装配式杆塔预制基础的制作方法

1.本技术涉及杆塔预制基础技术的领域，尤其是涉及一种装配式杆塔预制基础。


背景技术：

2.杆塔基础作为输电线路的重要组成部分，设置在杆塔与地基之间，以将杆塔对其的作用力平稳、顺利地传递至地基中，而不造成地基的失稳。
3.在现有的通信技术中，杆塔结构的基础主要采用现浇钢筋混凝土基础形式。现浇钢筋混凝土基础需要在施工现场支模、钢筋绑扎、浇注混凝土、养护等多道施工工序，在基础混凝土养护达到设计强度后方可安装上部结构。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为浇筑混凝土基础具有建造工序复杂，安装周期长，浪费资源等缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高安装塔杆的效率，减少资源浪费，本技术提供一种装配式杆塔预制基础。
6.本技术提供的一种装配式杆塔预制基础采用如下的技术方案：
7.一种装配式杆塔预制基础，包括连接座、两块限位座以及紧固装置，所述连接座的顶部设置有预埋钢结构，所述连接座的底部设置有平衡板，所述限位座的顶部设置有能够对所述连接座进行支撑的支撑装置，所述限位座相互靠近一侧开设有能够供所述平衡板一端插入的限位槽，所述紧固装置包括滑轨、滑块以及连接机构，所述滑块位于所述限位座的两侧，且所述滑块沿所述平衡板的长度方向设置，所述滑轨上开设有能够供所述滑块滑移的滑槽，所述滑轨与滑块通过连接机构固定。
8.通过采用上述技术方案，在指定的位置处，调节限位座和连接座，将平衡板插入限位槽内，然后分别调节两条滑轨，使滑轨套设在滑块上，然后调节连接机构，连接机构实现滑轨在滑块上的固定，进而实现两个限位座之间的连接固定，进而使限位座实现对连接座底部的限位固定；调节支撑装置，支撑装置进一步实现连接座与限位座连接固定，提高对连接座的支撑强度；通过配合安装的限位座和连接座，操作方便，能够加强对塔杆的支撑强度，提高塔杆的稳定性，通过连接机构，能够进一步加强限位座和连接座的连接，且限位座和连接座使用完毕后还能够重复利用，减少资源浪费。
9.可选的，所述连接机构包括若干连接螺杆和连接螺母，所述滑轨与滑块上均开设有若干均匀分布的安装孔，所述连接螺杆贯穿所述安装孔与连接螺母固定。
10.通过采用上述技术方案，将滑轨套设在滑块上之后，将依次将连接螺杆插入安装孔，然后调节连接螺母，实现滑轨在滑块上的连接固定，进一步加强两个限位座之间的连接强度，提高限位座对连接座的加固强度；设置的连接机构，加强限位座之间的连接强度，提高限位座对连接座的加固强度。
11.可选的，所述滑槽的槽壁上设置有能够对所述滑块进行限位的限位块。
12.通过采用上述技术方案，设置的限位块，能够对滑块的运动进行限位，加强滑块与
滑轨之间的连接强度。
13.可选的，所述支撑装置包括支撑板和若干支撑螺杆，所述支撑板包括水平段和垂直段，所述水平段通过所述支撑螺杆与所述限位座连接，所述垂直段通过所述支撑螺杆与所述连接座连接。
14.通过采用上述技术方案，将支撑板放置到限位座上，调节支撑螺杆，使垂直段实现与连接座的固定，使水平段实现与限位座的固定；设置的支撑装置，能够加强连接座与限位座之间的连接强度，使限位座提高对连接座的支撑。
15.可选的，贯穿所述限位座和平衡板设置有限位螺杆。
16.通过采用上述技术方案，调节限位螺杆，限位螺杆依次贯穿限位座和平衡板，实现限位座与平衡板之间的连接强度，进一步实现限位座对连接座的连接强度。
17.可选的，所述限位座的底部开设有若干平行的凹槽。
18.通过采用上述技术方案，设置的凹槽，加大限位座与地面的接触面积，提高限位座与地面的摩擦力，进而提高限位座对塔杆支撑的稳定性。
19.可选的，所述限位座相互远离一侧设置有能够插入所述限位槽的凸块。
20.通过采用上述技术方案，设置的凸块，能够加强限位座的稳定性，同时，能够根据塔杆高度的需要，对限位座进行拼接，提高限位座对塔杆的支撑强度。
21.可选的，所述限位座上设置有把手。
22.通过采用上述技术方案，设置的把手，便于操作人员对限位座的位置变化进行调节，提高安装限位座的工作效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过配合安装的限位座和连接座，操作方便，能够加强对塔杆的支撑强度，提高塔杆的稳定性，通过连接机构，能够进一步加强限位座和连接座的连接，且限位座和连接座使用完毕后还能够重复利用，减少资源浪费；
25.2.设置的支撑装置，能够加强连接座与限位座之间的连接强度，使限位座提高对连接座的支撑。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种装配式杆塔预制基础的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例的一种装配式杆塔预制基础的剖视图。
28.图3是本技术实施例的一种装配式杆塔预制基础的爆炸图。
29.附图标记说明：1、连接座；11、预埋钢结构；12、平衡板；2、限位座；21、限位槽；22、限位块；23、限位螺杆；25、凹槽；26、凸块；27、把手；3、紧固装置；31、滑轨；32、滑块；33、连接机构；331、连接螺杆；332、连接螺母；34、滑槽；35、安装孔；4、支撑装置；41、支撑板；411、水平段；412、垂直段；42、支撑螺杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种装配式杆塔预制基础。参照图1和图2，装配式杆塔预制基础包括连接座1、两块限位座2以及紧固装置3，连接座1的顶部一体连接有预埋钢结构11，预
埋钢结构11能够与塔杆进行连接，实现塔杆与连接座1的固定。连接座1的底部一体连接有平衡板12，限位座2的顶部设置有能够对连接座1进行支撑的支撑装置4，限位座2的一侧开设有能够供平衡板12一端插入的限位槽21，限位座2远离限位槽21的一侧一体连接有凸块26，且凸块26也能插入限位槽21使用，通过增加插接多个限位座2，能够加强对塔杆的支撑强度，限位座2的底部开设有若干平行的凹槽25，限位座2上一体连接有把手27。
32.参照图3，为了加强两个限位座2之间的连接强度，紧固装置3包括滑轨31、滑块32以及连接机构33，滑块32位于限位座2的两侧，滑块32与限位座2一体连接，且滑块32沿平衡板12的长度方向分布，滑轨31上开设有能够供滑块32滑移的滑槽34，滑槽34的槽壁上一体连接有能够对滑块32进行限位的限位块22，滑轨31与滑块32通过连接机构33固定。连接机构33包括若干连接螺杆331和连接螺母332，滑轨31与滑块32上均开设有若干均匀分布的安装孔35，连接螺杆331贯穿安装孔35与连接螺母332连接。
33.参照图1，为了进一步加强对连接座1的支撑，支撑装置4包括两个支撑板41和若干支撑螺杆42，支撑板41包括一体连接的水平段411和垂直段412，支撑螺杆42贯穿水平段411与限位座2通过支撑螺母连接，本实施例支撑螺母未标出，支撑螺杆42贯穿垂直段412与连接座1通过支撑螺母连接，且贯穿限位座2和平衡板12设置有限位螺杆23。
34.本技术实施例一种装配式杆塔预制基础的实施原理为：在指定的位置处，调节把手27，将平衡板12的两端分别插入限位槽21内，然后分别调节两条滑轨31，使滑轨31套设在滑块32上，依次将连接螺杆331插入安装孔35，然后调节连接螺母332，实现滑轨31在滑块32上的连接和固定，加强了两个限位座2之间的连接强度，提高限位座2对连接座1的加固强度；然后，调节限位螺杆23，限位螺杆23依次贯穿限位座2和平衡板12，加强限位座2与平衡板12之间的连接强度，进一步实现限位座2对连接座1的连接强度。然后，调节支撑螺杆42，使垂直段412实现与连接座1的固定，使水平段411实现与限位座2的固定，然后调节塔杆，实现塔杆与预埋钢结构11之间的安装。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。