一种高强度环保预应力混凝土管桩的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，尤其涉及一种高强度环保预应力混凝土管桩。


背景技术：

2.预应力混凝土管桩具有单桩承载力高，施工快速便捷，效益良好，适用地区范围广等优点，自六十年代末期开始应用以来，发展迅速，目前桩基工程中占有比例已经达到70％以上。由于生产、运输和施工等原因，预制混凝土管桩的桩长有一定的限制，一般不宜超过15m，因而难以一次满足建筑物承载力所需要设计桩长，需要在打桩时现场接桩。预制混凝土管桩的连接可采用焊接、法兰连接或机械快速连接等三类方法。传统焊接接桩法是在法兰坡口沿周边上对称点焊，待上下桩节固定后再由两位焊工对称满焊，每个接头焊接和自然冷却大约需要50分钟左右，才能满足下一步沉桩施工的要求。这种焊接接桩方法，焊接质量不稳定，耗费工时也多，桩机利用效率低。
3.专利号cn201922142480.6的公布了一种高强度环保预应力混凝土管桩，包括管桩和钢筋，所述管桩的内部周围嵌入有多个钢筋，所述管桩的两端对称嵌入有第一套环和第二套环，所述钢筋的两端伸出管桩的内部两侧，且钢筋的两端分别伸出第一套环和第二套环，所述钢筋的两端加工成铆钉形状。该高强度环保预应力混凝土管桩，通过将钢筋做成铆钉机构与第二套环进行卡接，能够方便工作人员引导两个管桩进行对接并进行于固定，方便工作人员后期进行焊接的操作，省去了工作人员通过夹具将两个管桩进行连接固定并进行焊接的操作，方便了工作人员的使用，通过端盖和内芯将管桩的内壁撑起，能够防止在打桩时出现受力不均导致管桩断裂的情况。
4.该一种高强度环保预应力混凝土管桩存在以下弊端：该申请的混凝土管桩在后期需要人工进行焊接，焊接质量不稳定，耗费工时也多，桩机利用效率低，同时管桩本体容易受到外界水体腐蚀，从而使得管桩本体容易断裂，降低管桩的使用寿命。为此，我们提出一种高强度环保预应力混凝土管桩。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种高强度环保预应力混凝土管桩，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种高强度环保预应力混凝土管桩，包括下管桩体，还包括底盘和下连接机构，所述下连接机构固定连接在下管桩体底端，所述下连接机构固定连接在下管桩体顶端，所述下连接机构由下连接头和连接螺纹孔组成，且连接螺纹孔有多个，所述连接螺纹孔开设在下连接头上表面，且连接螺纹孔贯穿下连接头。
8.进一步地，还包括上管桩体和上连接机构，所述上管桩体可拆卸连接在下管桩体顶端，所述上连接机构固定连接在上管桩体底端；上管桩体通过上连接机构便于与下管状
体进行连接，后期不需要进行焊接，省事省力，提高桩机的利用率。
9.进一步地，所述上连接机构由上连接头和连接螺栓组成，且连接螺栓有多个，所述连接螺栓啮合连接在上连接头上表面；通过上连接有内部的连接螺栓便于与下连接机构进行配合连接，在使用时便于进行安装和拆卸，便于进行使用。
10.进一步地，所述上管桩体和下管桩体外侧壁均涂覆有外耐腐蚀涂层，所述上管桩体和下管桩体内侧壁均涂覆有内耐腐蚀涂层；当管状体受到腐蚀时，通过外耐腐蚀涂层和内耐腐蚀涂层能有效保护管桩本体，避免上管桩体和下管桩体受到腐蚀，避免发生断裂，有效提高上管桩体和下管桩体的使用寿命，便于进行使用。
11.进一步地，所述下管桩体表面固定连接有加固块，且加固块有多个，所述下管桩体内部镶嵌连接有加固钢筋；通过多个加固钢筋和加固块能有效提高下管桩体的机构强度，抗压能力强，在使用过程中不会轻易损害，提高下管桩体的使用效果较好。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：管桩主体由下管桩体和上管桩体组成，下管桩体顶端固定有下连接机构，下管桩体底端固定有上连接机构，下连接机构由下连接头和多个连接螺纹孔组成，多个连接螺纹孔开设在下连接头的上表面，且贯穿下连接头，上连接机构由上连接头和多个连接螺栓组成，连接螺栓啮合连接在上连接头内部，安装时将上连接机构下表面和下连接机构上表面贴和在一起，扭动连接螺栓，使得连接螺栓与连接螺纹孔啮合连接在一起，并贯穿下连接机构，在于外界连接螺母进行连接，能稳定将上管桩体和下管桩体固定在一起，后期不需要进行焊接，省事省力，提高桩机的利用率，同时上管桩体和下管桩体外侧壁均涂覆有外耐腐蚀涂层，内侧壁涂覆有内耐腐蚀涂层，当管状体受到腐蚀时，通过外耐腐蚀涂层和内耐腐蚀涂层能有效保护管桩本体，避免上管桩体和下管桩体受到腐蚀，避免发生断裂，有效提高上管桩体和下管桩体的使用寿命，便于进行使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种高强度环保预应力混凝土管桩的整体机构示意图。
14.图2为本实用新型一种高强度环保预应力混凝土管桩的下连接机构的机构示意图
15.图3为本实用新型一种高强度环保预应力混凝土管桩的上连接机构的机构示意图；
16.图4为本实用新型一种高强度环保预应力混凝土管桩的耐腐蚀涂层的机构示意图。
17.图中：1、底盘；2、下管桩体；3、加固块；4、下连接机构；5、加固钢筋；6、上连接机构；7、上管桩体；8、外耐腐蚀涂层；9、内耐腐蚀涂层；401、下连接头；402、连接螺纹孔；601、上连接头；602、连接螺栓。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
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4所示，一种高强度环保预应力混凝土管桩，包括下管桩体2，还包括底盘1和下连接机构4，所述下连接机构4固定连接在下管桩体2底端，所述下连接机构4固定连接
在下管桩体2顶端，所述下连接机构4由下连接头401和连接螺纹孔402组成，且连接螺纹孔402有多个，所述连接螺纹孔402开设在下连接头401上表面，且连接螺纹孔402贯穿下连接头401。
20.其中，还包括上管桩体7和上连接机构6，所述上管桩体7可拆卸连接在下管桩体2顶端，所述上连接机构6固定连接在上管桩体7底端；上管桩体7通过上连接机构6便于与下管状体进行连接，后期不需要进行焊接，省事省力，提高桩机的利用率。
21.其中，所述上连接机构6由上连接头601和连接螺栓602组成，且连接螺栓602有多个，所述连接螺栓602啮合连接在上连接头601上表面；通过上连接有601内部的连接螺栓602便于与下连接机构4进行配合连接，在使用时便于进行安装和拆卸，便于进行使用。
22.其中，所述上管桩体7和下管桩体2外侧壁均涂覆有外耐腐蚀涂层8，所述上管桩体7和下管桩体2内侧壁均涂覆有内耐腐蚀涂层9；当管状体受到腐蚀时，通过外耐腐蚀涂层8和内耐腐蚀涂层9能有效保护管桩本体，避免上管桩体7和下管桩体2受到腐蚀，避免发生断裂，有效提高上管桩体7和下管桩体2的使用寿命，便于进行使用。
23.其中，所述下管桩体2表面固定连接有加固块3，且加固块3有多个，所述下管桩体2内部镶嵌连接有加固钢筋5；通过多个加固钢筋5和加固块3能有效提高下管桩体2的机构强度，抗压能力强，在使用过程中不会轻易损害，提高下管桩体2的使用效果较好。
24.需要说明的是，本实用新型为一种高强度环保预应力混凝土管桩，工作时，现将管桩进行预埋，管桩主体由下管桩体2和上管桩体7组成，下管桩体2内部镶嵌有多个加强钢筋，外部固定有多个加固块3，通过多个加固钢筋5和加固块3能有效提高下管桩体2的机构强度，抗压能力强，在使用过程中不会轻易损害，下管桩体2顶端固定有下连接机构4，上管桩体7底端固定有上连接机构6，下连接机构4由下连接头401和多个连接螺纹孔402组成，多个连接螺纹孔402开设在下连接头401的上表面，且贯穿下连接头401，上连接机构6由上连接头601和多个连接螺栓602组成，连接螺栓602啮合连接在上连接头601内部，安装时将上连接机构6下表面和下连接机构4上表面贴和在一起，扭动连接螺栓602，使得连接螺栓602与连接螺纹孔402啮合连接在一起，并贯穿下连接机构4，在与外界连接螺母进行连接，能稳定将上管桩体7和下管桩体2固定在一起，后期不需要进行焊接，省事省力，提高桩机的利用率，同时上管桩体7和下管桩体2外侧壁均涂覆有外耐腐蚀涂层8，内侧壁涂覆有内耐腐蚀涂层9，当管状体受到腐蚀时，通过外耐腐蚀涂层8和内耐腐蚀涂层9能有效保护管桩本体，避免上管桩体7和下管桩体2受到腐蚀，避免发生断裂，有效提高上管桩体7和下管桩体2的使用寿命，便于进行使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。