一种建筑工程施工用可拆式支护的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程施工用可拆式支护。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，在建筑工程施工的工程中，往往需要支护设备对建筑物进行支撑，从而确保建筑过程中的安全性。
3.支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，但是现有技术中的支护大都安装过于繁琐且不易运输，从而耽误施工效率，基于此，本实用新型设计了一种建筑工程施工用可拆式支护，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用可拆式支护，以解决上述背景技术中提出的现有建筑施工用支护安装繁琐、不易运输的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工用可拆式支护，包括支护本体，所述支护本体包括一组通过连接件而首尾串联呈“口”字状结构的支护单元；
6.所述支护单元包括定位框架和活动框架，所述定位框架与活动框架相对表面之间连接有剪式连杆组件，所述定位框架内表面之间转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆周侧面与剪式连杆组件连接，所述定位框架侧面转动连接有传动旋柄，所述传动旋柄周侧面通过锥齿轮与驱动螺杆传动连接；
7.所述剪式连杆组件表面安装有一组呈等距分布的支挡模块a和一组等距分布的支挡模块b，所述支挡模块a与相邻位置的支挡模块b之间、所述定位框架与相邻位置的支挡模块b之间及所述活动框架与相邻位置的支挡模块b之间均铰接有挡板模块，所述定位框架、活动框架和一组支挡模块a背面均安装有限位组件；
8.优选的，所述支挡模块a和支挡模块b均包括支板，所述支板表面与挡板模块铰接，所述支板背面固定连接有两对称设置的联柱，两所述联柱周侧面均与剪式连杆组件连接，所述支板背面通过两联柱连接有支撑架，所述支挡模块a处的支撑架背面与对应位置的限位组件连接。
9.优选的，所述挡板模块包括两通过铰轴而铰接的挡板本体，所述支挡模块a和支挡模块b处的支板分别与相邻位置的挡板本体铰接，所述定位框架和活动框架表面均与相邻位置的挡板本体铰接。
10.优选的，所述限位组件包括撑板和绞座，所述撑板与绞座相对表面之间铰接有一调节件，所述撑板表面安装有一组地锚，所述定位框架、活动框架及支挡模块a处的支撑架表面均与相邻位置的撑板铰接，所述定位框架、活动框架及支挡模块a处的支撑架表面均与
相邻位置的绞座固定连接。
11.优选的，所述定位框架端面固定安装有密封板，所述活动框架端面开设有与密封板形状适配的凹槽，所述定位框架和活动框架表面均开设有与剪式连杆组件配合的滑槽。
12.优选的，所述定位框架侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的卡板，所述活动框架侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的嵌板，所述卡板与嵌板的形状适配，所述卡板和嵌板表面均开设有定位连接孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过支护本体和支护单元的设计，使该装置能够高效实现建筑施工区域内的支护工作，且本装置变传统建筑支护的固定式结构为可折叠式模块拼接结构，通过可折叠结构，从而便于快速调节本装置的可支护面积，通过支护面积的可调，从而有效提高本装置的实用性和通用性，且通过折叠式结构，便于本装置的快速运输，通过模块化结构则便于本支护的快速安装和拆卸。
15.(2)本实用新型通过限位组件的设计，能够有效提高本装置的支护强度，通过密封板和凹槽的设计，则能够有效提高本装置的密封和防漏料效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型支护单元的结构示意图；
19.图3为本实用新型支挡模块b的结构示意图；
20.图4为本实用新型挡板模块的结构示意图；
21.图5为本实用新型支挡模块a和限位组件的结构示意图；
22.图6为本实用新型剪式连杆组件的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
支护本体，2
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支护单元，3
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定位框架，4
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活动框架，5
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剪式连杆组件，6
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驱动螺杆，7
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传动旋柄，8
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支挡模块a，9
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支挡模块b，10
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挡板模块，11
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限位组件，12
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支板，13
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联柱，14
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支撑架，15
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挡板本体，16
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撑板，17
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绞座，18
‑
调节件，19
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地锚，20
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密封板，21
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卡板，22
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嵌板。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1
‑
6，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程施工用可拆式支护，包括支护本体1，支护本体1包括一组通过连接件而首尾串联呈“口”字状结构的支护单元2；
[0027]
支护单元2包括定位框架3和活动框架4，定位框架3侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的卡板21，活动框架4侧面固定安装有一组呈圆周阵列分布的嵌板22，卡板21与嵌板22的形状适配，卡板21和嵌板22表面均开设有定位连接孔，实际生产时，卡板21与嵌板22的数量均设定为四个，定位连接孔用于连接螺栓的穿入，卡板21内部固定开设有与嵌板22形状适配的卡槽；
[0028]
定位框架3与活动框架4相对表面之间连接有剪式连杆组件5，定位框架3内表面之间转动连接有驱动螺杆6，驱动螺杆6周侧面与剪式连杆组件5连接，定位框架3侧面转动连接有传动旋柄7，传动旋柄7周侧面通过锥齿轮与驱动螺杆6传动连接，通过传动旋柄7的旋动，从而能够快速改变剪式连杆组件5的展开或收缩程度，剪式连杆组件5在展开或收缩后，继而能够快速改变定位框架3与活动框架4之间的间距；
[0029]
定位框架3和活动框架4表面均开设有与剪式连杆组件5配合的滑槽，定位框架3端面固定安装有密封板20，密封板20为类“l”状结构，活动框架4端面开设有与密封板20形状适配的凹槽，通过密封板20与凹槽的配合，从而提高支护单元2的密封和防漏料效果；
[0030]
剪式连杆组件5表面安装有一组呈等距分布的支挡模块a8和一组等距分布的支挡模块b9，支挡模块a8和支挡模块b9在剪式连杆组件5表面呈两两间隔设置，支挡模块a8与相邻位置的支挡模块b9之间、定位框架3与相邻位置的支挡模块b9之间及活动框架4与相邻位置的支挡模块b9之间均铰接有挡板模块10，定位框架3、活动框架4和一组支挡模块a8背面均安装有限位组件11；
[0031]
其中，支挡模块a8和支挡模块b9均包括支板12，支板12表面与挡板模块10铰接，支板12背面固定连接有两对称设置的联柱13，两联柱13周侧面均与剪式连杆组件5连接，剪式连杆组件5包括多个依次铰接的连杆，每个联柱13均安装于两两连杆的铰接处，支板12背面通过两联柱13连接有支撑架14，支挡模块a8处的支撑架14背面与对应位置的限位组件11连接。
[0032]
其中，挡板模块10包括两通过铰轴而铰接的挡板本体15，挡板模块10采用屏风式折叠结构，支挡模块a8和支挡模块b9处的支板12分别与相邻位置的挡板本体15铰接，定位框架3和活动框架4表面均与相邻位置的挡板本体15铰接。
[0033]
其中，限位组件11包括撑板16和绞座17，撑板16与绞座17相对表面之间铰接有一调节件18，撑板16表面安装有一组地锚19，定位框架3、活动框架4及支挡模块a8处的支撑架14表面均与相邻位置的撑板16铰接，定位框架3、活动框架4及支挡模块a8处的支撑架14表面均与相邻位置的绞座17固定连接，调节件18包括套管，套管两端均螺纹连接有螺杆，两个螺杆另一端分别与绞座17和撑板16铰接，当正向旋动套管时，两个螺杆之间的间距同步变大，当反向旋动套管时，两个螺杆之间的间距同步变小。
[0034]
使用前，通过对驱动螺杆6的控制，对剪式连杆组件5的展开程度进行控制，通过对剪式连杆组件5展开程度的控制，继而能够调节本装置的防护面积，剪式连杆组件5展开程度确定后，通过地锚19对撑板16进行定位，撑板16定位后，可通过调节件18调节剪式连杆组件5与撑板16之间的角度，在一个支护单元2定位安装完毕后，依次重复上述流程，最终多个支护单元2通过卡板21与嵌板22的配合及连接件的穿入首尾串联为“口”字状结构，多个支护单元2相对表面之间形成支护腔。
[0035]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0036]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。