一种预埋PVC管破除桩头的制作方法

一种预埋pvc管破除桩头
技术领域
1.本实用新型涉及破除桩头技术领域，具体为一种预埋pvc管破除桩头。


背景技术：

2.预埋意思是在装修设计中：预先埋设，在混凝土未浇捣前埋设的构件，破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.8～1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”，现破桩头的工具主要分人工和机械，破桩头的机械学名为破桩机、截桩机等，速度较人工快出很多倍，若工期较紧，建议使用机械破除，破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档，再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质，所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
3.但是，现有预埋pvc管的桩头大多数是实心的，比较坚硬，导致破除不易；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种预埋pvc管破除桩头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种预埋pvc管破除桩头，以解决上述背景技术中提出的现有预埋pvc管的桩头大多数是实心的，比较坚硬，导致破除不易的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预埋pvc管破除桩头，包括地面，所述地面的内部设置有预埋孔，所述预埋孔的内部设置有pvc管，且pvc管与预埋孔为可拆卸式连接，所述预埋孔的上端设置有桩头，所述桩头的外部设置有钢筋柱，所述钢筋柱外部设置有钢筋柱槽，所述桩头的内部设置有固定板，所述固定板的上端设置有固定柱，所述固定板的外部设置有薄壁。
6.优选的，所述薄壁与桩头为一体结构，所述固定柱设置有若干个，所述固定柱与桩头之间设置有固定柱槽，且固定柱槽与桩头为一体结构。
7.优选的，所述固定板的上表面设置有螺纹槽，且螺纹槽与固定板为一体结构，所述固定柱的外壁设置有螺纹，且螺纹与固定柱为一体结构，所述固定柱通过螺纹与螺纹槽螺纹连接，且螺纹槽设置有若干个。
8.优选的，所述固定板的下表面设置有限位槽，且限位槽与固定板为一体结构，所述固定板通过限位槽与pvc管可拆卸式连接。
9.优选的，所述限位槽的内壁设置有防滑垫，且防滑垫与限位槽固定连接。
10.优选的，所述固定板的内部设置有缓冲腔，且缓冲腔与固定板为一体结构，所述缓冲腔的内部设置有橡胶柱，且橡胶柱与固定板固定连接，所述预埋孔与地面为一体结构，所述钢筋柱槽与地面为一体结构，且钢筋柱槽和钢筋柱均设置有若干个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在桩头内部设置固定板，在固定板上端设置固定柱，通过固定
板占用了桩头内部一定的空间，使其不是实心状态，并且实现固定板与桩头外壁之间的厚度变薄，形成薄壁，降低桩头硬度，从而在破除桩头的时候可从薄壁处开始破除，相对于实心的桩头来说，使破除更容易，提高便利性，通过若干个固定柱与桩头之间形成若干个固定柱槽，进一步使桩头不是实心状态，降低其硬度，便于破除。
13.2、通过在固定板内部设置缓冲腔，在缓冲腔内部设置橡胶柱，在对桩头进行破除时，利用缓冲腔和橡胶柱有效降低破除时的缓冲力，提高固定板的安全性，使其不易损坏，便于二次使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的桩头内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的固定柱与固定板连接结构示意图；
17.图4为本实用新型的固定柱内部结构示意图；
18.图中：1、地面；2、预埋孔；3、桩头；4、钢筋柱；5、pvc管；6、固定板；7、固定柱；8、固定柱槽；9、螺纹槽；10、螺纹；11、薄壁；12、限位槽；13、钢筋柱槽；14、防滑垫；15、橡胶柱；16、缓冲腔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种预埋pvc管破除桩头，包括地面1，地面1的内部设置有预埋孔2，预埋孔2的内部设置有pvc管5，且pvc管5与预埋孔2为可拆卸式连接，预埋孔2的上端设置有桩头3，桩头3的外部设置有钢筋柱4，钢筋柱4外部设置有钢筋柱槽13，桩头3的内部设置有固定板6，固定板6的上端设置有固定柱7，固定板6的外部设置有薄壁11。
21.进一步，薄壁11与桩头3为一体结构，固定柱7设置有若干个，固定柱7与桩头3之间设置有固定柱槽8，且固定柱槽8与桩头3为一体结构，使桩头3不是实心状态，降低桩头3硬度，从而在破除桩头3的时候可从薄壁11处开始破除，使破除更容易，提高便利性。
22.进一步，固定板6的上表面设置有螺纹槽9，且螺纹槽9与固定板6为一体结构，固定柱7的外壁设置有螺纹10，且螺纹10与固定柱7为一体结构，固定柱7通过螺纹10与螺纹槽9螺纹连接，且螺纹槽9设置有若干个，通过固定柱7进一步使桩头3不是实心状态，降低桩头3硬度，容易破除。
23.进一步，固定板6的下表面设置有限位槽12，且限位槽12与固定板6为一体结构，固定板6通过限位槽12与pvc管5可拆卸式连接，板与固定板6与pvc管5连接，增加稳定性。
24.进一步，限位槽12的内壁设置有防滑垫14，且防滑垫14与限位槽12固定连接，通过防滑垫14增加连接稳定性。
25.进一步，固定板6的内部设置有缓冲腔16，且缓冲腔16与固定板6为一体结构，缓冲腔16的内部设置有橡胶柱15，且橡胶柱15与固定板6固定连接，预埋孔2与地面1为一体结
构，钢筋柱槽13与地面1为一体结构，且钢筋柱槽13和钢筋柱4均设置有若干个，破除时产生的冲击力依靠橡胶柱15和缓冲腔16降低，从而提高固定板6的安全性，不易损坏，便于二次使用。
26.工作原理：使用时，固定板6依靠限位槽12套在pvc管5上端，利用防滑垫14增加防滑性，使其固定稳定，固定柱7依靠螺纹10与螺纹槽9螺纹连接，便于后期拆卸更换，钢筋柱4插入钢筋柱槽13内，浇灌水泥进行固定，在钢筋柱4外部安装桩头套，往预埋孔2内部浇灌水泥，沿着预埋孔2和桩头套上移，依靠固定板6和固定柱7使桩头3不是实心状态，并且实现固定板6与桩头3外壁之间的厚度变薄，形成薄壁11，降低桩头3硬度，从而在破除桩头3的时候可从薄壁11处开始破除，使破除更容易，提高便利性，破除时产生的冲击力依靠橡胶柱15和缓冲腔16降低，从而提高固定板6的安全性，不易损坏，便于二次使用。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。