一种便于防护的整体式预制泵站的制作方法

1.本实用新型涉及预制泵站技术领域，尤其涉及一种便于防护的整体式预制泵站。


背景技术：

2.随着城市化的发展，城镇人口越来越多，城镇基础设施建设也在加快发展，特别是对污水、雨水以及工业废水的处理尤其重要，应运而生的预制泵站解决了很大问题，可以实现将污水进行收集，然后再进行集中排放。
3.申请号为cn201820343785.6的专利公开了一种整体式预制泵站，包括预制泵站、控制柜、排风装置，所述预制泵站下部埋入土壤中，预制泵站一侧设有进水口，所述进水口和进水管路连接，预制泵站另一侧设有出水口，所述出水口和出水管路连接，所述预制泵站上部安装有设备平台，所述设备平台在地面以上，所述控制柜和排风装置安装在设备平台上，所述预制泵站上部设有检修门，所述检修门底部和设备平台齐平，所述预制泵站顶部设有吊耳，所述吊耳有四个且均匀分布在预制泵站顶部周围，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带检修门的整体式预制泵站，实现了一次吊装就可完工，既起到了对预制泵站设备的防护，又减少了安装工序，大大节约了经济成本和施工时间，稳定可靠，且结构简单，操作方便，经济实用。
4.然而，该专利在进行防护的时候，只能通过检修门，该专利的检修门的打开方式复杂，且非常的浪费时间，导致无发生及时的进行检修，可能会发生危险。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于防护的整体式预制泵站。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种便于防护的整体式预制泵站，包括泵站，所述泵站的底部开设有检修门，检修门的两侧内壁上均开设有凹槽，凹槽内分别滑动安装有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板与检修门相适配，凹槽的底部内壁上均开设有第一滑动槽，第一滑动槽内滑动安装有第一滑动块，第一滑动块的一端延伸至第一滑动槽内，第一滑动块的另一端延伸至第一滑动槽外，第一滑动块延伸至第一滑动槽外的一端与第一挡板和第二挡板底部固定连接。
8.优选的，所述第二挡板的底部靠近第一挡板的一侧固定安装有固定杆，且固定杆呈l型结构，固定杆顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，且转动杆呈l型结构。
9.优选的，所述转动孔两侧内壁上均开设有第二滑动槽，第二滑动槽内滑动安装有第一转轴，第一转轴与转动杆固定连接。
10.优选的，所述第一挡板的底部靠近第二挡板的一侧开设有固定槽，且固定槽与转动杆相适配。
11.优选的，所述转动杆的一侧开设有第三滑动槽，第三滑动槽内滑动安装有第三滑
动块，第三滑动块的底部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与第三滑动槽的底部内壁上固定连接。
12.优选的，所述固定杆的底部开设有限位槽，限位槽内滑动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽内，限位杆的另一端延伸至限位槽外，限位杆延伸至限位槽外的一端与第三滑动块的顶部固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，所述一种便于防护的整体式预制泵站，当需要防护的时候，首先滑动第三滑动块，第三滑动块带动限位杆，限位杆脱离限位槽，然后滑动转动杆，转动杆脱离固定槽，然后滑动第一挡板和第二挡板，从而达到防护的目的。
15.本实用新型将第一挡板和第二挡板通过固定杆进行固定连接，极大的方便了防护工人的检修，避免了发生危险。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种便于防护的整体式预制泵站的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种便于防护的整体式预制泵站的a部分结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种便于防护的整体式预制泵站的b部分结构示意图。
19.图中：1泵站、2检修门、3凹槽、4第一挡板、5第二挡板、6第一滑动槽、7第一滑动块、8固定槽、9转动杆、10固定杆、11转动孔、12第二滑动槽、13第一转轴、14第三滑动槽、15第三滑动块、16第一弹簧、17限位槽、18限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1
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3，一种便于防护的整体式预制泵站，包括泵站1，泵站1的底部开设有检修门2，检修门2的两侧内壁上均开设有凹槽3，凹槽3内分别滑动安装有第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4和第二挡板5与检修门2相适配，凹槽3的底部内壁上均开设有第一滑动槽6，第一滑动槽6内滑动安装有第一滑动块7，第一滑动块7的一端延伸至第一滑动槽6内，第一滑动块7的另一端延伸至第一滑动槽6外，第一滑动块7延伸至第一滑动槽6外的一端与第一挡板4和第二挡板5底部固定连接，第一滑动块7用于滑动。
23.本实用新型中，第二挡板5的底部靠近第一挡板4的一侧固定安装有固定杆10，且固定杆10呈l型结构，固定杆10顶部开设有转动孔11，转动孔11内转动安装有转动杆9，且转动杆9呈l型结构，固定杆10用于固定。
24.本实用新型中，转动孔11两侧内壁上均开设有第二滑动槽12，第二滑动槽12内滑动安装有第一转轴13，第一转轴13与转动杆9固定连接，第一转轴13用于转动。
25.本实用新型中，第一挡板4的底部靠近第二挡板5的一侧开设有固定槽8，且固定槽8与转动杆9相适配。
26.本实用新型中，转动杆9的一侧开设有第三滑动槽14，第三滑动槽14内滑动安装有
第三滑动块15，第三滑动块15的底部固定安装有第一弹簧16的一端，第一弹簧16的另一端与第三滑动槽14的底部内壁上固定连接，第一弹簧16用于复位。
27.本实用新型中，固定杆10的底部开设有限位槽17，限位槽17内滑动安装有限位杆18，限位杆18的一端延伸至限位槽17内，限位杆18的另一端延伸至限位槽17外，限位杆18延伸至限位槽17外的一端与第三滑动块15的顶部固定连接，限位杆18用于固定。
28.实施例二
29.一种便于防护的整体式预制泵站，包括泵站1，泵站1的底部凿有检修门2，检修门2的两侧内壁上均凿有凹槽3，凹槽3内分别滑动安装有第一挡板4和第二挡板5，第一挡板4和第二挡板5与检修门2相适配，凹槽3的底部内壁上均凿有第一滑动槽6，第一滑动槽6内滑动安装有第一滑动块7，第一滑动块7的一端延伸至第一滑动槽6内，第一滑动块7的另一端延伸至第一滑动槽6外，第一滑动块7延伸至第一滑动槽6外的一端与第一挡板4和第二挡板5底部固定连接。
30.本实用新型中，第二挡板5的底部靠近第一挡板4的一侧固定焊接有固定杆10，且固定杆10呈l型结构，固定杆10顶部凿有转动孔11，转动孔11内转动安装有转动杆9，且转动杆9呈l型结构。
31.本实用新型中，转动孔11两侧内壁上均凿有第二滑动槽12，第二滑动槽12内滑动安装有第一转轴13，第一转轴13与转动杆9固定连接。
32.本实用新型中，第一挡板4的底部靠近第二挡板5的一侧凿有固定槽8，且固定槽8与转动杆9相适配。
33.本实用新型中，转动杆9的一侧凿有第三滑动槽14，第三滑动槽14内滑动安装有第三滑动块15，第三滑动块15的底部固定焊接有第一弹簧16的一端，第一弹簧16的另一端与第三滑动槽14的底部内壁上固定连接。
34.本实用新型中，固定杆10的底部凿有限位槽17，限位槽17内滑动安装有限位杆18，限位杆18的一端延伸至限位槽17内，限位杆18的另一端延伸至限位槽17外，限位杆18延伸至限位槽17外的一端与第三滑动块15的顶部固定连接。
35.本实用新型中，所述一种便于防护的整体式预制泵站，当需要防护的时候，首先滑动第三滑动块15，第三滑动块15带动限位杆18，限位杆18脱离限位槽17，然后滑动转动杆9，转动杆9脱离固定槽8，然后滑动第一挡板4和第二挡板5，从而达到防护的目的。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。