹孔与抗拔卡销之间；所述第二端板与第一端板一致。
13.在进一步的改进方案中，所述张拉钢棒定位区域孔包括有张拉钢棒定位孔和张拉钢棒过棒孔，张拉钢棒定位孔和张拉钢棒过棒孔之间联通，且张拉钢棒定位孔的内径小于张拉钢棒过棒孔的内径。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在使用时，抗拔卡销的销入端销入至螺纹孔内，由于在抗拔卡销的销入端剖设有单条或多条分叉槽，其销入端涨开，在销入时，销入端收缩，在销入并穿过螺纹孔后，其销入端撑开，销入端大于螺纹孔，无法从螺纹孔中退出，限位拉紧于螺纹孔外侧，实现第一端板和第二端板之间的固定连接，将第一节管桩和第二节管桩连接一体，在抗拔卡销有多条时，同时限位受力拉紧，连接结构简单，操作速度快，时间少，效率高，连接质量高，不受天气条件、人为因素影响，还增大了抗拔卡销与螺纹孔之间的接触面积，提高了抗拔力和承载力，连接强度远远大于焊接的连接强度，解决了管桩抗拨问题，可免除管桩端板焊接并保证连接强度。
15.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
【附图说明】
16.图1为本发明实施例一的结构示意图；
17.图2为本发明实施例一中第一端板的结构示意图；
18.图3为本发明实施例一中第一端板的剖视图；
19.图4为本发明实施例一中第二端板的结构示意图；
20.图5为本发明实施例一中第二端板的剖视图；
21.图6为本发明实施例二的结构示意图；
22.图7为本发明实施例二中第一端板的正面示意图；
23.图8为本发明实施例二中第一端板的反面示意图；
24.图9为本发明实施例二中第一端板的剖视图；
25.图10为发明实施例一、实施例二中抗拔卡销的结构示意图。
【具体实施方式】
26.下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
27.附图所显示的方位不能理解为限制本发明的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
28.说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普
通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
29.说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
30.说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
31.本发明为一种卡销连接抗拔管桩免焊接端板结构，如图1至图10所示，其包括分别与第一节管桩10和第二节管桩20接驳端固定连接的第一端板30和第二端板40，在所述第一端板30和/或第二端板40上沿周向固定连接有至少一个抗拔卡销50，在第一端板30和/或第二端板50上沿周向设有至少一个可供抗拔卡销50销入至其内的螺纹孔60，所述抗拔卡销50与螺纹孔60过盈配合；在所述抗拔卡销50的销入端沿其长度方向剖设有单条或多条分叉槽51(如十字槽)以使其销入端涨开，所述抗拔卡销50的销入端在销入并穿过螺纹孔60后撑开限位于螺纹孔60外侧。
32.在使用时，抗拔卡销50的销入端销入至螺纹孔60内，由于在抗拔卡销50的销入端剖设有单条或多条分叉槽51，其销入端涨开，在销入时，销入端收缩，在销入并穿过螺纹孔60后，其销入端撑开，销入端大于螺纹孔60，无法从螺纹孔60中退出，限位拉紧于螺纹孔60外侧，实现第一端板30和第二端板40之间的固定连接，将第一节管桩10和第二节管桩20连接一体，在抗拔卡销50有多条时，同时限位受力拉紧，连接结构简单，操作速度快，时间少，效率高，连接质量高，不受天气条件、人为因素影响，还增大了抗拔卡销50与螺纹孔60之间的接触面积，提高了抗拔力和承载力，连接强度远远大于焊接的连接强度，解决了管桩抗拨问题，可免除管桩端板焊接并保证连接强度。为了能够使抗拔卡销获得更大的膨胀系数，所述抗拔卡销在其销入端的端面上沿其长度方向开设有纵向膨胀孔52。
33.在实施例一、二中，如图1至图9所示，在每个螺纹孔60背对于抗拔卡销50固定端一侧的端板上设有卡销保护壳70，所述抗拔卡销50的销入端在销入并穿过螺纹孔60后内置于卡销保护壳70内。
34.在实施例一中，如图1至图5所示，在所述第一端板30上沿周向设有多个螺纹孔60，所述螺纹孔60的数量为单数，在所述第二端板40上沿周向固定连接有多个与螺纹孔60对应的抗拔卡销50，所述抗拔卡销50的数量与螺纹孔60的数量一致。在第一端板30上圆周分散布置有多个张拉钢棒定位区域孔，所述螺纹孔60的数量与张拉钢棒定位区域孔的数量一致，螺纹孔60位于两个张拉钢棒定位区域孔之间且螺纹孔60与张拉钢棒定位区域孔互不相通；在第二端板40上圆周分散布置有多个张拉钢棒定位区域孔，所述抗拔卡销50的数量与张拉钢棒定位区域孔的数量一致，抗拔卡销50位于两个张拉钢棒定位区域孔之间。
35.在实施例二中，如图6至图9所示，在所述第一端板30上沿周向设有多个螺纹孔60和多个抗拔卡销50，且螺纹孔60与抗拔卡销50的数量和为双数，螺纹孔60的数量与抗拔卡销50的数量一致并交错设置；所述第二端板40与第一端板30一致。在所述第一端板30上圆
周分散布置有多个张拉钢棒定位区域孔，且每一个张拉钢棒定位区域孔均位于螺纹孔60与抗拔卡销50之间，螺纹孔60与张拉钢棒定位区域孔互不相通；所述第二端板40与第一端板30一致。
36.上述所述张拉钢棒定位区域孔包括有张拉钢棒定位孔80和张拉钢棒过棒孔90，张拉钢棒定位孔80和张拉钢棒过棒孔90之间联通，且张拉钢棒定位孔80的内径小于张拉钢棒过棒孔90的内径。
37.本发明中，用于定位张拉钢棒100的张拉钢棒定位区域孔和螺纹孔60互不联通，加强了螺纹孔60与抗拔卡销50的接触面，减少应力集中，均衡拉紧应力，使第一端板30和第二端板40的受力均衡，保证端板质量。
38.尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。