一种封闭式复合塑料检查井的制作方法

1.本实用新型涉及检查井技术领域，更具体的说是涉及一种封闭式复合塑料检查井。


背景技术：

2.检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。
3.目前检查井成型方式主要有人工彻筑井、塑料模具井、预制混凝土井。现有的传统检查井由井座、井筒、盖座和井盖等组成。传统人工彻筑井：排水管道要进行管间距及井中心预算、测量放线、摆砖、调整缝宽、做浆、灌缝、抹面等多道工序，建造时间长，施工环境差，危险系数高，检查井的坡度和高度难把控，常会出现漏水的情况；塑料模具井：塑料模具井的价格适中，相比传统人工砌筑井价格有优势，优点为产品轻巧方便运输，缺点为产品壁薄抗压性差，无法避免因地质变形而倒致产品受挤压损坏，造成井内设施损失，又因模具生产，井壁支管口径规格采用统一规格生产，对于施工不方便；预制混凝土井：强度高，抗压性好，建造速度快，成本适中，但重量较大，不方便运输，也为模具制造定制化差，增大井的高度时需装配，施工不方便。
4.因此，如何提供一种施工方便的封闭式复合塑料检查井是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种封闭式复合塑料检查井，产品轻巧方便运输，抗压性强，能够避免因地质变形而倒致产品受挤压损坏，支管口安装有喇叭状的橡胶套，采用统一规格生产，即使施工过程中支管的口径多变，也能够完成有效的连接，施工方便。
6.为了实现上述方案，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种封闭式复合塑料检查井，包括井体和井盖；
8.所述井体包括圆台腔壳和立方体腔壳，所述圆台腔壳一体式连接在所述立方体腔壳顶部，并且所述圆台腔壳底部与所述立方体腔壳顶部连通；所述圆台腔壳顶部圆面开设有井口，所述井盖扣合在所述井口上；所述圆台腔壳的外壁上从上至下设置有多个环筋，所述环筋与所述圆台腔壳的外壁一体式连接；所述圆台腔壳的外壁中部一体式连接有井体止水环板；所述井口下方通过连接环连接有绳梯；所述立方体腔壳的侧面上开设有圆形的支管口，所述支管口上安装有喇叭状的橡胶套，所述橡胶套的大开口端与所述支管口连接；
9.所述井盖包括盖板和定位凸环，所述定位凸环设置在所述盖板的底部，所述定位凸环位于所述井口内，并且所述凸环外侧壁与所述井口的内沿相吻合。
10.本实用新型的封闭式复合塑料检查井由圆台腔壳和立方体腔壳一体式连接构成井体，圆台腔壳顶部圆面开设有井口，井盖扣合在井口上形成封闭式结构；圆台腔壳的外壁
上从上至下一体式连接有多个环筋从而加强圆台腔壳的抗压性差，避免因地质变形而倒致产品受挤压损坏；圆台腔壳的外壁中部一体式连接有井体止水环板，阻止渗入地质层内的水沿圆台腔壳外壁向下渗漏形成水流，防止地质层与圆台腔壳外壁之间冲刷出缝隙。
11.所述井口下方通过连接环连接有绳梯，在不进行检修时，可以通过捆扎绳将收卷好的绳梯进行捆扎，使用时解开捆扎绳，铺展开绳梯，用于下井使用。
12.立方体腔壳的侧面上开设有圆形的支管口，支管口上安装有喇叭状的橡胶套，橡胶套的大开口端与支管口连接，支管可通过支管口伸入到立方体腔壳内，并且由于支管口上安装有喇叭状的橡胶套，所以支管会伸入橡胶套内，当支管的管径大于橡胶套小开口端直径时，橡胶套小开口端被扩张，从而使橡胶套小开口端紧紧包裹在支管的外管壁上，从而进行有效的密封，然后在橡胶套小开口端套上管箍，将管箍拧紧，通过管箍的压紧作用和橡胶套的弹力作用使橡胶套压紧在支管的外壁上；管箍还可以通过支杆与立方体腔壳的外壁连接，立方体腔壳的外壁上固定连接有连接块，所述连接块上设置有螺纹孔，所述支杆的两端通过螺栓分别与所述管箍和所述立方体腔壳连接。
13.当支管的管径小于橡胶套小开口端直径时，在橡胶套小开口端套上管箍，将管箍拧紧，通过管箍的压紧作用使橡胶套压紧在支管的外壁上；管箍还可以通过支杆与立方体腔壳的外壁连接，立方体腔壳的外壁上固定连接有连接块，所述连接块上设置有螺纹孔，所述支杆的两端通过螺栓分别与所述管箍和所述立方体腔壳连接。
14.优选的，在上述一种封闭式复合塑料检查井中，所述井口的外沿设置有井口止水环板，所述井口止水环板与所述圆台腔壳一体式连接，防止底面的积水在井口处沿圆台腔壳的外壁向下渗漏。
15.优选的，在上述一种封闭式复合塑料检查井中，所述立方体腔壳的8个内角上分别设置有内角筋板；所述立方体腔壳的棱边上设置有边棱筋，增强立方体腔壳的抗压性。
16.优选的，在上述一种封闭式复合塑料检查井中，所述圆台腔壳的下圆面直径与所述立方体腔壳的棱长相等。
17.优选的，在上述一种封闭式复合塑料检查井中，所述立方体腔壳外顶部的四个角上设置有连接筋板，所述连接筋板与所述圆台腔壳外壁连接，使连接更加强固。
18.优选的，在上述一种封闭式复合塑料检查井中，多个环筋的直径由上至下依次增大。
19.优选的，在上述一种封闭式复合塑料检查井中，所述圆台腔壳、所述立方体腔壳为复合塑料腔壳；所述环筋为复合塑料筋；所述井盖为复合塑料井盖；井口止水环板和所述井体止水环板为复合塑料环板；所述内角筋板和所述连接筋板为复合塑料筋板；所述边棱筋为复合塑料筋。
20.优选的，在上述一种封闭式复合塑料检查井中，所述立方体腔壳相对的两个侧面上开设有支管口。
21.优选的，在上述一种封闭式复合塑料检查井中，所述立方体腔壳的四个侧面上均开设有支管口。
22.优选的，在上述一种封闭式复合塑料检查井中，所述立方体腔壳的三个侧面上开设有支管口。
23.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种封闭式
复合塑料检查井，价格适中，产品轻巧方便运输，抗压性强，能够避免因地质变形而倒致产品受挤压损坏，避免造成井内设施损失，支管口安装有喇叭状的橡胶套，采用统一规格生产，即使施工过程中支管的口径多变，也能够完成有效的连接，施工方便。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
25.图1附图为实施例1的结构示意图；
26.图2附图为实施例1的剖视图；
27.图3附图为实施例2的结构示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型实施例1公开了一种封闭式复合塑料检查井，包括井体1和井盖2；
30.井体1包括圆台腔壳11和立方体腔壳12，圆台腔壳11一体式连接在立方体腔壳12顶部，并且圆台腔壳11底部与立方体腔壳12顶部连通；圆台腔壳11顶部圆面开设有井口，井盖2扣合在井口上；圆台腔壳11的外壁上从上至下设置有多个环筋13，环筋13与圆台腔壳11的外壁一体式连接；圆台腔壳11的外壁中部一体式连接有井体止水环板14；井口下方通过连接环连接有绳梯15；立方体腔壳12的侧面上开设有圆形的支管口，支管口上安装有喇叭状的橡胶套16，橡胶套16的大开口端与支管口连接；
31.井盖2包括盖板和定位凸环，定位凸环设置在盖板的底部，定位凸环位于井口内，并且凸环外侧壁与井口的内沿相吻合。
32.为了进一步优化上述技术方案，井口的外沿设置有井口止水环板17，井口止水环板17与圆台腔壳11一体式连接，防止底面的积水在井口处沿圆台腔壳11的外壁向下渗漏。
33.为了进一步优化上述技术方案，立方体腔壳12的8个内角上分别设置有内角筋板18；立方体腔壳12的棱边上设置有边棱筋，增强立方体腔壳12的抗压性。
34.为了进一步优化上述技术方案，圆台腔壳11的下圆面直径与立方体腔壳12的棱长相等。
35.为了进一步优化上述技术方案，立方体腔壳12外顶部的四个角上设置有连接筋板19，连接筋板19与圆台腔壳11外壁连接，使连接更加强固。
36.为了进一步优化上述技术方案，多个环筋13的直径由上至下依次增大。
37.为了进一步优化上述技术方案，圆台腔壳11、立方体腔壳12为复合塑料腔壳；环筋13为复合塑料筋；井盖2为复合塑料井盖2；井口止水环板17和井体止水环板14为复合塑料环板；内角筋板18和连接筋板19为复合塑料筋板；边棱筋为复合塑料筋。复合材料为聚乙
烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及丙烯腈
─
丁二烯
─
苯乙烯共聚合物的任一一种或者多种的组合。
38.为了进一步优化上述技术方案，立方体腔壳12相对的两个侧面上开设有支管口。
39.在另外一个实施例2中，立方体腔壳12的三个侧面上开设有支管口。
40.在另外一个实施例3中，立方体腔壳12的四个侧面上均开设有支管口。
41.工作原理：
42.本实用新型的封闭式复合塑料检查井由圆台腔壳11和立方体腔壳12一体式连接构成井体1，圆台腔壳11顶部圆面开设有井口，井盖2扣合在井口上形成封闭式结构；圆台腔壳11的外壁上从上至下一体式连接有多个环筋13从而加强圆台腔壳11的抗压性差，避免因地质变形而倒致产品受挤压损坏；圆台腔壳11的外壁中部一体式连接有井体止水环板14，阻止渗入地质层内的水沿圆台腔壳11外壁向下渗漏形成水流，防止地质层与圆台腔壳11外壁之间冲刷出缝隙。
43.井口下方通过连接环连接有绳梯15，在不进行检修时，可以通过捆扎绳将收卷好的绳梯15进行捆扎，使用时解开捆扎绳，铺展开绳梯15，用于下井使用。
44.立方体腔壳12的侧面上开设有圆形的支管口，支管口上安装有喇叭状的橡胶套16，橡胶套16的大开口端与支管口连接，支管可通过支管口伸入到立方体腔壳12内，并且由于支管口上安装有喇叭状的橡胶套16，所以支管会伸入橡胶套16内，当支管的管径大于橡胶套16小开口端直径时，橡胶套16小开口端被扩张，从而使橡胶套16小开口端紧紧包裹在支管的外管壁上，从而进行有效的密封，然后在橡胶套16小开口端套上管箍，将管箍拧紧，通过管箍的压紧作用和橡胶套16的弹力作用使橡胶套16压紧在支管的外壁上；管箍还可以通过支杆与立方体腔壳12的外壁连接，立方体腔壳12的外壁上固定连接有连接块，连接块上设置有螺纹孔，支杆的两端通过螺栓分别与管箍和立方体腔壳12连接。
45.当支管的管径小于橡胶套16小开口端直径时，在橡胶套16小开口端套上管箍，将管箍拧紧，通过管箍的压紧作用使橡胶套16压紧在支管的外壁上；管箍还可以通过支杆与立方体腔壳12的外壁连接，立方体腔壳12的外壁上固定连接有连接块，连接块上设置有螺纹孔，支杆的两端通过螺栓分别与管箍和立方体腔壳12连接。
46.井口止水环板17与圆台腔壳11一体式连接，防止底面的积水在井口处沿圆台腔壳11的外壁向下渗漏；立方体腔壳12的8个内角上分别设置有内角筋板18；立方体腔壳12的棱边上设置有边棱筋，增强立方体腔壳12的抗压性；立方体腔壳12外顶部的四个角上设置有连接筋板19，连接筋板19与圆台腔壳11外壁连接，使连接更加强固。
47.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
48.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。