一种地下室防水用预制板的制作方法

1.本技术涉及地下室施工的领域，尤其是涉及一种地下室防水用预制板。


背景技术：

2.目前，随着城市化进程的加快，地下室已成为十分常见的城市建设之一；但地下室属于隐蔽工程，若使用时出现漏水现象，则后果不堪设想，因此地下室的防水工程尤为重要和突出；地下室外墙尤其是后浇带位置是渗漏高发区，做好此处的防水处理尤为重要。
3.现有的地下室外墙后浇带防水处理一般步骤为，首先对后浇带处进行清理，其次用适当数量的混凝土预制板将后浇带向水面封闭，后在混凝土预制板朝向向水面的一侧涂刷冷底子油，最后铺设防水卷材，以实现地下室外墙后浇带处的防水处理；其中各混凝土预制板均为拼接连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在因预制板连接处密封性不佳，导致地下室外墙后浇带处防水处理效果不佳的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善相邻两预制板连接处密封性不佳的问题，本技术提供一种地下室防水用预制板。
6.本技术提供的一种地下室防水用预制板采用如下的技术方案：
7.一种地下室防水用预制板，包括预制板本体、设于各预制板本体上的拼接条，以及设于各预制板本体间的若干锁紧件，其中拼接条固设于各预制板本体正对相邻预制板本体的侧壁上，且拼接条周向侧壁与对应预制板本体周向侧壁间留有一定距离；各预制板本体背离拼接条的一侧均开设有拼接槽，拼接槽供相邻预制板本体上的拼接条插入；各拼接槽正对相邻预制板本体的一侧开设有若干锁紧槽，锁紧件设于各拼接条与对应的各锁紧槽间；对应墙体的预制板本体背离向水面的一侧均设有若干固定件，各预制板本体均通过对应固定件与对应墙体相对固定。
8.通过采用上述技术方案，在对地下室外墙后浇带处进行防水处理时，根据后浇带宽度选择适当数量的预制板本体进行拼接，拼接时使各拼接条插入对应拼接槽内，此时锁紧件可将各拼接条锁紧在对应锁紧槽内；后通过固定件将各预制板本体相对固定在墙体上，实现预制板本体与墙体的稳定连接；拼接条与拼接槽的插接配合，有效增长了外部水由各预制板本体连接处渗入后浇带处的路径，从而提高了各预制板本体连接处的密封性；锁紧件的设置，有效提高了各预制板本体的连接诶稳定性，从而进一步提高了各预制板本体连接处的密封性。
9.可选的，锁紧件包括尖刺部、易破薄膜及填充在锁紧槽内的粘接剂，其中尖刺部固设于拼接条正对锁紧槽的位置，且尖刺部尖刺朝向易破薄膜；粘接剂具有流动性。
10.通过采用上述技术方案，拼接条在插入对应拼接槽内时，各尖刺部向对应易破薄膜靠近，直至最终尖刺部将对应易破薄膜刺破，此时各锁紧槽内的粘接剂由对应锁紧槽内
流出，并可对拼接条与拼接槽间的进行填充，以实现两预制板本体的连接稳定性及密封性。
11.可选的，各预制板本体上均设有保护板，保护板用于将对应拼接槽封闭，保护板与对应预制板本体铰接连接，铰接轴线垂直于拼接条插入对应拼接槽时的方向，且拼接条插入对应拼接槽内时，各保护板位于对应拼接槽内。
12.通过采用上述技术方案，保护板可对易破薄膜做有效保护，以减小碎石或其它进入拼接槽内并导致易破薄膜受损的可能性；保护板与对应预制板本体铰接连接的设置，为拼接条插入对应拼接槽提供了便利。
13.可选的，固定件包括插接柱及插接筒，其中插接柱设于各预制板本体正对墙体的一侧，插接筒预设于墙体正对插接筒的位置，插接筒供对应插接柱插入；插接柱周向侧壁开设有卡紧孔，插接筒周向内壁开设有两相互正对的卡紧槽，卡紧孔与卡紧槽连通，且卡紧孔与卡紧槽间设有卡紧件。
14.通过采用上述技术方案，各预制板本体拼接固定完毕后，使各插接柱正对对应插接筒，后使各预制板本体向墙体靠近，直至各插接柱均完全插入对应插接筒内，此时卡紧件可将各插接柱卡紧在对应插接筒内，以实现各预制板与墙体相对固定的稳定性，从而减小各预制板本体连接处发生开裂的可能性。
15.可选的，卡紧件包括设于卡紧孔内的卡紧弹簧及设于卡紧弹簧两端的卡紧块，卡紧块同时位于对应卡紧槽与卡紧孔内时，卡紧弹簧处于压缩状态。
16.通过采用上述技术方案，在将插接柱插入对应插接筒内前，首先将各卡紧块收入对应卡紧孔内，以便插接柱插入插接筒内；当卡紧槽与卡紧孔正对时，卡紧弹簧反弹，直至将两卡紧块弹入对应卡紧槽内，实现预制板本体与墙体的进一步固定；卡紧弹簧与卡紧块的配合，实现了插接柱与对应插接筒固定的半自动性。
17.可选的，各预制板本体正对墙体的一侧均预设有对拉螺杆。
18.通过采用上述技术方案，各对拉螺杆的设置，为后期后浇带处混凝土的浇筑提供了便利；同时提前预设对拉螺杆，可有效减小后期因对拉螺杆与预制板本体固定时导致各预制板本体连接不稳定的可能性，进而进一提高预制板本体连接处的密封效果。
19.可选的，各预制板本体正对向水面一侧均设有防水层，墙体正对防水层的一侧与防水层对应位置固定。
20.通过采用上述技术方案，防水层的设置，有效提高了各预制板本体的防水能力；防水层两侧与墙体固定，可有效减小水由最外侧预制板本体与墙体连接处渗入的可能性。
21.可选的，位于最外侧两预制板本体相互背离的一侧均为倾斜设置，倾斜朝向墙体。
22.通过采用上述技术方案，位于最外侧的预制板本体相背离的一侧的倾斜设置，可有效提高预制板本体与防水层的连接稳定性，从而提高本预制板本体的防水能力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.拼接条与对应拼接槽的插接配合，有效提高了各预制板本体连接处的密封性；锁紧件的设置，有效提高了相邻两预制板本体的连接稳定性，从而进一步提高各预制板本体连接处的密封性，以最终使地下室后浇带处防水处理效果更佳；
25.2.保护板可有效减小外部碎石等其它进入拼接槽内，并最终导致易破薄膜提前受损的可能性；同时，保护板与预制板本体的铰接配合，使其在发挥保护作用的同时，又便于拼接条插入对应拼接槽内；
26.3.固定件及卡紧件的设置，有效提高了各预制板本体与墙体的连接稳定性，以进一步提高各预制板本体连接处的密封性。
附图说明
27.图1是为显示预制板本体使用状态的剖视图；
28.图2是为显示锁紧件的局部剖视图；
29.图3是预制板本体的结构示意图。
30.附图标记说明：1、预制板本体；11、拼接条；12、拼接槽；121、锁紧槽；2、锁紧件；21、尖刺部；22、易破薄膜；23、粘接剂；3、固定件；31、插接柱；311、卡紧孔；32、插接筒；321、卡紧槽；4、卡紧件；41、卡紧弹簧；42、卡紧块；5、保护板；6、对拉螺杆；7、防水层；8、墙体；9、支模。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种地下室防水用预制板。
33.参照图1和图2，一种地下室防水用预制板包括预制板本体1、拼接条11、若干锁紧件2及若干固定件3，本技术实施例中用于地下室外墙后浇带防水处理的预制板本体1个数为两个，预制板本体1均为砼制挡板，拼接条11设于其中一预制板本体1正对另一预制板本体1的侧壁上，拼接条11两竖直侧壁与对应预制板本体1两竖直侧壁间留有一定距离，且拼接条11呈长条状；另一预制板本体1对应拼接条11的位置开设有拼接槽12，拼接条11完全插入拼接槽12内；各锁紧件2设于拼接条11与对应拼接槽12间，各固定件3设于预制板本体1正对墙体8的一侧。
34.各预制板本体1在使用前，首先将各拼接条11对准对应拼接槽12，并使拼接条11插入对应拼接槽12内，实现各预制板本体1的拼接连接；拼接条11插入对应拼接槽12后，锁紧件2可将各拼接条11锁紧在对应拼接槽12内，以实现相邻两预制板本体1的稳定连接；其次通过固定件3将各预制板本体1与墙体8稳定连接，以实现各预制板本体1与墙体8的相对固定；拼接条11与对应拼接槽12的插接配合，有效增长了外部水由相邻两预制板本体1连接处渗入后浇带的路径，从而实现相邻两预制板本体1连接处密封性的提高；锁紧件2及固定件3的设置，均有效提高了预制板本体1处于工作状态时的稳定性，从而进一步提高相邻两预制板本体1连接处的密封性，进而最终使地下室后浇带处防水处理效果更佳。
35.参照图2，各拼接槽12内正对相邻预制板本体1的一侧开设有若干锁紧槽121，各锁紧件2与各锁紧槽121一一对应；锁紧件2包括尖刺部21、易破薄膜22及填充在对应锁紧槽121内的粘接剂23，其中尖刺部21整体呈圆锥状，且尖刺朝向锁紧槽121，粘接剂23具备流动性；本技术实施例中，易破薄膜22为塑料薄膜，粘接剂23为建筑胶；各拼接槽12靠近相邻预制板本体1的位置铰接有保护板5，铰接轴线垂直于拼接条11插入对应拼接槽12的方向，且重力作用下，保护板5将对应拼接槽12封闭。
36.拼接条11插向对应锁紧槽121时，在拼接条11的作用下，使得保护板5以其与对应预制板本体1铰接轴线为转动轴线转动，并向对应锁紧槽121靠近；且拼接条11在插入对应拼接槽12时，尖刺部21向对应锁紧槽121靠近；拼接条11完全插入对应拼接槽12时，保护板5平行于对应拼接条11，且尖刺部21已将对应易破薄膜22刺破，粘接剂23由锁紧槽121流至对
应拼接槽12内，以将拼接条11及保护板5均锁紧在拼接槽12内；保护板5的设置可有效减小碎石或其它进入拼接槽12内并导致易破薄膜22受损的可能性，从而对易破薄膜22做有效保护。
37.参照图1和图3，固定件3包括插接柱31及插接筒32，其中插接柱31设于各预制板本体1正对墙体8的侧壁上，插接筒32预设于墙体8正对插接柱31的位置，插接筒32正对插接柱31的一侧为开口设置，插接柱31由开口处插入对应插接筒32内；各插接柱31与插接筒32间设有卡紧件4，卡紧件4用于将插接柱31与插接筒32卡紧。
38.将各预制板本体1拼接固定完毕后，使各插接柱31正对对应插接筒32，并使各插接柱31插向对应插接筒32，直至各插接柱31均完全插入对应插接筒32内，完成各预制板本体1与墙体8的初步连接；卡紧件4可将各插接柱31卡紧在对应插接筒32内，以实现各预制板与墙体8相对固定的稳定性，从而减小各预制板本体1连接处发生开裂的可能性。
39.参照图1和图3，插接柱31周向侧壁开设有卡紧孔311，插接筒32周向内壁开设有两相互正对且与卡紧孔311连通的卡紧槽321，卡紧件4设于卡紧孔311与卡紧槽321间；卡紧件4包括水平设置与卡紧孔311内的卡紧弹簧41，以及固设于卡紧弹簧41两端的卡紧块42，卡紧弹簧41使两卡紧块42抵紧在对应卡紧槽321内，且同时位于卡紧孔311内。
40.在将插接柱31插入对应插接筒32内前，先将各卡紧块42收入对应卡紧孔311内，此时卡紧弹簧41处于压缩状态；后控制插接柱31向对应插接筒32插入，当卡紧槽321与卡紧孔311正对时，卡紧弹簧41反弹，直至将两卡紧块42抵紧在对应卡紧槽321内，以实现预制板本体1与墙体8的进一步固定；卡紧弹簧41与卡紧块42的配合，实现了插接柱31与对应插接筒32固定的半自动性，从而提高这个操作流程的顺畅性与便利性。
41.参照图1和图3，两预制板本体1相互背离的一侧均为倾斜设置，倾斜朝向对应墙体8；两预制板本体1背离墙体8的一侧设有防水层7，防水层7正对预制板本体1的一侧两边与墙体8对应位置固定，本技术实施例中防水层7为防水卷材铺设而成；预制板本体1一侧为倾斜的设置，为防水卷材的铺设提供了便利，时防水卷材与预制板本体1间的接触更加紧密，以提高预制板本体1的防水效果。
42.参照图1和图3，预制板本体1正对后浇带的一侧预设有对拉螺杆6；对拉螺杆6的预设，为后期后浇带的灌注提供了便利，同时有效减小了后期因对拉螺杆6与预制板本体1固定时导致预制板本体1连接不稳定的可能性。
43.本技术实施例一种地下室防水用预制板的实施原理为：在使用预制板本体1对地下室外墙后浇带做防水处理时，首先将各拼接条11对准对应拼接槽12，并使拼接条11插入对应拼接槽12内，以完成各预制板本体1的初步连接；此时拼接条11插入对应拼接槽12后，锁紧件2可将各拼接条11锁紧在对应拼接槽12内，以实现相邻两预制板本体1的稳定连接；其次通过固定件3及卡紧件4将各预制板本体1与墙体8稳定连接，以实现各预制板本体1与墙体8的相对固定；最后在各预制板本体1背离墙体8的一侧铺设防水卷材形成防水层7，从而最终完成地下室外墙后浇带处的防水处理。
44.拼接条11与对应拼接槽12的插接配合，有效增长了外部水由相邻两预制板本体1连接处渗入后浇带的路径，从而实现相邻两预制板本体1连接处密封性的提高；锁紧件2及固定件3的设置，均有效提高了预制板本体1处于工作状态时的稳定性，从而进一步提高相邻两预制板本体1连接处的密封性，进而最终使地下室后浇带处防水处理效果更佳。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。