一种箱涵式电缆沟及施工方法与流程

1.本发明涉及地下工程施工技术领域，尤其是涉及一种箱涵式电缆沟及施工方法。


背景技术：

2.随着我国城镇化的推进，人口集中化明显，尤其是老城区，生活空间拥挤。居民区周边排水系统老旧，排水能力差，下雨天容易出现积水，同时附近的电力电缆、通信线缆等基本上架空安装，形成空中蜘蛛网，这些现象都严重影响市容市貌。针对这些问题，政府相关部门大力推进老城区改造，为了提高泄排水能力，修建新的排水沟渠；为了保护环境以及防止电缆损坏，将电缆埋设于电缆沟中。其中电缆沟是用以敷设和更换电力或电讯电缆设施的地下管道，也是被敷设电缆设施的围护结构，被广泛应用于城市各类地下管线安装。
3.电缆沟一般采用混凝土或砖砌结构，其顶部用盖板覆盖。现如今已经出现很多电缆沟应用技术，但或多或少存在一些不足。比如：技术专利cn202022783539.2户外变电站电缆沟，由于高出地面，难免影响地表环境美观度，虽然具备过水能力但不具备排水能力，长期雨水冲刷、下渗容易造成不均匀沉降；而技术专利cn201911053398.4一种小型电缆沟及其施工方法采用预制和现浇的两种工艺，解决了不均匀沉降的问题，但此工艺没有排水防水能力，无法解决地面积水问题，电缆沟极易进水；另外技术专利cn201720275582.3便于电缆维修的电缆沟，虽然具备排水能力，但防水能力差，超过电缆沟本身排水能力，极易进水，且容易发生不均匀沉降，对电缆沟本体结构造成变形破坏，缆沟壁崩塌，或电缆沟内的金属支架松动、锈蚀而垮塌等。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种采用泡沫砼回填的整体式浇筑，刚度高，可以消除不均匀沉降，开启式箱涵结构便于电缆和电缆沟的维修养护，同时电缆沟内部设置排雨管，并与雨水管道联通，有效排除地表雨水，避免雨水进入电缆沟，保护了电缆沟内的电缆和设备的箱涵式电缆沟及施工方法。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了一种箱涵式电缆沟施工方法，包括以下步骤：
6.1)沟槽开挖：先打设钢板桩进行支护，开挖电缆沟与雨水管道的共有沟槽，然后夯实共有沟槽底部，并施工铺填一层素砼垫层；
7.2)雨水管道安装：在素砼垫层中部浇筑钢筋混凝土底座，然后铺设雨水管道，并在雨水管道顶部安装竖直的联通管；
8.3)泡沫砼浇筑：先在雨水管道周边采用泡沫混凝土回填至电缆沟底部形成底层泡沫砼，然后拔出钢板桩，并在电缆沟两侧支模进行泡沫混凝土浇筑形成泡沫砼侧壁，然后在泡沫砼侧壁上进行植筋；
9.4)电缆沟施工：
10.①
整体吊放已绑扎好的电缆沟钢筋笼，同时把竖向排雨管、椭圆式纵向排雨管安装到钢筋笼内；
11.②
在联通管上端口内部安装地漏阀，然后将联通管上端口通过漏门与椭圆式纵向排雨管的漏水孔连接，地漏阀通过不锈钢弹簧与椭圆式纵向排雨管内的吊钩连接；
12.③
将钢筋笼与侧壁植筋进行连接，然后吊放电缆沟内模，整体浇筑混凝土形成顶部设有启口的箱涵式电缆沟；
13.5)制作电缆沟盖板，盖板两侧呈启口状，并镶嵌多道遇水膨胀止水条，同时在电缆沟沟壁和泡沫砼侧壁的顶面连接处镶嵌遇水膨胀止水条；
14.6)待电缆等设备安装完毕，盖上盖板，在竖向排雨管的上部管口安装反滤装置，最后在电缆沟上部铺盖级配砂石形成砂石明沟，完成箱涵式电缆沟结构的安装施工。
15.本发明的有益效果在于：
16.1、与传统技术相比，本发明的箱涵式电缆沟结构，采用泡沫砼回填的整体式浇筑，刚度高，可以消除不均匀沉降，开启式箱涵结构便于电缆和电缆沟的维修养护，同时电缆沟内部设置排雨管，并与雨水管道联通，有效排除地表雨水，避免雨水进入电缆沟，保护了电缆沟内的电缆和设备。
17.2、本发明中在椭圆式纵向排雨管和排雨管道的联通管内设置地漏阀，当干旱少雨时，电缆沟地表雨水直接经过地漏阀流向排雨管道进行排除，当雨季多水时，雨水管道水位上涨，地漏阀封闭联通管，电缆沟地表雨水直接通过椭圆式纵向排雨管进行排除，双排水通道有效调节市政排水系统的排水能力，也保证电缆沟地表在雨季的的排水能力。
18.3、本发明的电缆沟与雨水管道采用共有沟槽，沟槽采用钢板桩支护，无需放坡开挖，大大减小土方开挖量和修坡工作量，后期钢板桩回收再利用，降低施工成本，提高整体的施工效率。
附图说明
19.图1是箱涵式电缆沟结构的示意图；
20.图2是共有沟槽的断面示意图；
21.图3是箱涵式电缆沟结构排水系统的连接示意图；
22.图4是排雨管道的安装示意图；
23.图5是泡沫砼浇筑的示意图；
24.图6是电缆沟的断面示意图；
25.图7是盖板的安装示意图；
26.图8是箱涵式电缆沟结构的施工工艺流程图。
27.其中：1——钢板桩；2——电缆沟；3——泡沫砼侧壁；4——植筋；5——联通管；6——底层泡沫砼；7——雨水管道；8——底座；9——素砼垫层；10——盖板；11——遇水膨胀止水条；12——钢筋笼；13——竖向排雨管；14——椭圆式纵向排雨管；15——吊钩；16——不锈钢弹簧；17——漏水孔；18——漏门；19——阻水球；20——浮力球；21——连杆；22——砂石明沟；23——共有沟槽。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
30.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
31.如图1-8所述，本发明提供了一种箱涵式电缆沟施工方法，包括以下步骤：
32.1)沟槽开挖：通过测量放线先打设钢板桩1进行支护，利用挖机配合人工开挖电缆沟2与雨水管道7的共有沟槽23，然后夯实共有沟槽23底部，并施工铺填一层素砼垫层9；
33.2)雨水管道安装：在素砼垫层9中部浇筑钢筋混凝土底座8，然后铺设雨水管道7，并在雨水管道7顶部间隔一定距离安装竖直的联通管5；
34.3)泡沫砼浇筑：先在雨水管道7周边采用泡沫混凝土回填至电缆沟2底部形成底层泡沫砼6，然后拔出钢板桩1，并在电缆沟2两侧支模进行泡沫混凝土浇筑形成泡沫砼侧壁3，然后在泡沫砼侧壁3上进行植筋4；
35.4)电缆沟施工：
36.①
整体吊放已绑扎好的电缆沟钢筋笼12，同时把竖向排雨管13、椭圆式纵向排雨管14嵌入安装到钢筋笼12内，利用绑扎钢丝将竖向排雨管13、椭圆式纵向排雨管14与钢筋笼12进行绑固连接；
37.②
提前在联通管5上端口内部安装地漏阀，然后将联通管5上端口通过漏门18与椭圆式纵向排雨管14的漏水孔17密封连接，地漏阀通过不锈钢弹簧16与椭圆式纵向排雨管14内的吊钩15连接；
38.③
将钢筋笼12与侧壁植筋4进行焊接连接，然后吊放电缆沟内模，整体浇筑混凝土形成顶部设有启口的箱涵式电缆沟2；
39.5)采用轻质高强材料制作电缆沟盖板10，盖板10两侧呈启口状，并镶嵌多道遇水膨胀止水条11，同时在电缆沟2沟壁和泡沫砼侧壁3的顶面连接处镶嵌遇水膨胀止水条11；
40.6)待电缆等设备安装完毕，盖上盖板10，在竖向排雨管13的上部管口安装反滤装置，最后在箱涵式电缆沟上部铺盖级配砂石形成砂石明沟22，完成箱涵式电缆沟结构的安装施工。
41.本发明还公开了一种箱涵式电缆沟，包括电缆沟2、泡沫砼侧壁3、植筋4、联通管5、地漏阀、底层泡沫砼6、雨水管道7、底座8、素砼垫层9、盖板10、遇水膨胀止水条11、竖向排雨管13、椭圆式纵向排雨管14、吊钩15和砂石明沟22，所述砂石明沟22设置在箱涵式电缆沟结构上部，所述电缆沟2内部两侧墙体内设有竖向排雨管13，电缆沟2底部设有椭圆式纵向排雨管14，所述椭圆式纵向排雨管14设有朝下的漏水孔17。
42.具体的，位于电缆沟2内部两侧墙体内的竖向排雨管13相互连通，使得两侧连通后的竖向排雨管13形成“u”型结构，同时“u”型结构底部中央与椭圆式纵向排雨管14相互连
通，使得竖向排雨管13有雨水进入后，会将雨水引导至椭圆式纵向排雨管14内进行统一的排放，同时椭圆式纵向排雨管14的管径大于竖向排雨管13的管径，有利于多个竖向排雨管13同时连通至椭圆式纵向排雨管14时，椭圆式纵向排雨管14可以保持雨水的流动畅通。
43.特别的，漏水孔17位于椭圆式纵向排雨管14的底部中央位置，配合椭圆式纵向排雨管14内壁的圆弧结构，使得椭圆式纵向排雨管14中的雨水更容易流动至漏水孔17内向下排放。
44.在漏水孔17正上方设有吊钩15，所述漏水孔17与下部的联通管5连接，所述竖向排雨管13下部连接于椭圆式纵向排雨管14的侧部，竖向排雨管13上部与砂石明沟22连接，所述电缆沟2下部设有雨水管道7，雨水管道7通过联通管5与椭圆式纵向排雨管14联通，所述联通管5内设有地漏阀，所述地漏阀通过不锈钢弹簧16与吊钩15连接。
45.具体的，椭圆式纵向排雨管14、漏水孔17、联通管5以及雨水管道7位于同一垂直轴线上，使得椭圆式纵向排雨管14中的雨水更容易通过漏水孔17以及联通管5进入到雨水管道7中进行排放。
46.特别的，竖向排雨管13的上部管口安装反滤装置。
47.所述雨水管道7下部设有底座8，所述底座8下部设有素砼垫层9，所述雨水管道7周边设有底层泡沫砼6，所述电缆沟2两侧设有泡沫砼侧壁3，所述植筋4设置在电缆沟2和泡沫砼侧壁3之间，所述盖板10设置在电缆沟2顶部，且在盖板10两侧的企口水平处设有两道遇水膨胀止水条11，所述电缆沟2沟壁和泡沫砼侧壁3的顶面连接处设有遇水膨胀止水条11。
48.具体的，通过底座8对雨水管道7进行支撑，同时通过底层泡沫砼6对雨水管道7的侧向进行限位支撑，保证雨水管道7的稳定，并且在本方案中，底层泡沫砼6与泡沫砼侧壁3形成一体，使得一体的底层泡沫砼6与泡沫砼侧壁3同时保护雨水管道7与电缆沟2的外侧，增加对雨水管道7与电缆沟2的保护效果。
49.特别的，电缆沟2的截面呈“u”型结构，盖板10的截面呈“t”型结构，且电缆沟2“u”型结构的上部两端设置有与盖板10相匹配的槽口，使得盖板10盖合至电缆沟2上时，通过槽口对盖板10的两端进行限位，并且盖板10两侧的企口水平处设置的遇水膨胀止水条11位于盖板10与槽口的相接处，保证盖板10与电缆沟2之间的密封效果；其中，电缆等设备安装至电缆沟2“u”型结构的中央空槽位置，并通过盖板10盖合对电缆等设备进行保护。
50.值得一提的是，植筋4用于增加电缆沟2与泡沫砼侧壁3之间的连接强度和稳定性，并且在本方案中，植筋4呈水平设置，使得植筋4增加电缆沟2与泡沫砼侧壁3之间垂直方向的限位。
51.所述的地漏阀包括不锈钢弹簧16、漏门18、阻水球19、浮力球20以及连杆21，所述漏门18设置在漏水孔17下方，与漏水孔17密封连接，所述不锈钢弹簧16上端连接吊钩15，不锈钢弹簧16下端穿过漏门18连接阻水球19，所述阻水球19底部通过连杆21与浮力球20相连。
52.具体的，在椭圆式纵向排雨管14正常向雨水管道7进行排水时，阻水球19远离漏门18的下端，以便于椭圆式纵向排雨管14中的雨水可以顺利的沿着漏门18流动至雨水管道7内，当雨水管道7出现排水堵塞或短时间大量雨水进入雨水管道7而导致雨水管道7内部水位上升时，雨水管道7内部的水位会接触到浮力球20，使得浮力球20在水的浮力作用下上移，并通过连杆21推动阻水球19上移，阻水球19在浮力球20的推动以及不锈钢弹簧16的拉
动下堵住漏门18的下端，使得椭圆式纵向排雨管14中的雨水无法继续向雨水管道7进行排水，避免雨水管道7水位过高出现反向溢出的情况。
53.在本方案的一实施例中，漏门18上端以及下端的截面积大于中间段的截面积，使得漏门18上端可以对椭圆式纵向排雨管14中的雨水进行聚拢排放，而漏门18下端则与阻水球19相互配合，保证阻水球19在堵住漏门18下端时，阻水球19不会卡入到截面积较小的漏门18中间段内。
54.所述的竖向排雨管13、椭圆式纵向排雨管14嵌入到电缆沟钢筋笼12内。
55.具体的，在对电缆沟2进行施工前，首先吊放已绑扎好的电缆沟钢筋笼12，同时把竖向排雨管13、椭圆式纵向排雨管14嵌入到钢筋笼12内，利用绑扎钢丝将竖向排雨管13、椭圆式纵向排雨管14与钢筋笼12进行绑固连接，使得钢筋笼12对竖向排雨管13、椭圆式纵向排雨管14以及后续施工的电缆沟2进行支撑保护。
56.本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。