一种建筑工程排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及排水装置技术领域，具体是一种建筑工程排水装置。


背景技术：

2.排水是指人为控制水的流向，人工排水，排除与处理多余水量的措施，农田排水是改善农业生产条件，保证作物高产稳产的重要措施之一，近几年随着我国建筑工程行业的快速发展，很多较为麻烦的事情通过专用设备就能快速得到解决，在建筑工程行业中，排水装置发挥着重要的作用，市场上的排水装置在使用过程中并不具备去除污水中的建筑杂质，且排水装置长时间使用后，污水中的污物及杂质易造成堵塞出水管道的现象发生，给使用者及施工过程带来了麻烦，为此，我们提出这样一种建筑工程排水装置。
3.因此，针对以上现状，迫切需要开发一种建筑工程排水装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑工程排水装置，包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内侧设置有碾压粉碎机构，所述碾压粉碎机构两侧均设置有距离调节机构，所述第二壳体内侧设置有杂质循环推除机构，所述杂质循环推除机构外侧设置有自动开合门机构，所述第一壳体顶端设置有进水口，所述第二壳体底端设置有出水口。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述距离调节机构包括水平套杆，所述水平套杆内侧固定连接设置有调节电机，所述调节电机输出端固定连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接设置有螺纹滑块，所述螺纹滑块远离调节电机一端固定连接设置有角度调节杆，两侧所述角度调节杆远离螺纹滑块一端铰接设置有碾压轮支撑杆。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述碾压粉碎机构包括碾压轮支撑杆，所述碾压轮支撑杆外侧转动连接设置有第一传动齿轮，两侧所述第一传动齿轮内侧均固定连接设置有碾压轮，所述碾压轮支撑杆远离第一传动齿轮一端外侧铰接设置有第一驱动杆，所述第一驱动杆远离碾压轮支撑杆一端铰接设置有第二传动齿轮，所述第一驱动杆远离第二传动齿轮一侧铰接设置有第二驱动杆，所述第二驱动杆外侧转动连接设置有第三传动齿轮，所述第三传动齿轮两端分别与第二传动齿轮和第一传动齿轮啮合连接，一端第一传动齿轮外侧啮合连接设置有与碾压轮支撑杆转动连接的第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮远离第一传动齿轮外侧啮合连接设置有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮内侧设置有与碾压轮支撑杆固定连接的碾压驱动电机。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述杂质循环推除机构包括第二壳体，所述第二壳体内侧固定连接设置有推动电机，所述推动电机输出端固定连接设置有导向转杆，所述
导向转杆远离推动电机一端滑动连接设置有滑动导向框，所述滑动导向框远离推动电机一端外侧固定连接设置有推动主杆，所述推动主杆远离滑动导向框一端固定连接设置有杂质推动块，所述杂质推动块底端滑动连接设置有与第二壳体内侧固定连接的滤水板。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述自动开合门机构包括齿条块，所述齿条块远离滤水板一侧啮合连接设置有控制齿轮，所述控制齿轮外侧固定连接设置有固定板，所述固定板外侧固定连接设置有控制杆，所述控制齿轮远离滤水板一侧滑动连接设置有控制块，所述控制块远离控制齿轮一侧固定连接设置有开合门。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置距离调节机构，能够配合碾压粉碎机构，调节碾压粉碎机构所粉碎杂质的大小，可适用于各种不同类型的的施工工地；
13.2.通过设置碾压粉碎机构，碾压粉碎机构能够粉碎污水中含有的建筑材料边角料，防止造成管道堵塞，设置第二传动齿轮和第三传动齿轮能够保证两侧碾压轮距离的改变不会对碾压粉碎机构的运行造成影响，使得所述建筑工程排水装置运用范围增大；
14.3.通过设置杂质循环推除机构，推动电机带动导向转杆旋转，导向转杆带动推动主杆在水平方向做活塞运动，滤水板能够将水滤走，留下杂质堆积在滤水板上，通过循环推动杂质推动块将沉积杂质推入废料室，减少建筑废料对环境的污染；
15.4.通过设置自动开合门机构，使得推动主杆在推动杂质时，控制杆旋转带动控制块旋转，控制块带动开合门旋转，使得开合门紧闭，防止杂质推动块推动杂质时有杂质落入杂质推动块与滑动导向框之间，有效保护装置安全。
附图说明
16.图1为建筑工程排水装置的结构示意图。
17.图2为建筑工程排水装置的杂质循环推除机构俯视结构示意图。
18.图3为建筑工程排水装置的控制块结构示意图。
19.图中：1
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第一壳体，2
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第二壳体，3
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进水口，4
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水平套杆，5
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调节电机，6
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螺纹滑块，7
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角度调节杆，8
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碾压轮支撑杆，9
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第一驱动杆，10
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第二驱动杆，11
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碾压驱动电机，12
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第一传动齿轮，13
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第三传动齿轮，14
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第二传动齿轮，15
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推动电机，16
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导向转杆，17
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滑动导向框，18
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出水口，19
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固定板，20
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控制齿轮，21
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齿条块，22
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控制块，23
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开合门，24
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控制杆，25
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滤水板，26
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推动主杆，27
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杂质推动块，29
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碾压轮。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.实施例1
23.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种建筑工程排水装置，包括第一壳体1和第二壳体2，所述第一壳体1内侧设置有碾压粉碎机构，所述碾压粉碎机构两侧均设置有距离调节机构，所述第二壳体2内侧设置有杂质循环推除机构，所述杂质循环推除机构外侧设置
有自动开合门机构，所述第一壳体1顶端设置有进水口3，所述第二壳体2底端设置有出水口18。
24.实施例2
25.本实施例中，所述距离调节机构包括水平套杆4，所述水平套杆4内侧固定连接设置有调节电机5，所述调节电机5输出端固定连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接设置有螺纹滑块6，所述螺纹滑块6远离调节电机5一端固定连接设置有角度调节杆7，两侧所述角度调节杆7远离螺纹滑块6一端铰接设置有碾压轮支撑杆8，通过设置距离调节机构能够配合碾压粉碎机构，调节碾压粉碎机构所粉碎杂质的大小，可适用于各种不同类型的的施工工地。
26.本实施例中，所述碾压粉碎机构包括碾压轮支撑杆8，所述碾压轮支撑杆8外侧转动连接设置有第一传动齿轮12，两侧所述第一传动齿轮12内侧均固定连接设置有碾压轮29，所述碾压轮支撑杆8远离第一传动齿轮12一端外侧铰接设置有第一驱动杆9，所述第一驱动杆9远离碾压轮支撑杆8一端铰接设置有第二传动齿轮14，所述第一驱动杆9远离第二传动齿轮14一侧铰接设置有第二驱动杆10，所述第二驱动杆10外侧转动连接设置有第三传动齿轮13，所述第三传动齿轮13两端分别与第二传动齿轮14和第一传动齿轮12啮合连接，一端第一传动齿轮12外侧啮合连接设置有与碾压轮支撑杆8转动连接的第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮远离第一传动齿轮12外侧啮合连接设置有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮内侧设置有与碾压轮支撑杆8固定连接的碾压驱动电机11，通过设置碾压粉碎机构，碾压粉碎机构能够粉碎污水中含有的建筑材料边角料，防止造成管道堵塞，设置第二传动齿轮14和第三传动齿轮13能够保证两侧碾压轮29的距离改变也不影响碾压粉碎机构的运行，使得所述建筑工程排水装置运用范围增大。
27.本实施例中，所述杂质循环推除机构包括第二壳体2，所述第二壳体2内侧固定连接设置有推动电机15，所述推动电机15输出端固定连接设置有导向转杆16，所述导向转杆16远离推动电机15一端滑动连接设置有滑动导向框17，所述滑动导向框17远离推动电机15一端外侧固定连接设置有推动主杆26，所述推动主杆26远离滑动导向框17一端固定连接设置有杂质推动块27，所述杂质推动块27底端滑动连接设置有与第二壳体2内侧固定连接的滤水板25，通过设置杂质循环推除机构，推动电机15带动导向转杆16旋转，导向转杆16带动推动主杆26在水平方向做活塞运动，滤水板25能够将水滤走，留下杂质堆积在滤水板25上，通过循环推动杂质推动块27将沉积杂质推入废料室，减少建筑废料对环境的污染。
28.本实施例中，所述自动开合门机构包括齿条块21，所述齿条块21远离滤水板25一侧啮合连接设置有控制齿轮20，所述控制齿轮20外侧固定连接设置有固定板19，所述固定板19外侧固定连接设置有控制杆24，所述控制齿轮20远离滤水板25一侧滑动连接设置有控制块22，所述控制块22远离控制齿轮20一侧固定连接设置有开合门23，通过设置自动开合门机构，使得推动主杆26在推动杂质时，控制杆24旋转带动控制块22旋转，控制块22带动开合门23旋转，使得开合门23紧闭，防止杂质推动块27推动杂质时有杂质落入杂质推动块27与滑动导向框17之间，有效保护装置安全。
29.本实用新型的工作原理是：通过设置距离调节机构，能够配合碾压粉碎机构，调节碾压粉碎机构所粉碎杂质的大小，可适用于各种不同类型的的施工工地，通过设置碾压粉碎机构，碾压粉碎机构能够粉碎污水中含有的建筑材料边角料，防止造成管道堵塞，设置第
二传动齿轮14和第三传动齿轮13能够保证两侧碾压轮29的距离改变也不影响碾压粉碎机构的运行，使得所述建筑工程排水装置运用范围增大，通过设置杂质循环推除机构，推动电机15带动导向转杆16旋转，导向转杆16带动推动主杆26在水平方向做活塞运动，滤水板25能够将水滤走，留下杂质堆积在滤水板25上，通过循环推动杂质推动块27将沉积杂质推入废料室，减少建筑废料对环境的污染，通过设置自动开合门机构，使得推动主杆26在推动杂质时，控制杆24旋转带动控制块22旋转，控制块22带动开合门23旋转，使得开合门23紧闭，防止杂质推动块27推动杂质时有杂质落入杂质推动块27与滑动导向框17之间，有效保护装置安全。
30.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。