一种滑座装置、花洒座及升降装置的制作方法

1.本实用新型涉及滑动定位机构，尤其涉及滑座装置、花洒座及升降装置。


背景技术：

2.现有花洒座，该花洒座上设有供升降杆穿设的通孔，所述通孔侧壁设有滚珠，花洒座在升降杆上升降调节通过滚动摩擦实现，通过滚珠与升降杆之间的滚动配合而调整花洒座及花洒上下位置。在花洒座内通孔侧壁设有一列以上的滚珠槽用于置放滚珠，在花洒座通孔邻近上下端的孔壁分别设有滚珠槽用于置放滚珠，各滚珠为塑料球、金属球或不锈钢珠。花洒座包括花洒座本体、花洒插座和止滑机构，止滑机构包括止滑件、复位弹簧和按键压杆，止滑件安装于花洒座本体的横置槽内，该横置槽与花洒座本体的竖向通孔连通，止滑件与横置槽之间设有复位弹簧，止滑件的止滑端抵压于升降杆上，止滑件后端部位与按键压杆的开启杠杆相连，止滑件在按键压杆及复位弹簧的配合下实现与升降杆接触或分离。由于滚珠槽和止滑件处于不同的轴向位置且没有交集，因此一方面占用空间大，另一方面锁接牢固性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种滑座装置、花洒座及升降装置，其克服了背景技术中花洒座所存在的不足。
4.本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：一种滑座装置，包括：
5.滑座，具有内周壁及由内周壁限定的中空孔，内周壁凹设有至少一个安装槽，安装槽内装设有滚珠且滚珠部分伸出安装槽槽口外以伸入中空孔内；
6.止滑部件，活动连接在滑座且在锁接位置和松锁位置间活动，处于锁接位置的止滑部件和滚珠在中空孔的轴向上的投影具有交集，且处于锁接位置的止滑部件部分伸出入中空孔内；及
7.驱动件，传动连接止滑部件以控制止滑部件活动。
8.一实施例之中：该内周壁凹设有多个安装槽，多个安装槽周向间隔布置。
9.一实施例之中：处于锁接位置的止滑部件和至少一个安装槽的滚珠周向间隔布置。
10.一实施例之中：该止滑部件滑动连接在滑座。
11.一实施例之中：该驱动件具有能转动连接在滑座的支点、操作部和主动部，该主动部介于支点和操作部间，该主动部顶抵止滑部件且驱动件绕支点摆动过程中能通过主动部带动止滑部件滑动；该操作部和滑座间设有第二弹性体。
12.一实施例之中：该驱动件还包括转臂，该操作部和转臂固接成相交结构，该支点设于转臂末端，该主动部位于转臂上。
13.一实施例之中：该滑座包括滑座部和滑槽部，该滑座部设有上述的中空孔和安装槽，该滑槽部包括两间隔布置地固接在滑座部的固板，该止滑部件包括止滑件和固设在止
滑件上的从动臂，该止滑件设于两固板间，该从动臂位于固板之上且伸出固板外侧壁外；该驱动件包括两各上述的转臂，两转臂分别位于滑槽部两侧。
14.一实施例之中：还包括按钮壳，该按钮壳装接在操作部上。
15.一实施例之中：该止滑部件包括滑接在滑座的止滑件和摩擦垫，该止滑件朝向中空孔的侧壁设为弧形面，该摩擦垫装设在弧形面。
16.一实施例之中：该安装槽内装设有至少一个滚珠。
17.一实施例之中：该安装槽内装设有多个滚珠，多个滚珠沿孔向排列成滚珠列。
18.一实施例之中：该滑座的安装槽通至滑座顶壁，另配设固定盖锁接在滑座上且通过固定盖盖接安装槽上端口。
19.本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：花洒座，它包括所述的滑座装置、本体和插座，该滑座固设在本体内，该插座固接在滑座。
20.本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之三是：升降装置，包括滑杆和所述的滑座装置，该滑杆穿过滑座的中空孔，该滑座滑接在滑杆上，处于锁接位置的止滑部件和上述多个安装槽的滚珠环抱滑杆，处于松锁的止滑部件远离滑杆。
21.本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案之四是：升降装置，包括滑杆和滑座装置，该滑座装置包括：
22.滑座，具有内周壁及由内周壁限定的中空孔，内周壁凹设有多个周向间隔布置的安装槽，安装槽内装设有滚珠且滚珠部分伸出安装槽槽口外以伸入中空孔内；
23.止滑部件，活动连接在滑座且在锁接位置和松锁位置间活动，处于锁接位置的止滑部件和上述多个安装槽的滚珠周向间隔布置，且通过处于锁接位置的止滑部件和上述多个安装槽的滚珠环抱滑杆；及
24.驱动件，传动连接止滑部件以控制止滑部件活动。
25.本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
26.滑座的安装槽内装设有滚珠，处于锁接位置的止滑部件和滚珠在中空孔的轴向上的投影具有交集，在轴向上的投影存在有交集，因此其一通过滚珠和摩擦垫能直接抱紧滑杆，抱紧力处于滑杆杆向上同一区域，能将滑座更好更紧地固定于滑杆上，其二产品结构更加紧凑，其三变滑动为滚动，滑动滑顺。
27.处于锁接位置的止滑部件和多个安装槽的滚珠列周向间隔布置，一方面锁接牢固稳定可靠，另一方面滑动滑顺。
28.止滑部件滑动连接在滑座，便于结构布局，锁接牢固稳定可靠。
29.止滑部件和滑座间设于能驱动止滑部件滑至锁接位置的第一弹性体，以能自动复位至锁接状态，提高调节便利性。
30.主动部介于支点和操作部间，主动部顶抵止滑部件且驱动件绕支点摆动过程中能通过主动部带动止滑部件滑动，一方面延长操作力臂，降低操作力，另一方面布局更加合理，结构更加紧凑。
31.驱动件还包括转臂，操作部和转臂固接成相交结构，支点设于转臂末端，主动部位于转臂上，布局更加合理，结构更加紧凑。
32.止滑件设于两固板间，从动臂位于固板之上且伸出固板外侧壁外，驱动件的两转臂分别位于滑槽部两侧，布局更加合理，结构更加紧凑。
33.止滑件朝向中空孔的侧壁设为弧形面，摩擦垫装设在弧形面，提升抱紧力，提高锁接牢固性。
34.滑座的安装槽通至滑座顶壁，另配设固定盖锁接在滑座上且通过固定盖盖接安装槽上端口，提升装配便利性。
35.处于锁接位置的止滑部件和上述多个安装槽的滚珠列周向间隔布置，通过处于锁接位置的止滑部件和上述多个安装槽的滚珠列环抱滑杆，其一能将滑座更好更紧地固定于滑杆上，其二产品结构更加紧凑，其三变滑动为滚动，滑动滑顺。
附图说明
36.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
37.图1是具体实施方式的升降装置的立体示意图。
38.图2是具体实施方式的升降装置的立体分解示意图。
39.图3是具体实施方式的升降装置的第一纵向剖面示意图。
40.图4是具体实施方式的升降装置的第二纵向剖面示意图。
41.图5是具体实施方式的升降装置处于松锁状态的横向剖面示意图。
42.图6是具体实施方式的升降装置处于锁接状态的横向剖面示意图。
43.图7是具体实施方式的滑座、滚珠列、固定盖的立体分解示意图。
44.图8是具体实施方式的滑座装置的立体分解示意图。
45.图9是具体实施方式的升降装置之去除本体的结构示意图之一，滑座装置处于锁接状态。
46.图10是具体实施方式的升降装置之去除本体的结构示意图之二，滑座装置处于解锁状态。
47.标号说明：滑座1、止滑部件2、驱动件3、滚珠列4、第一弹性体51、第二弹性体52、本体6、插座7、滑杆8；
48.中空孔11、安装槽12、滑座部13、固板14、固定盖15；
49.止滑件21、摩擦垫22、从动臂23；
50.操作部31、主动部32、转臂33、转轴34、按钮壳35。
具体实施方式
51.请查阅图1至图10，一种滑座装置，包括滑座1、止滑部件2和驱动件3。该滑座1具有内周壁及由内周壁限定的中空孔11，内周壁凹设有多个周向间隔布置的安装槽12，安装槽12内装设有多个滚珠，每个安装槽12内的滚珠沿中空孔孔向排列呈一滚珠列4且滚珠列4的滚珠部分伸出安装槽12槽口外以伸入中空孔11内。该止滑部件2滑动连接在滑座1且在锁接位置和松锁位置间活动，处于锁接位置的止滑部件2和滚珠列4周向间隔布置且在中空孔11的轴向上的投影具有交集，轴向可以是直线也可指曲线，该交集系止滑部件2和滚珠列4至少有部分位于同一轴向区域，且处于锁接位置的止滑部件2部分伸出入中空孔11内。该驱动件3传动连接止滑部件2以控制止滑部件2滑动。其中：该止滑部件2水平滑动连接在滑座1，或者，该止滑部件2的滑动方向和孔向倾斜相交且由松锁位置至锁接位置斜向上布置；该滚珠的材料为塑料、金属、玻璃、橡胶或其它材料。根据需要也可只设一个安装槽12，当安装槽
12个数为多个则安装槽内可只设一个滚珠。
52.该驱动件3具有能转动连接在滑座1的支点、操作部31和主动部32，该主动部32介于支点和操作部31间；进一步，该驱动件3还包括两前后间隔布置的转臂33，该操作部31和转臂33固接成l形结构，该支点设于转臂33末端，该主动部32位于转臂上33，该支点如通过转轴34转动连接在滑座1，该主动部32可以是主动臂，也可以仅仅是转臂33的某个部分。该滑座1包括滑座部13和滑槽部，该滑座部13设有上述的中空孔11和安装槽12，该滑槽部包括两前后间隔布置地固接在滑座部13外周壁的固板14，该滑座部13具有对应位于两固板14间的缺口以供止滑件和摩擦垫能经缺口伸入中空孔11内；该止滑部件2包括止滑件21、摩擦垫22和两固设在止滑件21上的从动臂23，该止滑件21朝向中空孔11的侧壁设为弧形面，该摩擦垫22装设在弧形面，摩擦垫22材料为橡胶或其他材料，能增加止滑部件与滑杆间的摩擦力；该止滑件21适配滑接在两固板14间，该从动臂23位于固板14之上且伸出固板14外侧壁外，该驱动件3的两转臂33分别位于滑槽部两侧，两转臂33的主动部32分别顶抵止滑件21的两从动臂23。该止滑件21和滑座1间设于能驱动止滑件21滑至锁接位置的第一弹性体51，该第一弹性体51水平布置；该操作部31和滑座1间设有第二弹性体52，该第二弹性体竖向布置。
53.具体结构中：该多个安装槽12中具有一个第一安装槽、两个第二安装槽和四个第三安装槽，该第一安装槽和处于锁接位置的止滑部件2沿第一方向正对布置，如左右面对布置，该两个安装槽沿第二方向间隔布置，如前后面对布置；该第一安装槽和第二安装槽间、第二安装槽和止滑部件间都设有一个第三安装槽；该第一安装槽的滚珠列的滚珠个数为9个，第二安装槽的滚珠列的滚珠个数为3个，该第三安装槽的滚珠列的滚珠个数为6个；该滑座部13的安装槽12通至滑座部13顶壁，另配设固定盖15,锁接在滑座上且通过固定盖盖接安装槽上端口以避免滚珠脱出；根据需要，还包括按钮壳35，该按钮壳35装接在操作部31上，则用户按压按钮壳35即可带动驱动件3绕支点摆动以控制止滑件21滑动，设按钮壳35能让滑座外观更美观及更便于用户按压。
54.花洒座包括所述的滑座装置、本体6和插座7，该滑座1固设在本体6内，该插座7固接在滑座1，该插座7用于供用户插接花洒。
55.升降装置包括滑杆8和所述的滑座装置，该滑杆8穿过滑座1的中空孔11，该滑座1滑接在滑杆8上，处于锁接位置的止滑部件2的摩擦垫22和多个安装槽12的滚珠列4环抱紧滑杆8，处于松锁的止滑部件2的摩擦垫22远离滑杆8。
56.请查阅图3、图4、图6和图9，滑座装置初始状态为锁接状态，止滑件21与滚珠列4处于同一轴向区域，止滑件21的摩擦垫22在第一弹性体51的弹力作用下抵于滑杆8的表面，滑杆8在止滑部件2的推动下抵于第一安装槽等的滚珠列4；此时滑杆8与滚珠列4、摩擦垫22接触，滚珠列4和摩擦垫22抱紧滑杆8，滑座装置在滚珠列4和摩擦垫22的摩擦力共同作用下固定于滑杆上。请查阅图5和图10，操作者按压按钮壳35，带动驱动件3绕支点转动，驱动件3上的主动部32作用于止滑件21的从动臂23上，推动止滑件21后退，摩擦垫22脱离滑杆8，当摩擦垫22脱离滑杆8后，滑杆9处于解锁状态，滑杆8仅与滚珠列4相接触，此时滑座1可在滑杆8上自由滑动，松释按压在第一、第二弹性体弹力作用下，滑座装置复位至锁接状态。
57.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新
型涵盖的范围内。