一种高性能新型纤维筋抗浮锚杆锚固装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程及锚杆锚固装置技术领域，具体为一种高性能新型纤维筋抗浮锚杆锚固装置。


背景技术：

2.现今近年来地下空间领域受到各行各业广泛关注，而地下结构底板抗浮也随之受到重视。抗浮锚杆具有承载力高，质量轻便，施工简单，适用范围广，分散应力等优点，成为岩土锚固实际工程中较为常用的抗浮技术。
3.市场上的锚杆锚固装置在使用中，抗浮锚杆作为永久埋入岩土层的结构装置，服役期限较长，但随着服役时间的增加及服役环境的严苛，钢筋锚杆容易遭受腐蚀而导致结构强度劣化，给人们带来极大的安全隐患，为此，我们提出一种高性能新型纤维筋抗浮锚杆锚固装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高性能新型纤维筋抗浮锚杆锚固装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的锚杆锚固装置在使用中，抗浮锚杆作为永久埋入岩土层的结构装置，服役期限较长，但随着服役时间的增加及服役环境的严苛，钢筋锚杆容易遭受腐蚀而导致结构强度劣化，给人们带来极大的安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能新型纤维筋抗浮锚杆锚固装置，包括固定机构和夹紧弹簧，所述固定机构的内壁四周设置有锚杆主体，所述锚杆主体的外壁和固定机构的内壁连接处设置有螺纹壁，所述固定机构的上端和锚杆主体的外壁连接处设置有固定螺栓，所述锚杆主体的内壁中端设置有纤维筋主体，所述夹紧弹簧设置于固定机构的下端两侧，所述夹紧弹簧的下端底部设置有夹紧块，且夹紧块的内侧连接处设置有连接板，并且连接板的上端中侧开设有卡孔，所述锚杆主体的下端四周设置有岩石层。
6.优选的，所述固定机构包括固定板与固定套板与限位滑轨和螺纹孔，且固定板的外壁一侧设置有固定套板，所述固定套板的内壁中端开设有螺纹孔，且固定套板的外壁一侧开设有限位滑轨。
7.优选的，所述固定板和固定套板之间构成焊接一体结构，且固定板通过螺纹壁和锚杆主体之间构成螺纹连接。
8.优选的，所述固定板通过限位滑轨和夹紧弹簧之间构成滑动结构，且限位滑轨的剖面呈几字状分布。
9.优选的，所述夹紧弹簧和夹紧块之间构成弹性结构，且夹紧弹簧设置有两个。
10.优选的，所述夹紧块通过卡孔和连接板之间构成可拆卸结构，且夹紧块和锚杆主体之间尺寸相互配合。
11.优选的，所述锚杆主体和纤维筋主体之间构成固定结构，且锚杆主体和纤维筋主
体之间呈同心圆状分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高性能新型纤维筋抗浮锚杆锚固装置设置有夹紧弹簧，固定机构进行移动下移时，会使其内部的固定板向下移动，从而将夹紧弹簧进行挤压，且将夹紧块固定在岩石层上，会使夹紧弹簧发生压缩，从而利于其弹性，来挤压下端的夹紧块受到朝下的力，从而保证其连接处的稳定性。
13.固定机构包括固定板与固定套板与限位滑轨和螺纹孔，且固定板通过螺纹壁和锚杆主体之间构成螺纹连接，固定板通过限位滑轨和夹紧弹簧之间构成滑动结构，且限位滑轨的剖面呈几字状分布，整个固定机构作为该锚杆锚固装置的主要基础结构，其连接处采用焊接的方式进行连接，从而保证其连接处的连接强度，结构稳定，且整个固定板和固定套板呈同心圆状分布，并在中轴线处开设有螺纹孔，从而可以将锚杆主体和固定机构进行螺纹连接，来保证整个结构的稳定性，从而便于将整个锚杆主体的稳固性，并在上端顶部开设有棱槽，可以使固定螺栓将固定机构的上端进行固定住，来保证整个锚杆主体的稳定性，而下端的限位滑轨其剖面呈几字状，可以使下端的夹紧弹簧进行滑动时，其结构的稳定性，从而保证整个结构的稳定性，保证该装置的重心稳定性以及该装置的长期使用。
14.锚杆主体和纤维筋主体之间构成固定结构，整个锚杆主体和纤维筋主体作为该锚杆锚固装置的主要锚杆结构，其纤维筋主体处在锚杆主体的中心处进行固定住，利用其纤维筋主体新型纤维筋作为主要结构，可以增大整个纤维筋主体的稳定性以及其耐腐蚀强度，保证整个锚杆主体的长期使用。
附图说明
15.图1为本实用新型内部结构示意图；
16.图2为本实用新型锚杆主体立体外部结构示意图；
17.图3为本实用新型固定机构立体结构示意图；
18.图4为本实用新型夹紧块俯视结构示意图。
19.图中：1、固定机构；101、固定板；102、固定套板；103、限位滑轨；104、螺纹孔；2、夹紧弹簧；3、夹紧块；4、岩石层；5、锚杆主体；6、固定螺栓；7、连接板；8、螺纹壁；9、卡孔；10、纤维筋主体。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高性能新型纤维筋抗浮锚杆锚固装置，包括固定机构1、夹紧弹簧2、夹紧块3、岩石层4、锚杆主体5、固定螺栓6、连接板7、螺纹壁8、卡孔9和纤维筋主体10，固定机构1的内壁四周设置有锚杆主体5，锚杆主体5的外壁和固定机构1的内壁连接处设置有螺纹壁8，固定机构1的上端和锚杆主体5的外壁连接处设置有固定螺栓6，锚杆主体5的内壁中端设置有纤维筋主体10，夹紧弹簧2设置于固定机构1的下端两侧，夹紧弹簧2的下端底部设置有夹紧块3，且夹紧块3的内侧连接处设置有连接板
7，并且连接板7的上端中侧开设有卡孔9，锚杆主体5的下端四周设置有岩石层4。
22.本实用新型中：
23.固定机构1包括固定板101与固定套板102与限位滑轨103和螺纹孔104，且固定板101的外壁一侧设置有固定套板102，所述固定套板102的内壁中端开设有螺纹孔104，且固定套板102的外壁一侧开设有限位滑轨103，固定板101和固定套板102之间构成焊接一体结构，且固定板101通过螺纹壁8和锚杆主体5之间构成螺纹连接，固定板101通过限位滑轨103和夹紧弹簧2之间构成滑动结构，且限位滑轨103的剖面呈几字状分布，整个固定机构1作为该锚杆锚固装置的主要基础结构，其连接处采用焊接的方式进行连接，从而保证其连接处的连接强度，结构稳定，且整个固定板101和固定套板102呈同心圆状分布，并在中轴线处开设有螺纹孔104，从而可以将锚杆主体5和固定机构1进行螺纹连接，来保证整个结构的稳定性，从而便于将整个锚杆主体5的稳固性，并在上端顶部开设有棱槽，可以使固定螺栓6将固定机构1的上端进行固定住，来保证整个锚杆主体5的稳定性，而下端的限位滑轨103其剖面呈几字状，可以使下端的夹紧弹簧2进行滑动时，其结构的稳定性，从而保证整个结构的稳定性，保证该装置的重心稳定性以及该装置的长期使用。
24.夹紧弹簧2和夹紧块3之间构成弹性结构，且夹紧弹簧2设置有两个，固定机构1进行移动下移时，会使其内部的固定板101向下移动，从而将夹紧弹簧2进行挤压，且将夹紧块3固定在岩石层4上，会使夹紧弹簧2发生压缩，从而利于其弹性，来挤压下端的夹紧块3受到朝下的力，从而保证其连接处的稳定性。
25.夹紧块3通过卡孔9和连接板7之间构成可拆卸结构，且夹紧块3和锚杆主体5之间尺寸相互配合，夹紧块3呈类似半圆状，并通过连接处的连接板7，来将其两侧的夹紧块3进行贴合固定住，可以增大与岩石层4的接触面积，且在岩石层4上开设有圆槽，可以保证夹紧块3整体的稳定性，从而保证整个锚杆锚固装置的稳固性。
26.锚杆主体5和纤维筋主体10之间构成固定结构，且锚杆主体5和纤维筋主体10之间呈同心圆状分布，整个锚杆主体5和纤维筋主体10作为该锚杆锚固装置的主要锚杆结构，其纤维筋主体10处在锚杆主体5的中心处进行固定住，利用其纤维筋主体10新型纤维筋作为主要结构，可以增大整个纤维筋主体10的稳定性以及其耐腐蚀强度，保证整个锚杆主体5的长期使用。
27.工作原理：对于这类的高性能新型纤维筋抗浮锚杆锚固装置首先通过操作人先将整个锚杆主体5放置在岩石层4的内部，利用锚杆主体5外壁的螺纹壁8，来将锚杆主体5旋转固定在岩石层4中，然后将固定机构1中的固定板101和固定套板102，来在锚杆主体5上进行旋转，来带动下端的夹紧块3嵌合在岩石层4上，同时将夹紧块3进行固定住，然后在将固定板101和固定套板102进行下旋转移时，来使其下端的夹紧弹簧2受到压缩，来为固定板101提供一个向下的力，来保证固定板101的稳定性，然后再通过旋转固定螺栓6来将其固定板101固定住，来保证整个锚杆锚固装置的稳固性，而在锚杆主体5的中侧设置有纤维筋主体10，利用其纤维筋主体10新型纤维筋作为主要结构，可以增大整个纤维筋主体10的稳定性以及其耐腐蚀强度，保证整个锚杆主体5的长期使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。