一种用于装载机通风冷却的风机侧板的制作方法

1.本实用新型属于叉车技术领域，具体涉及一种用于装载机通风冷却的风机侧板。


背景技术：

2.叉车上的风机主要是提供冷却将的作用，风机的机壳包括圆筒、侧板和底架，在风机的生产过程中，需要将侧板焊接在底架上，而现有的风机侧板与底架的焊接都是通过划线定位，还需要在侧板上焊支脚，这种定位方式与划线人员的熟练程度息息相关，因此定位不准确，偏差较大。
3.但是目前市场上的用于装载机通风冷却的风机侧板，整体的安装步骤较为复杂，从而在进行更换或者拆装时较为费时，同时传统用于装载机通风冷却的风机侧板，大多是将过滤部件直接固定在表面的，从而不便进行快速清理。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于装载机通风冷却的风机侧板，有效的解决了目前市场上的用于装载机通风冷却的风机侧板，整体的安装步骤较为复杂，从而在进行更换或者拆装时较为费时，同时传统用于装载机通风冷却的风机侧板，大多是将过滤部件直接固定在表面的，从而不便进行快速清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于装载机通风冷却的风机侧板，包括固定块，所述固定块四角固定安装有加强块，加强块表面开设有固定孔，固定块顶部设置有保护侧板，保护侧板顶部中间位置固定安装有防护框，防护框顶部固定设置有安装板，安装板表面内腔设置有若干过滤网，固定块中间位置与防护框中间位置开设有相通的通风槽，保护侧板顶部两侧滑动设置有压块。
7.优选的，所述保护侧板底部固定安装有滑块，固定块顶部两侧开设有与滑块相匹配的滑槽。
8.优选的，所述固定块顶部两侧中间位置开设有凹槽，凹槽内部滑动设置有插块。
9.优选的，所述保护侧板底部两侧开设有与插块相匹配的插槽，插槽内部欢滑动设置有与压块连接的推块。
10.优选的，所述凹槽内部固定安装有弹簧，弹簧与插块底部固定连接。
11.优选的，所述防护框顶部四边间隔转动设置有连接柱，连接柱顶部固定安装有限位板。
12.优选的，所述安装板表面四边开设有与限位板相匹配的通槽，限位板底部固定安装有张紧块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)、在工作中，通过将滑块插入到滑槽内部对保护侧板进行初步安装，当保护侧板与固定块重合时，通过弹簧将插块顶出插入到插槽内部，从而加强了整体的安装牢固性，通过推动压块下移将插块顶出插槽，此时即可将保护侧板滑动取下，这样有效的简化了拆装
的步骤，从而加快了更换拆装的效率；
15.2)、通过安装板上的过滤网便于对空气中的杂质进过滤，通过旋转限位板移动到与通槽重合，此时即可将安装板取下便于对过滤网进行清理，通过将通槽与限位板对齐，然后将限位板穿过通槽，随后通过外力旋转限位板九十度，通过张紧块对安装板进行挤压固定安装，这样有效的简化了清理过滤网的步骤。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的插槽剖视图；
19.图3为本实用新型的安装板立体图；
20.图中：1、固定块；2、加强块；3、保护侧板；4、防护框；5、安装板；6、过滤网；7、通风槽；8、压块；9、滑块；10、滑槽；11、凹槽；12、插块；13、插槽；14、推块；15、弹簧；16、连接柱；17、限位板；18、通槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括固定块1，所述固定块1四角固定安装有加强块2，加强块2表面开设有固定孔，便于通过螺栓穿过固定孔进行安装固定，固定块1顶部设置有保护侧板3，便于进行保护，保护侧板3顶部中间位置固定安装有防护框4，起到很好的防护效果，防护框4顶部固定设置有安装板5，安装板5表面内腔设置有若干过滤网6，便于对空气中的杂质进行过滤，固定块1中间位置与防护框4中间位置开设有相通的通风槽7，便于冷空气进出，保护侧板3顶部两侧滑动设置有压块8。
23.实施例二，在实施例一的基础上，由图1给出，保护侧板3底部固定安装有滑块9，固定块1顶部两侧开设有与滑块9相匹配的滑槽10，通过滑块9与滑槽10相互配合，便于将保护侧板3进行初步固定安装。
24.实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，固定块1顶部两侧中间位置开设有凹槽11，凹槽11内部滑动设置有插块12，便于插块12在凹槽11内部上下滑动。
25.实施例四，在实施例一的基础上，由图2给出，保护侧板3底部两侧开设有与插块12相匹配的插槽13，插槽13内部滑动设置有与压块8连接的推块14，便于推动压块8带动推块14，从而便于将内部的插块12推出。
26.实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，凹槽11内部固定安装有弹簧15，弹簧15与插块12底部固定连接，通过设置弹簧15便于将插块12自动顶出凹槽11。
27.实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，防护框4顶部四边间隔转动设置有连接柱16，连接柱16顶部固定安装有限位板17，便于限位板17在防护框4顶部旋转。
28.实施例七，在实施例一的基础上，由图3给出，安装板5表面四边开设有与限位板17相匹配的通槽18，限位板17底部固定安装有张紧块，便于限位板17穿过通槽18进行初步固定，然后通过旋转限位板17从而提高了安装的牢固性。
29.工作原理：工作时，通过螺栓穿过固定孔，从而将固定块1安装在相应位置，此时通过将滑块9插入到滑槽10内部，从而将保护侧板3初步安装在固定块1上，当保护侧板3与固定块1重合时，插块12在弹簧15的作用下自动将插块12顶出插入到插槽13内部，从而加强了整体的安装牢固性，在需要拆卸时，通过外力推动压块8下移，这样即可通过推块14将插槽13内部的插块12顶出插槽13，此时即可将保护侧板3滑动取下，这样有效的简化了拆装的步骤，从而加快了更换拆装的效率，风机将冷风通过通风槽7吹出，此时通过安装板5上的过滤网6对空气中的杂质进过滤，在使用较长时间后，通过旋转限位板17移动到与通槽18重合，此时即可将安装板5取下，这样便于对过滤网6进行清理，在清理完成后，通过将通槽18与限位板17对齐，然后将限位板17穿过通槽18，随后通过外力旋转限位板17九十度，通过张紧块对安装板5进行挤压，从而实现了固定安装，这样有效的简化了清理过滤网6的步骤。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。