一种便于清淤的一体化泵站的制作方法

1.本技术涉及泵站技术的领域，特别是涉及一种便于清淤的一体化泵站。


背景技术：

2.目前，在污水净化设施中，一般通过一体化泵站对污水进行输送，由于污水中常混杂有一定量的淤泥，因此当污水经过一体化泵站时淤泥容易在一体化泵站的罐体中沉积，对废水的输送造成阻碍。
3.公告号为cn209482448u的中国专利公开了一种便于清淤的一体化泵站，包括顶部开设有检测入口的一体化泵站罐体，一体化泵站罐体内设置有清理装置，清理装置包括排污泵，排污泵通过安装座固定在一体化泵站罐体的内壁上，一体化泵站罐体内还设有吸水管、排水管和分流管，吸水管与排污泵的进水端口连通，排水管与排污泵的排水端口连通，分流管与排水管连通，且分流管上设有过滤装置，排污管远离分流管的一侧设有喷射管，喷射管的一端与分流管连通，另一端固定连接有喷水罩。工作时，排污泵通过吸水管吸收一体化泵站罐体内的污水，污水经过排水管离开一体化泵站罐体，经过排水管的一部分污水被过滤装置过滤后经过喷射管从喷水罩喷出，对一体化泵站罐体底部沉积的淤泥进行清洗。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，在处理污水的过程中，污水中携带的淤泥会持续沉积在过滤装置中，导致喷射管中的水流减弱，使清理淤泥的效率逐渐下降，对抽取污水的效果造成影响。


技术实现要素：

5.相关技术中，淤泥会持续在过滤装置中沉积，导致清理淤泥的效率逐渐下降，影响抽取污水的效果，为了改善这一缺陷，本技术提供一种便于清淤的一体化泵站。
6.本技术提供的一种便于清淤的一体化泵站，采用如下的技术方案得出：
7.一种便于清淤的一体化泵站，包括罐体、沿罐体轴向转动设置设于罐体内测的清洁管、用于驱动清洁管转动的驱动组件以及设于清洁管靠近罐体底壁一端的清淤组件，所述清洁管用于抽取污水，所述清淤组件包括连接盘以及多个桨叶，所述连接盘与清洁管固定连接，多个所述桨叶均与连接盘固定连接。
8.通过上述技术方案，工作时，驱动组件驱动清洁管转动，同时清洁管通过连接盘带动桨叶转动，桨叶转动时搅动污水，并借助污水的冲刷力将罐体底部沉积的淤泥打散，同时，操作者借助抽水设备通过清洁管抽取罐体内的污水，被打散的淤泥随水流离开罐体。在工作过程中，驱动组件持续带动清洁管和桨叶转动，因此能够使清理淤泥的效率保持稳定，改善了抽取污水的效果。
9.优选的：所述清洁管的一端自下而上穿设过罐体的顶壁，所述清洁管穿设出罐体的一端沿周缘设有卡齿，所述驱动组件包括固定连接在管体外壁上的气缸以及与气缸的输出端固定连接的齿条，所述齿条与卡齿啮合。
10.通过上述技术方案，工作时，气缸通过齿条和卡齿带动清洁管转动，由于气缸的输
出端伸出和回缩时齿条移动的方向相反，因此在工作过程中清洁管能够通过桨叶沿顺时针方向和逆时针方向交替推动污水，加强了污水对淤泥的冲刷力，从而提高了清理淤泥的效果。
11.优选的：所述连接盘与清洁管同轴设置，所述连接盘上沿径向开设有多个导流孔，多个所述导流孔均与清洁管连通。
12.通过上述技术方案，工作时，清洁管同时通过自身的端口以及导流孔抽取污水，从而提高了抽取污水的效率；此外，导流孔还为清洁管提供了备用的抽水通道，当淤泥将清洁管的端口堵塞时，清洁管仍然能够通过导流孔抽取污水，从而减少了罐体底端沉积的淤泥对抽取污水的效率造成影响的可能。
13.优选的：所述清淤组件还包括设于导流孔端口处的挡泥板，所述挡泥板与连接盘连接，并将所述导流孔的端口遮挡住。
14.通过上述技术方案，清洁管通过导流孔抽取污水时，污水中携带的淤泥团块受到挡泥板的阻挡，从而不易进入导流孔内。淤泥团块被水流打散为淤泥颗粒之后粒径减小，此时淤泥颗粒能够随水流进入导流孔，从而减少了淤泥团块将导流孔堵塞的可能。
15.优选的：所述连接盘上在导流孔的端口处设有安装块，所述安装块上开设有插槽，所述挡泥板上固定连接有插板，所述插板与插槽插接配合。
16.通过上述技术方案，当需要更换挡泥板时，操作者沿插槽移动插板，直到插板离开插槽，然后再将另一个挡泥板上的插板插接在插槽内，即可完成对挡泥板的更换。
17.优选的：所述连接盘背离罐体底壁的一侧设有扫除组件，所述扫除组件包括与清洁管同轴连接的第一锥齿轮、与管体的内侧壁转动连接的第二锥齿轮、与第二锥齿轮同轴连接的扫除环以及固定连接在扫除环外周缘的海绵层，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述海绵层与连接盘的端面贴合。
18.通过上述技术方案，工作时，清洁管通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动扫除环转动。扫除环转动时，海绵层持续扫过连接盘的端面，从而对粘附在连接盘端面上的淤泥进行了清理，减少了淤泥在连接盘上沉积的可能。
19.优选的：所述清淤组件还包括设于桨叶靠近罐体底壁一侧的多个毛刷，多个所述毛刷均通过连接件与桨叶连接，所述毛刷的刷毛与罐体的底壁抵触。
20.通过上述技术方案，工作时，桨叶通过连接件带动毛刷转动，毛刷的刷毛沿罐体的底壁移动，并对沉积在罐体底壁上的淤泥进行扰动，使淤泥与罐体底壁之间的粘附力减弱，从而使得桨叶产生的水流更容易将淤泥打散，提高了清理淤泥的效率。
21.优选的：所述连接件包括沿桨叶的长度方向与桨叶固定连接的安装条以及自上而下穿设过安装条的多个螺杆，所述螺杆与毛刷一一对应，且所述螺杆的一端与毛刷固定连接。
22.通过上述技术方案，当毛刷的刷毛发生磨损时，操作者转动螺杆，使毛刷朝罐体的底壁移动，直到毛刷的刷毛重新与罐体的底壁抵触，从而实现了对毛刷位置的调节。当毛刷的刷毛彻底磨损时，操作者转动螺杆，直到螺杆与安装条分离，然后再将另一个毛刷上的螺杆与安装条螺纹连接，即可实现对毛刷的更换。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过桨叶的设置，桨叶随清洁管转动并搅动污水，借助污水的冲刷力将沉积在
罐体底端的淤泥打散，实现了对淤泥的清理，在驱动组件的带动下，清洁管和桨叶持续转动，因此能够使清理污泥的效率保持稳定，改善了抽取污水的效果；
25.2.通过毛刷的设置，毛刷直接与罐体底端沉积的淤泥接触，并对淤泥进行扰动，从而减弱了淤泥与罐体底壁之间的粘附力，使淤泥更容易与罐体分离，提高了清理淤泥的效率。
附图说明
26.图1是本技术实施例的便于清淤的一体化泵站的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例用于展示罐体内部结构的示意图。
28.图3是本技术实施例用于展示插板与插槽配合关系的结构示意图。
29.附图标记：1、罐体；2、清洁管；3、驱动组件；31、齿条；32、气缸；33、卡齿；4、清淤组件；41、连接盘；42、桨叶；43、挡泥板；44、毛刷；5、扫除组件；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；53、扫除环；54、海绵层；55、转轴；6、套环；7、支撑杆；8、导流孔；9、安装块；10、插槽；11、插板；12、连接件；121、安装条；122、螺杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开了一种便于清淤的一体化泵站。参照图1和图2，便于清淤的一体化泵站包括罐体1、清洁管2、驱动组件3清淤组件4，清洁管2沿罐体1的轴向自上而下穿设进罐体1，驱动组件3设于罐体1的顶壁外侧，清淤组件4设于清洁管2远离罐体1顶壁的一端，清洁管2上同轴设置并转动连接有套环6，套环6通过三个支撑杆7与罐体1的内侧壁固定连接，三个支撑杆7均沿套环6的径向设置，且支撑杆7与套环6的外周缘固定连接。工作时，操作者将抽水设备与清洁管2位于罐体1外的部分连通，并对罐体1内的污水进行抽取，同时驱动组件3驱动清洁管2转动，清淤组件4对罐体1内沉积在底壁上的淤泥进行清理。
32.参照图2和图3，清淤组件4包括连接盘41、三个桨叶42、三个挡泥板43以及九个毛刷44，连接盘41同轴设置于清洁管2靠近罐体1底壁的一端，并与清洁管2固定连接，清洁管2靠近罐体1底壁的一端穿设过连接盘41。三个桨叶42均沿连接盘41的径向与连接盘41固定连接，且三个桨叶42沿连接盘41的外周缘等间隔设置。毛刷44设于桨叶42靠近罐体1底壁的一侧，三个毛刷44共同通过连接件12与一个桨叶42连接。连接盘41上在相邻两个桨叶42之间均开设有导流孔8，清洁管2在工作过程中同时通过自身的端口以及多个导流孔8抽取污水，从而提高了工作效率。挡泥板43与导流孔8一一对应，并将导流孔8遮挡住，以减少水流中携带的淤泥团块将导流孔8堵塞的可能。导流孔8的端口处沿导流孔8的径向相对设置有两个安装块9，两个安装块9相对的一侧均开设有插槽10，挡泥板43上固定连接有插板11，插板11与插槽10插接配合。由于挡泥板43采用插接的方式与连接盘41连接，因此实现了对挡泥板43的更换。
33.参照图2和图3，连接件12包括安装条121以及三个螺杆122，安装条121与桨叶42的一侧焊接连接，螺杆122沿竖直方向穿设过安装条121，并与安装条121螺纹连接，毛刷44与螺杆122靠近罐体1底壁的一端固定连接，毛刷44的刷毛与罐体1的底壁抵触。当毛刷44的刷毛发生磨损时，操作者转动螺杆122，使螺杆122和毛刷44共同朝向管体的底壁移动，直到刷
毛再次与罐体1的底壁接触，即可实现对毛刷44位置的调整，使毛刷44在磨损的情况下也能够继续协助桨叶42清理淤泥。当需要更换毛刷44时，操作者解除毛刷44与安装条121之间的螺纹连接，再将另一个毛刷44上的螺杆122螺纹连接在安装条121上，即可实现对毛刷44的更换。
34.参照图2和图3，工作时，在驱动组件3的作用下，清洁管2带动桨叶42转动，桨叶42在转动时搅动污水形成水流，同时毛刷44对附着在罐体1底壁上的淤泥进行扰动，减弱淤泥与罐体1底壁之间的结合。在水流的冲刷下，淤泥被打散为淤泥颗粒分散在污水中，并经过清洁管2的端口以及导流孔8进入清洁管2，进入清洁管2的淤泥最终通过清洁管2离开罐体1，从而在抽取污水时实现了对淤泥的清理。工作过程中，驱动组件3持续驱动桨叶42搅动污水，污水形成的水流持续对淤泥进行冲刷，从而使清理淤泥的效率保持稳定，提高了清理淤泥的效果。当清洁管2的端口被淤泥堵塞时，清洁管2能够通过导流孔8继续抽取污水，从而减少了淤泥对抽取污水的效率造成影响的可能。
35.参照图2和图3，驱动组件3包括齿条31以及气缸32，气缸32固定连接在罐体1顶壁的外侧，齿条31与气缸32的输出端固定连接，清洁管2位于罐体1上方的部分沿周缘设有卡齿33，卡齿33与齿条31啮合。工作时，气缸32的输出端带动齿条31移动，齿条31通过卡齿33带动清洁管2转动。由于气缸32的输出端在伸出和回缩时沿相反的方向移动，因此齿条31在气缸32的输出端伸出和回缩时也相应地沿相反的方向移动，从而通过清洁管2带动桨叶42沿顺时针方向和逆时针方向交替转动，桨叶42改变转动方向时产生流动方向相反的水流，从而能够沿顺时针方向与逆时针方向对淤泥进行冲刷，提高了清理淤泥的效率；被水流冲刷掉的淤泥受流动相反的水流带动，并与污水充分混合，随后被清洁管2抽取，从而提高了抽取污水的效果。
36.参照图2和图3，连接盘41上设有扫除组件5，扫除组件5包括第一锥齿轮51、第二锥齿轮52、扫除环53以及海绵层54。第一锥齿轮51与清洁管2同轴设置并固定连接，罐体1的内侧壁上转动连接有转轴55，第二锥齿轮52与转轴55同轴设置并固定连接，且第二锥齿轮52与第一锥齿轮51啮合；转轴55上同轴设置并固定连接有扫除环53，扫除环53沿周缘粘接有海绵层54，海绵层54与连接盘41背离罐体1底壁的一侧贴合。工作时，清洁管2通过第一锥齿轮51带动第二锥齿轮52转动，第二锥齿轮52通过转轴55带动扫除环53转动，扫除环53转动时，海绵层54扫过连接环的端面，从而清理了沉积在连接环上的淤泥，提高了连接盘41的清洁度。
37.本技术实施例一种便于清淤的一体化泵站的实施原理为：工作时，操作者先将抽水设备与清洁管2连通，然后驱动组件3带动清洁管2与桨叶42转动；桨叶42转动时推动污水形成水流，同时毛刷44对淤泥进行扰动，使淤泥与罐体1底壁之间的结合减弱。在水流的冲刷下，淤泥离开罐体1的底壁，随后，淤泥进一步被冲刷为淤泥颗粒，最终在抽水设备的抽取下与污水一起经过清洁管2离开罐体1。在清除淤泥的过程中，扫除组件5对连接盘41上沉积的淤泥进行清扫，从而提高了连接盘41的清洁度。
38.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。