一种具有重力缓冲功能的地基主阀板连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种具有重力缓冲功能的地基主阀板连接装置。


背景技术：

2.当地基上的建筑载荷较大时，而所在地基承载力又较软弱时，常设置一种阀板连接装置，以此来扩大基底的面积，有效地调整地基的不均匀沉降，可当在进行混凝土浇注时，由于混凝土浇注时所产生的重力较大，从而使阀板所承受的压力也会变大，仍会导致建筑的沉降，因此，设计实用性强和支撑性强的一种具有重力缓冲功能的地基主阀板连接装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有重力缓冲功能的地基主阀板连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有重力缓冲功能的地基主阀板连接装置，包括底板，底板的上方设置有梁柱，所述梁柱的底部连接处设置有减震箱，所述减震箱的上方安装有浮板，所述浮板的中间设置有支撑板，所述浮板的下方固定连接有气囊，所述减震箱的内部设置有液压缸，所述液压缸的内部安装有活塞，所述活塞的底端设置有推板二，所述活塞的另一端与支撑板固定连接。
5.根据上述技术方案，所述减震箱的两侧设置有圆柱管，所述圆柱管的内部设置有推板一，所述圆柱管的下腔填充有液体，所述气囊与推板一的上侧弹簧连接，所述圆柱管的上腔与气囊的内部管道连接。
6.根据上述技术方案，所述液压缸的下腔填充有液体，所述液压缸的下腔与圆柱管的下腔管道连接。
7.根据上述技术方案，所述活塞的上方内部设置有弹性球，所述弹性球的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与活塞的表面固定连接。
8.根据上述技术方案，所述活塞的上方外部设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有垫片。
9.根据上述技术方案，所述支撑板的下方设置有囊块，所述囊块的下方设置有密封管，所述密封管的另一端与垫片固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有气囊，气囊在受压力时，对浮板施加向上的作用力，从而降低浮板下降时所产生的冲击力，提高装置的稳定性，当圆柱管的上腔进气且气囊呈现压缩状态时，气体对推板一施加向下的推力，为推动活塞上升提供动力；
12.(2)通过设置有弹性球和限位槽，当弹性球进入到限位槽内时，支撑板不再受向上的作用力，并与浮板充分接触，这样可以防止活塞无限制上升，对装置内部进行保护，在弹
性球与减震箱的内壁接触时，弹性球使活塞在上升过程中固定了其上升方向，提高了活塞移动时的稳定性；
13.(3)通过设置有囊块，在支撑板上升前，囊块对支撑板进行支撑，当弹性球与垫片接触时，囊块的顶部在压力作用下开始膨胀，并上升直至支撑板的底部，这就能够对到达支撑极限的支撑板提供支撑力，有效提高了装置的稳定性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的立体示意图；
16.图2是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型的a区域局部放大示意图；
18.图4是本实用新型的b区域局部放大示意图；
19.图中：1、减震箱；2、底板；3、梁柱；4、浮板；5、支撑板；6、囊块；7、密封管；8、气囊；9、推板一；10、圆柱管；11、液压缸；12、推板二；13、活塞；14、限位槽；15、垫片；16、弹性球；17、伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种具有重力缓冲功能的地基主阀板连接装置，包括底板，底板2的上方设置有梁柱3，梁柱3的底部连接处设置有减震箱1，减震箱1的上方安装有浮板4，浮板4的中间设置有支撑板5，浮板4的下方固定连接有气囊8，减震箱1的内部设置有液压缸11，液压缸11的内部安装有活塞13，活塞13的底端设置有推板二12，活塞13的另一端与支撑板5固定连接，当地基上的底板2安装后，将混凝土通过梁柱3进行底部的浇注，由于浇注的混凝土的本身重力过大，为了防止建筑出现下沉的现象，所以在阀板连接的地方装置了减震箱1，减震箱1的底部与底板2相固定，浮板4与混凝土接触，当混凝土浇注到浮板4上时，浮板4受到向下的压力挤压气囊8，气囊8受到压缩，并向圆柱管10的上腔进气，同时气囊8在受压力时，对浮板4施加向上的作用力，从而降低浮板4下降时所产生的冲击力，提高装置的稳定性，当圆柱管10的上腔进气且气囊8呈现压缩状态时，气体对推板一9施加向下的推力，同时推板一9推动圆柱管10的下腔液体通过管道进入到液压缸11的下腔中，当液压缸11的液体增加时，活塞13跟随推板二12的上升而向上滑动，由于活塞13的顶部与支撑板5固定连接，所以活塞13带动支撑板5向上滑动，并使支撑板5与浮板4相接触，同时浮板4受到了向上的支撑力，这样就可以对正在浇注的混凝土进行减震，有效提高装置的稳定性，以防减震箱1受过大重力而受损；
22.减震箱1的两侧设置有圆柱管10，圆柱管10的内部设置有推板一9，圆柱管10的下腔填充有液体，气囊8与推板一9的上侧弹簧连接，圆柱管10的上腔与气囊8的内部管道连
接，当气囊8中的气体受挤压进入到圆柱管10时，弹簧对推板一9有连接作用，同时对气囊8有一定的支撑作用，可以有效防止推板一9无限制下滑，从而导致圆柱管10底部的损坏，这就提高装置工作时的安全性，液体相比于气体具有更大的稳定性，这样可以对减震箱1的底部加强稳定，以防混凝土浇注时减震箱1受力滑动；
23.液压缸11的下腔填充有液体，液压缸11的下腔与圆柱管10的下腔管道连接，在浇注混凝土前，圆柱管10内的液体与液压缸11内的液体相平衡，当推板一9推动圆柱管10内的液体下降时，液体通过管道进入液压缸11的内部，进入液压缸11的液体对推板二12施加向上推力，从而带动活塞13向上运动，当停止浇注混凝土时，气囊8不再继续受力压缩，推板一9也随之静止在圆柱管10内，圆柱管10内的液体与液压缸11内的液体实现再次平衡，装置实现了内部的稳定；
24.活塞13的上方内部设置有弹性球16，弹性球16的一侧设置有伸缩杆17，伸缩杆17的另一端与活塞13的表面固定连接，当推板二12受向上的作用力时，弹性球16跟随活塞13向上运动，在活塞13向上移动时，伸缩杆17呈现压缩状态，弹性球16的一部分位于活塞13的内部，弹性球16的另一侧与减震箱1的内壁充分接触，且沿着内壁向上滑动，当弹性球16进入到限位槽14内时，伸缩杆17得到拉伸并使弹性球16与垫片15充分接触，这时支撑板5不再受向上的作用力，并与浮板4充分接触，当弹性球16与减震箱1的内壁接触时，不仅对其内壁施加压力，而且活塞13受到了相反的作用力，弹性球16使活塞13在上升过程中固定了其上升方向，提高了活塞13移动时的稳定性；
25.活塞13的上方外部设置有限位槽14，限位槽14的内部设置有垫片15，当弹性球16进入到限位槽14时，支撑板5上升到极限位置，支撑板5与浮板4充分接触，减震箱1对混凝土浇注时所产生的冲击力达到缓冲最大化，有效实现了减震箱1的减震作用；
26.支撑板5的下方设置有囊块6，囊块6的下方设置有密封管7，密封管7的另一端与垫片15固定连接，在支撑板5上升前，囊块6对支撑板5进行支撑，当弹性球16与垫片15接触时，垫片15受到向内的挤压力，在挤压力作用下，密封管7对囊块6施加压力，囊块6的顶部在压力作用下开始膨胀，并上升直至支撑板5的底部，这就能够对支撑板5提供支撑力，有效提高了装置的稳定性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。