应用于挖掘机中的搅拌铲斗的制作方法

1.本技术涉及挖掘机的领域，尤其是涉及一种应用于挖掘机中的搅拌铲斗。


背景技术：

2.挖掘机通常由底盘总成、工作装置总成以及上部平台总成组成。底盘总成用于支撑挖掘机的重量并实现挖掘机的行走和转向，其主要包括车架、驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮以及履带等。工作装置总成用于实现挖掘机的挖掘操作，其包括动臂、斗杆、铲斗以及相应的油缸和管路。上部平台总成用于控制挖掘机的行走与操作，其包括位于车体的发动机、液压泵、控制阀、回转机构、配重、控制系统等。
3.挖掘机应用广泛，能够进行反铲作业、正铲作业、挖沟作业以及装载作业。挖掘机还能用来平整地面，或是用来搅拌物料。在建筑工地、道路修筑工地等作业现场，经常使用挖掘机对需要拌和的物料进行搅拌，使用挖掘机搅拌物料可以实现快速装料、拌匀、搬运和卸载，一机多用，快捷高效，方便省力。
4.普通铲斗是由底板、侧板、耳板、斗齿板、包板、斗齿、边齿等部分组成。目前普通铲斗只具备挖掘功能，当需要对混凝土进行搅拌时，需要换上振动棒进行搅拌，这样比较费时。


技术实现要素：

5.为了使铲斗能快速便捷地对物料进行搅拌，本技术提供一种应用于挖掘机中的搅拌铲斗。
6.本技术提供的一种应用于挖掘机中的搅拌铲斗，采用如下的技术方案：
7.一种应用于挖掘机中的搅拌铲斗，包括铲斗，所述铲斗内设置有用于搅拌物料的搅拌组件，所述搅拌组件包括转动部，所述转动部包括与铲斗连接的搅拌轮，所述铲斗转动连接有用于驱动搅拌轮转动的转轴，所述搅拌轮滑移套设在转轴上。
8.通过采用上述技术方案，当使用挖掘机对物料进行搅拌时，转轴转动，驱动搅拌组件运动，搅拌轮能够与转轴一起旋转并沿着转轴移动，从而对物料进行充分均匀的搅拌。通过设置搅拌组件，使挖掘机的铲斗不用更换振动棒就能对物料进行搅拌，扩大了挖掘机的使用范围，一机多用，挖掘机完成物料的搅拌后还能够直接将物料运输至料框或作业现场的指定位置，无需其他的运载机器，使得作业效率更高。
9.可选的，所述转轴上固接有键，所述搅拌轮开设有用于与键配合的键槽。
10.通过采用上述技术方案，当使用挖掘机对物料进行搅拌时，驱动转轴转动，通过键与键槽的传动，驱动搅拌轮转动，使搅拌轮能够对物料进行旋转搅拌，实现不更换振动棒就能对物料进行搅拌，扩大了挖掘机的使用范围，提高挖掘机的使用效率。
11.可选的，所述搅拌组件包括移动部，所述移动部包括与铲斗连接的气缸，所述气缸的缸体与铲斗固接，活塞杆固接有滑块，所述搅拌轮一端开设有环形槽，所述滑块与环形槽滑动卡接配合。
12.通过采用上述技术方案，当挖掘机不进行物料搅拌，气缸的活塞杆缩回，使搅拌轮靠近铲斗内壁放置，减少搅拌轮对铲斗正常的运载挖料工作的影响。当使用挖掘机对物料进行搅拌时，驱动转轴转动，驱动搅拌轮转动，此时气缸的活塞杆往复伸缩，通过滑块与环形槽的配合带动搅拌轮在旋转的同时沿着转轴滑动，使搅拌轮能够获得更好的搅拌效果。
13.可选的，所述气缸的缸体设置在铲斗的外侧壁上，所述气缸的活塞杆穿过铲斗侧壁与滑块连接，所述转轴用于与电机输出轴连接的一轴端穿过铲斗侧壁伸出至铲斗外部，所述铲斗设置有用于保护气缸以及电机的保护罩。
14.通过采用上述技术方案，使用挖掘机对物料进行搅拌时，物料通常为沙土、煤炭等易产生粉尘的物质。将气缸缸体以及电机设置在铲斗外侧，并在气缸与电机外套设保护罩，可以减少搅拌组件搅拌物料时产生的扬尘对气缸和电机产生的影响，减少了由于气缸和电机故障而造成的搅拌不充分的情况，同时延长了搅拌组件的使用寿命。
15.可选的，所述搅拌组件设置有两个。
16.通过采用上述技术方案，在铲斗两侧设置两个搅拌组件，使搅拌组件能够更加均匀地搅拌混合物料。
17.可选的，所述搅拌轮连接有若干搅板，所述搅板沿搅拌轮的周向布置，所述搅板一端与搅拌轮固接，另一端向远离搅拌轮的方向延伸。
18.通过采用上述技术方案，当使用挖掘机对物料进行搅拌时，驱动转轴与气缸运动，使搅拌轮在旋转的同时沿着转轴滑动，搅板一端与搅拌轮固接，另一端向远离搅拌轮的方向延伸，使得搅拌轮具有空间结构，增大了搅拌轮与物料的接触面积，使搅拌轮对物料的搅拌混合更加均匀充分。
19.可选的，相邻所述搅板延伸方向位于搅拌轮的不同侧。
20.通过采用上述技术方案，将相邻两个搅板反向设置，使搅拌轮能够获得更好的搅拌效果。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.1.铲斗内设置有搅拌组件，使挖掘机铲斗不仅能够对物料进行挖掘，还能实现对物料的搅拌，扩大了挖掘机的使用范围，一机多用；
23.2.使用挖掘机代替人力进行物料的混合搅拌，使得搅拌物料的效率更高，完成物料的搅拌后，还能直接将搅拌好的物料运送至作业现场的指定位置，无需其他的运载机器对物料进行搬运，提高整体的作业效率；
24.3.通过电机与气缸的配合驱动，使搅拌轮不仅能够转动还能沿着转轴移动，搅拌轮对物料有更好的搅拌效果；
25.4.在搅拌轮周向设置多个搅板，相邻搅板反向设置，使搅拌轮对物料的搅拌混合更加均匀充分。
附图说明
26.图1是应用于挖掘机中的搅拌铲斗的结构示意图。
27.图2是搅拌组件的结构爆炸图。
28.图3是图2中a部分的结构放大图。
29.附图标记说明：1、铲斗；10、保护罩；2、搅拌组件；3、转动部；30、电机；31、搅拌轮；
311、键槽；312、环形槽；313、搅板；32、转轴；33、键；4、移动部；41、气缸；42、滑块。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3，对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种应用于挖掘机中的搅拌铲斗。
32.参照图1，应用于挖掘机中的搅拌铲斗包括铲斗1，铲斗1内两侧设置有两组搅拌组件2。搅拌组件2包括设置在铲斗1上的转动部3以及移动部4。铲斗1内转动连接有转轴32，转动部3包括滑移套设在转轴32上的搅拌轮31。
33.驱动搅拌组件2运动，转轴32转动驱动搅拌轮31转动，移动部4使搅拌轮31在转动的同时还能够沿着转轴32滑移。搅拌轮31同时旋转与平移，实现对物料的充分混合与搅拌，扩大了挖掘机的使用范围，同时提高了混合物料的效率。
34.参照图2和图3，搅拌轮31的轴孔中开有键槽311，转轴32上固接有键33，键33与键槽311滑移连接。铲斗1上设有电机30，转轴32与电机30的输出轴同轴固接，电机30设在铲斗1的外侧。铲斗1外侧壁固接有保护罩10，电机30位于保护罩10内。
35.电机30转动，驱动转轴32转动，通过键33与键槽311的配合传动，使搅拌轮31转动，对物料进行搅拌。电机30设置在铲斗1外侧，减少搅拌轮31进行转动搅拌时产生的扬尘对电机30的影响，同时延长了搅拌组件2的使用寿命。
36.参照图2，搅拌轮31固接有多个搅板313，多个搅板313沿搅拌轮31的周向布置。搅板313的一端与搅拌轮31固接，另一端向远离搅拌轮31的方向延伸，相邻搅板313延伸方向位于搅拌轮31的不同侧。
37.通过多个搅板313反向倾斜设置，使搅拌轮31能够对物料进行更加均匀充分的搅拌。
38.参照图1和图2，移动部4包括设在铲斗1外侧的气缸41，气缸41位于保护罩10内。气缸41的缸体与铲斗1固接，活塞杆穿过铲斗1侧壁伸入铲斗1内并固接有球形的滑块42。
39.参照图2和图3，搅拌轮31一端开设有环形槽312，滑块42在环形槽312内移动。
40.将气缸41设在铲斗1的外侧，减少搅拌轮31进行转动搅拌时产生的扬尘对气缸41的影响，延长搅拌组件2的使用寿命。搅拌轮31通过环形槽312与滑块42与气缸41连接，使气缸41的伸缩能够带动搅拌轮31沿转轴32移动，实现搅拌轮31对物料的搅拌混合。
41.本技术实施例一种应用于挖掘机中的搅拌铲斗的实施原理为：当挖掘机不进行物料搅拌，气缸41的活塞杆缩回，使搅拌轮31靠近铲斗1内壁放置，减少搅拌轮31对铲斗1正常的铲土挖沟工作的影响。当使用挖掘机对物料进行搅拌时，电机30驱动转轴32转动，驱动搅拌轮31转动，此时气缸41的活塞杆往复伸缩，通过滑块42与环形槽312的配合带动搅拌轮31在旋转的同时沿着转轴32滑动，使搅拌轮31能够获得更好的搅拌效果。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。