1.本实用新型涉及固化土灌注技术领域,特别涉及,一种自密实固化土灌装设备。
背景技术:2.工程常用的水泥砂浆灌注设备,通常为使用高压将砂浆加压回流,使胶凝材料的颗粒细化、分布均匀,从而获得更好地流动度并增加和激发胶凝材料的活性,提高砂浆的性能。目前,自密实固化土作为一种新技术大量应用于管廊肥槽回填和狭小基坑基槽回填工程中,然而现有的灌注装置较为简单,在使用时极为不便,需要频繁移动搅拌设备配合回填,且固化土硬化时间短,灌注管容易发生堵塞现象,清洗极为不便,大大影响了施工进度。
3.采用现有建筑机械水泥灌注设备灌注时自密实固化土粘度大,在管道中的流动性差,使得固化土的流动速度较慢,难以使固化土不间断连续出料以及激发胶凝材料的活性,造成固化土容易在管道中堵塞。
4.针对上述问题,现设计一种自密实固化土灌装设备,解决现有设备在灌注固化土浆体在管道中的流动性差,容易造成堵塞的问题,易于广泛应用并用于改善现状。
技术实现要素:5.针对上述缺陷,本实用新型解决的技术问题在于,提供一种自密实固化土灌装设备,以解决现有技术设备在灌注时固化土浆体在管道中的流动性差,容易堵塞的问题。
6.本实用新型提供了一种自密实固化土灌装设备,包括:
7.灌注管道,包括进气管道和与进气管道连接的振动管道,所述进气管道上设有与搅拌机连接的入料口;
8.振动机构,包括与所述振动管道连接的振动组件和与所述振动管道连接的缓冲支架;
9.进气机构,与所述进气管道连接,所述进气机构设置在所述入料口的左侧。
10.优选地,所述振动组件包括:
11.偏心轮,与所述振动管道连接;
12.驱动件,与所述偏心轮连接、且与地面固定连接,所述驱动件用于驱动所述偏心轮偏心转动。
13.优选地,所述缓冲支架包括:
14.支撑架,与所述地面固定连接;
15.缓冲件,一端与所述支撑架连接,另一端与所述振动管道连接。
16.优选地,所述振动管道与所述进气管道之间设有柔性连接管。
17.优选地,所述振动管道与所述柔性连接管可拆卸连接,所述进气管道与所述柔性连接管可拆卸连接。
18.优选地,所述振动管道与所述振动组件之间设有保护件。
19.优选地,所述振动管道和所述进气管道上均设有高压冲水口,所述高压冲水口与
高压水泵连接。
20.优选地,所述高压冲水口上设有控制阀。
21.优选地,所述振动管道向下倾斜设置。
22.由上述方案可知,本实用新型提供的一种自密实固化土灌装设备,通过罐装轨道将搅拌机搅拌好的固化土浆体输送至需要灌注回填的管廊肥槽,通过进气机构对灌注到管道内的固化土浆体进行加压,提高固化土浆体的流动速度,通过振动机构使灌注管道振动,增加灌注管道内部固化土浆体的流动性,使得固化土浆体的流动速度加快,从而使灌装设备不间断连续出料,使固化土浆体不易在灌注管道中堵塞,大大提高了施工效率,同时本实用新型结构简单,作用效果显著,适于广泛推广。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的一种自密实固化土灌装设备的主视结构示意图;
25.图2为图1所示的一种自密实固化土灌装设备的俯视结构示意图;
26.图3为图1中柔性连接管的结构示意图。
27.图1
‑
3中:
28.1、灌注管道;2、振动机构;3、进气机构;4、搅拌机;5、管廊肥槽;11、进气管道;12、振动管道;13、柔性连接管;14、高压冲水口;15、控制阀;21、振动组件;22、缓冲支架;111、入料口;112、第二连接盘;121、保护件;122、第一连接盘;131、连接法兰;211、驱动件;212、偏心轮;221、支撑架;222、缓冲件。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.请一并参阅图1至图3,现对本实用新型提供的一种自密实固化土灌装设备的一种具体实施方式进行说明。该种自密实固化土灌装设备包括:灌注管道1、振动机构2和进气机构3,灌注管道1包括进气管道11和与进气管道11连接的振动管道12,进气管道11上设有与搅拌机4连接的入料口111;振动机构2包括与振动管道12连接的振动组件21和与振动管道12连接的缓冲支架22;进气机构3与进气管道11连接,进气机构3设置在入料口111的左侧。
32.灌注管道1通过设置在进气管道11上的入料口111与搅拌机4连接,灌注管道1的灌注端与管廊肥槽5连接,用于将搅拌机4中搅拌好的固化土浆体灌注到待回填的管廊肥槽5中,进气机构3设置在进气管道11上距离入料口111较近的一端,进气机构3可以为压力泵,产生高压气体,用于对从搅拌机4注入进气管道11内的固化土浆体进行施加压力,使固化土
浆体向待灌注的管廊肥槽5方向流动,振动机构2固定于地面上,与振动管道12连接,用于使振动管道12产生振动,增加振动管道12内固化土浆体的流动性。需要说明的是,术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.与现有技术相比,该种自密实固化土灌装设备通过进气机构3对灌注管道1内的固化土浆体进行加压,提高固化土浆体的流动速度,通过振动机构2使灌注管道1振动,增加固化土浆体在管道中的流动性,使得固化土浆体的流动速度加快,从而使灌装设备不间断连续出料,固化土浆体不易在灌注管道1中堵塞,大大提高了施工效率,同时本实用新型结构简单,作用效果显著,适于广泛推广。
34.实施例2
35.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请一并参阅图1至图3,本实施例提供的一种自密实固化土灌装设备的结构与实施例1基本相同,其不同之处在于:振动组件21包括:驱动件211和偏心轮212,偏心轮212与振动管道12连接;驱动件211与偏心轮212连接、且与地面固定连接,驱动件211用于驱动偏心轮212偏心转动。振动管道12与振动组件21接触处设有保护件121。通过驱动件211运作,带动偏心轮212转动,可使偏心轮212不断地对振动管道12进行撞击,使振动管道12产生振动,将振动传递给管道内部的固化土浆体,进而提高振动管道12内部的固化土浆体的流动性,以防固化土浆体流动性差导致的堵塞。保护件121可以为软质的橡胶材料,保护件121为片状,围贴在振动管道12上,在振动组件21运行过程中,偏心轮212频繁对设有保护件121的振动管道12进行撞击,由保护件121的形变吸收大部分撞击的力,防止由于不断地撞击造成的破坏。
36.在本实施例中,缓冲支架22包括:支撑架221和缓冲件222,支撑架221与地面固定连接,缓冲件222的一端与支撑架221连接,另一端与振动管道12连接。振动管道12倾斜向下设置。支撑架221固定在地面上,对灌注管道1起到支撑作用,左边的支撑架221高于右边的支撑架221,使灌注管道1倾斜向下,便于固化土浆体直接流入管廊肥槽5中,同时缓冲件222可以为提高机构弹性的弹簧减震装置,通过缓冲件222的震动,产生弹性变形,使与之连接的振动管道12可以在小范围内晃动,使振动管道12在振动时有一个缓冲,提高装置的柔性,防止由于剧烈振动造成的破坏或断裂。振动管道12靠近搅拌机4的一端高于靠近管廊肥槽5的一端,较高一端的势能大于较低一端的势能,为流入管道内部的固化土浆体提供动力。在此,只要能够实现上述缓冲件222相关性能作用的均在本技术文件保护的范围之内。
37.在本实施例中,振动管道12与进气管道11之间设有柔性连接管13,柔性连接管13可以为软管,柔性连接管13两端分别与振动管道12和进气管道11连接,柔性连接管13自身可进行弯折或变形,在振动管道12振动时,通过柔性连接管13变形抵消振动,防止不间断振动和振动管道12的晃动导致的连接处的断裂,提高结构稳定性,延长使用寿命。在此,只要能够实现上述柔性连接管13相关性能作用的均在本技术文件保护的范围之内。
38.实施例3
39.作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请一并参阅图1至图3,本实施例提供的一种自密实固化土灌装设备的结构与实施例2基本相同,其不同之处在于:振动管道12与柔性连接管13可拆卸连接,进气管道11与柔性连接管13可拆卸连接。振动管道12与柔性
连接管13的连接处设有第一连接盘122,进气管道11与柔性连接管13的连接处设有第二连接盘112。柔性连接管13两端设有连接法兰131,所述连接法兰131分别与第一连接盘122和第二连接盘112可拆卸连接。连接法兰131、第一连接盘122和第二连接盘112均为高出管道的凸起圆盘结构,圆盘上设有若干连接用的固定孔,通过螺栓穿过固定孔进行固定连接。通过第一连接盘122与连接法兰131连接,固定连接振动管道12与柔性连接管13;通过第二连接盘112与连接法兰131连接,固定连接进气管道11与柔性连接管13。该种连接方式使振动管道12和进气管道11之间连接稳定,避免了加压和振动可能造成的连接处脱落,同时结构间可拆卸,便于清洗和维护保养,增加设备的使用寿命。此外术语“第一、第二”仅限于描述作用,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本实施例中,连接法兰131与第一连接盘122之间设有密封垫圈,连接法兰131与第二连接盘112之间设有密封垫圈,用于防止振动管道12与柔性连接管13的连接处,和进气管道11与柔性连接管13的连接处连接密封性差,对管内固化土浆体施加压力后,固化土浆体从固定连接处的缝隙中渗出,或者漏气导致的压力不足,削减进气机构3的压力效果。
41.在本实施例中,振动管道12和进气管道11上均设有高压冲水口14,高压冲水口14与高压水泵连接。高压冲水口14上设有控制阀15。高压冲水口14可连接高压冲水装置,打开控制阀15,通过高压冲水装置向振动管道12和进气管道11内进行冲水,高压水可对管道内的残留固化土进行冲洗,便于灌注管道1的清洗和维护,增加设备的使用寿命,使用方便。
42.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。