具有多根给水管道的微型管廊的制作方法

文档序号:27638803发布日期:2021-11-29 17:34阅读:161来源:国知局
具有多根给水管道的微型管廊的制作方法

1.本实用新型涉及管廊领域,尤其是一种具有多根给水管道的微型管廊。


背景技术:

2.微型管廊一般埋设于人行道下方,用于将管线集中布置,微型管廊中的管线种类和数量较多,包括通讯线缆、高压电缆以及水管等,水管容易出现爆管的现象,导致水流溅射,在微型管廊内部产生积水,可能导致带电线缆短路,影响其他线缆的安全性。特别是有的管廊中布置了多根水管,风险更大。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有多根给水管道的微型管廊,给水管漏损后可及时排出积水,保障其他线缆的安全。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:具有多根给水管道的微型管廊,包括廊体和盖板,所述廊体内部两侧设置有多层支架,所述支架上设置有线缆,所述廊体底板上设置有保护罩和排水室,所述保护罩的顶部设置有可开闭的保护盖,所述保护罩内部设置有主给水管和漏水通道;所述排水室的上表面设置有次给水管,次给水管的上方设置有挡板,且排水室的顶壁设置有泄水孔。
5.进一步地,所述漏水通道通过水平的连接管与排水室连通。
6.进一步地,所述廊体底板的两侧设置有渗水孔,所述渗水孔内填充有颗粒料。
7.进一步地,所述保护罩内腔的底部设置有支墩,所述主给水管设置在支墩上,所述漏水通道位于支墩的两侧。
8.进一步地,所述次给水管上方的支架边缘设置有侧板,所述侧板与支架铰接。
9.进一步地,所述次给水管为多根,且每根次给水管两侧的排水室上表面设置有检测孔,所述检测孔内设置有传感器。
10.进一步地,所述传感器连接有控制器,所述排水室的侧面设置有多根竖直的伸缩柱,所述伸缩柱的动力机构与控制器电连接,所述伸缩柱上设置有应力片,所述应力片与控制器电连接。
11.进一步地,廊体的底部设置有水平的轨道,所述轨道的长度方向垂直于次给水管的长度方向,所述伸缩柱安装于轨道并与轨道滑动配合。
12.进一步地,所述廊体内设置有放射装置,所述放射装置连接有导光光纤,所述导光光纤连接有采光透镜组。
13.进一步地,所述廊体内侧壁的顶部设置有支撑架,所述支撑架上设置有导轨,导轨上安装有巡检机器人。
14.本实用新型的有益效果是:将主给水管设置在保护罩内,平时保护盖将保护罩封闭,使得主给水管位于封闭的空间中,当主给水管出现爆管时,水位于保护罩内并通过漏水通道排出,不会对保护罩之外的带电线缆等造成不利的影响。次给水管设置在支架的下方,
且在次给水管的上方设置挡板,当次给水管爆管时,溅射的水流受到挡板的阻挡,不会流动到上方的线缆上,且积水通过泄水孔进入排水室,沿着排水室流动至外排位置并排至廊体之外。因此,本实用新型可有效防止给水管爆管时水流溅射到带电线缆上,保证线缆的安全,且通过设置漏水通道和排水室,可及时排出积水,防止积水不断增加而淹没管廊内的设施。
附图说明
15.图1是本实用新型的断面示意图;
16.图2是排水室的示意图;
17.图3是渗水孔的示意图;
18.附图标记:1—廊体;2—盖板;3—支架;4—线缆;5—保护罩;6—保护盖;7—主给水管;8—排水室;9—次给水管;10—泄水孔;11—漏水通道;12—连接管;13—渗水孔;14—支墩;15—侧板;16—检测孔;17—传感器;18—放射装置;19—导光光纤;20—采光透镜组;21—伸缩柱;22—支撑架;23—巡检机器人;24—轨道。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.如图1、图2所示,本实用新型的具有多根给水管道的微型管廊,包括廊体1和盖板2,所述廊体1内部两侧设置有多层支架3,所述支架3上设置有线缆4,所述廊体1底板上设置有保护罩5和排水室8,所述保护罩5的顶部设置有可开闭的保护盖6,所述保护罩5内部设置有主给水管7和漏水通道11;所述排水室8的上表面设置有次给水管9,次给水管9的上方设置有挡板,且排水室8的顶壁设置有泄水孔10。
21.支架3固定设置在廊体1的内侧壁,用于支撑线缆4,通过设置多层支架3,可充分利用管廊内部的空间,增加线缆4的敷设量。线缆4可以是现有的各种线缆,如通讯线缆、高压电缆等。次给水管9和主给水管7均用于水的输送,主给水管7为1根,且主给水管7的管径大于次给水管9的管径。保护罩5用于将主给水管7和其他管线隔离开来,在平时保护盖6将保护罩5封闭,当主给水管7爆管时,溅射出的水流则不会流动至保护罩5之外,从而避免对其他管线造成不利影响。通过在保护罩5内部预留漏水通道11,主给水管7中泄漏的水可通过漏水通道11流动至外排位置并排出。排水室8位于线缆4的下方,由顶板、侧板和底板围成腔体,其中一侧板为廊体1的侧壁,底板为廊体1的底板。次给水管9设置在排水室8的上表面,由于在次给水管9的上方设置了挡板,当次给水管9爆管时,如果水流向上喷流,则会受到挡板的阻挡,从而防止水流直接冲击上方的线缆4。挡板可以安装在排水室8上方的支架3上,也可以将支架3本身作为挡板。次给水管9泄漏的水通过泄水孔10流入排水室8,然后通过排水室8排出。
22.所述漏水通道11通过水平的连接管12与排水室8连通,当次给水管9或者主给水管7的漏水量较大时,漏水通道11中的水可流入排水室8,或者排水室8中的水流入漏水通道11,利用漏水通道11和排水室8同时排水,提高排水效率。
23.次给水管9爆管泄漏的水中,少部分流动至廊体1底板上,为了及时排出这些水,如图3所示,所述廊体1底板的两侧设置有渗水孔13,所述渗水孔13内填充有颗粒料,颗粒料可
以是卵石等。流动至廊体1底板上的水通过渗水孔13排至廊体1之外。
24.所述保护罩5内腔的底部设置有支墩14,所述主给水管7设置在支墩14上,支墩14可以对主给水管7进行稳定地支撑,所述漏水通道11位于支墩14的两侧。支墩14与保护罩5侧壁之间具有一定的间距,漏水通道11即位于该间距中。
25.所述次给水管9上方的支架3边缘设置有侧板15,所述侧板15与支架3铰接。侧板15可以转动至竖直状态,次给水管9爆管时,侧板15可起到阻挡水流的作用,防止水流溅射到线缆4上,进一步地提高线缆4的安全性。
26.如图2所示,所述次给水管9为多根,且每根次给水管9两侧的排水室8上表面设置有检测孔16,所述检测孔16内设置有传感器17。传感器17用于检测是否出现爆管或者漏水,工作过程为:当次给水管9爆管或者漏水时,水流至检测孔16中,传感器17检测到检测孔16进水,即可将信号传输至控制管理中心,以便于管理人员及时发现爆管或者漏水现象,从而及时进行检修。传感器17具体可以采用压力传感器,安装在检测孔16的底部,进水时水对压力传感器施加压力,压力传感器感应到压力变化而输出信号。
27.所述传感器17连接有控制器,所述排水室8的侧面设置有多根竖直的伸缩柱21,所述伸缩柱21的动力机构与控制器电连接,所述伸缩柱21上设置有应力片,所述应力片与控制器电连接。伸缩柱21平时处于收缩状态,当次给水管9爆管时,传感器17检测到漏水信号并将信号传递至控制器,控制器则控制伸缩柱21的动力机构运行,使得伸缩柱21的上端向上伸长,可起到阻挡向外溅射的水流的作用,为了提高阻挡效果,可在伸缩柱21的上端设置竖直的侧挡板。此外,如果水流是向外溅射,伸缩柱21受到水流的冲击,应力片感应到冲击力并将信号传输至控制器,控制器根据发出信号的应力片的位置确定次给水管9爆管的位置,以便于检修人员快速到达爆管位置并进行修复。伸缩柱21的动力机构可以是液压系统,如液压缸等,控制器采用常规的微处理器即可。
28.廊体1的底部设置有水平的轨道24,所述轨道24的长度方向垂直于次给水管9的长度方向,所述伸缩柱21安装于轨道24并与轨道24滑动配合,以便于调节伸缩柱21的位置。
29.廊体1埋设于地下,采光差,不方便巡检,需要照明设备进行照明,本实用新型的照明设备包括设置在廊体1内放射装置18,所述放射装置18连接有导光光纤19,所述导光光纤19连接有采光透镜组20。采光透镜组20用于汇聚太阳光线,可安装在地面的路灯杆上,采集到的光线通过导光光纤19传输至放射装置18,再通过放射装置18发射至廊体1内部,即可充分利用自然光线进行照明,不消耗电能,能耗很低。
30.为了替代人工巡检,降低劳动强度,所述廊体1内侧壁的顶部设置有支撑架22,所述支撑架22上设置有导轨,导轨上安装有巡检机器人23。巡检机器人23在电机的带动下自动沿着导轨移动,巡检机器人23上设置摄像头,拍摄廊体1内部设备并将画面传输至管理中心,工作人员可根据拍摄的画面判断是否出现爆管。
31.本实用新型的具有多根给水管道的微型管廊埋设在人行道下方,采光透镜组20安装在人行道旁边的路灯杆上,充分利用现有设施,施工影响范围小,改造成本低。通过设置漏水通道11和排水室8,可以快速将泄漏的水排出,防止管廊中产生积水而影响其他设施的安全,同时可避免爆管时水流溅射到带电的线缆4上,提高线缆4的安全性。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则
之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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