一种工程监理用探钎机的制作方法

1.本实用新型涉及探钎机技术领域，具体为一种工程监理用探钎机。


背景技术：

2.探钎机一般在建筑工程中验槽使用，现有的探钎机在设计上仍有一些问题，功能性也较为单一，导致在使用时不够适用，因此我们需要对一种工程监理用探钎机进行改进。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.（1）传统的工程监理用探钎机在冲压的过程中，震动较大，减震性能较差；
5.（2）传统的工程监理用探钎机的稳定性不够好，导致在不平的地面上作业时，在探钎的过程中容易产生晃动；
6.（3）传统的工程监理用探钎机的探钎杆在探钎时导向性较差，导致探钎杆容易歪斜。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种工程监理用探钎机，以解决上述背景技术中提出在冲压的过程中，震动较大，减震性能较差的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程监理用探钎机，包括底座和万向轮，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有顶板，所述支撑座一端的底座上设置有辅助稳定结构，所述底座底端的四个拐角处固定连接有万向轮，所述支撑座之间设置有辅助固定结构，所述底座的顶端设置有探钎杆，所述顶板的底端设置有辅助压合机构。
9.优选的，所述辅助压合机构包括液压气缸，所述液压气缸的顶端与顶板的底端固定连接，所述液压气缸的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有压块，所述压块两侧固定板的底端固定连接有导向杆，所述导向杆外部固定板的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有底板，所述固定板和底板顶端的两侧纵向贯穿设置有支撑柱。
10.优选的，所述辅助稳定结构由插杆、预留孔、插栓、通槽和把手组成，所述通槽设置在底座顶端四个拐角的内部，所述通槽的内部纵向贯穿设置有插杆，所述插杆的一端设置有预留孔，所述预留孔的一端设置有插栓，所述插杆的顶端固定连接有把手。
11.优选的，所述插杆嵌在通槽的内部，所述预留孔设置有五个，所述预留孔在插杆的一端呈等间距排列。
12.优选的，所述辅助固定结构由固定座、横块、连接杆、活动槽、滑座、固定螺栓和限位块组成，所述横块的两侧与支撑座的一侧固定连接，所述横块的一端固定连接有滑座，所述滑座的底端固定连接有固定座，所述横块一端的内部设置有活动槽，所述活动槽的内部横向贯穿设置有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有限位块，所述连接杆的顶端活动连
接有固定螺栓。
13.优选的，所述连接杆的底端卡接在滑座的顶端，所述连接杆与滑座之间构成滑动结构。
14.优选的，所述底板的中间设置有方槽，所述导向杆的底端嵌在底板的内部。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工程监理用探钎机不仅实现了冲压时的减震性能，实现了装置的稳定性，而且实现了探钎杆的导向性；
16.（1）通过设置有辅助压合机构，辅助压合机构包括液压气缸、伸缩杆、固定板、压块、导向杆、弹簧、底板和支撑柱，利用液压气缸和伸缩杆，将固定板向下压合，当固定板向下压合时，固定板底部的压块，会贯穿底板的方槽内，向底部的探钎杆进行冲压，在冲压的过程中，固定板和底板会在支撑柱上滑动，弹簧内部的导向杆会贯穿底板的内部，弹簧会进行伸缩，使得在冲压的过程中可具有一定的减震性；
17.（2）通过设置有辅助稳定结构，辅助稳定结构由插杆、预留孔、插栓、通槽和把手组成，将装置移动到工作区域时，打开插栓，利用把手将插杆插进地底，之后将插栓插合进相对应的预留孔中固定即可，这样在探钎时，装置可以更加稳定；
18.（3）通过设置有辅助固定结构，辅助固定结构由固定座、横块、连接杆、活动槽、滑座、固定螺栓和限位块组成，将探钎杆放进限位块之间，移动连接杆，这时连接杆底部会在滑座上进行滑动，将限位块移动到中间时，利用固定螺栓进行固定，这样可将探钎杆限位在限位块之间，在探钎时可以导向运动，防止探偏。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的辅助固定结构俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型的支撑柱与固定板连接方式侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型的辅助稳定结构正视结构示意图。
23.图中：1、底座；2、万向轮；3、辅助稳定结构；301、插杆；302、预留孔；303、插栓；304、通槽；305、把手；4、支撑座；5、辅助固定结构；501、固定座；502、横块；503、连接杆；504、活动槽；505、滑座；506、固定螺栓；507、限位块；6、探钎杆；7、底板；8、弹簧；9、固定板；10、压块；11、伸缩杆；12、液压气缸；13、顶板；14、导向杆；15、支撑柱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：请参阅图1
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4，一种工程监理用探钎机，包括底座1和万向轮2，底座1顶端的四个拐角处固定连接有支撑座4，支撑座4的顶端固定连接有顶板13，支撑座4一端的底座1上设置有辅助稳定结构3，底座1底端的四个拐角处固定连接有万向轮2，支撑座4之间设置有辅助固定结构5，底座1的顶端设置有探钎杆6，顶板13的底端设置有辅助压合机构。
26.请参阅图1
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4，一种工程监理用探钎机还包括辅助压合机构，辅助压合机构包括液
压气缸12，液压气缸12的顶端与顶板13的底端固定连接，液压气缸12的底端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的底端固定连接有固定板9，固定板9的底端固定连接有压块10，压块10两侧固定板9的底端固定连接有导向杆14，导向杆14外部固定板9的底端固定连接有弹簧8，弹簧8的底端固定连接有底板7，固定板9和底板7顶端的两侧纵向贯穿设置有支撑柱15，底板7的中间设置有方槽，导向杆14的底端嵌在底板7的内部。
27.具体地，如图1和图3所示，利用液压气缸12和伸缩杆11，将固定板9向下压合，当固定板9向下压合时，固定板9底部的压块10，会贯穿底板7的方槽内，向底部的探钎杆6进行冲压，在冲压的过程中，固定板9和底板7会在支撑柱15上滑动，弹簧8内部的导向杆14会贯穿底板7的内部，弹簧8会进行伸缩，使得在冲压的过程中可具有一定的减震性。
28.实施例2：辅助稳定结构3由插杆301、预留孔302、插栓303、通槽304和把手305组成，通槽304设置在底座1顶端四个拐角的内部，通槽304的内部纵向贯穿设置有插杆301，插杆301的一端设置有预留孔302，预留孔302的一端设置有插栓303，插杆301的顶端固定连接有把手305。
29.插杆301嵌在通槽304的内部，预留孔302设置有五个，预留孔302在插杆301的一端呈等间距排列；
30.具体地，如图1和图4所示，将装置移动到工作区域时，打开插栓303，利用把手305将插杆301插进地底，之后将插栓303插合进相对应的预留孔302中固定即可，这样在探钎时，装置可以更加稳定。
31.实施例3：辅助固定结构5由固定座501、横块502、连接杆503、活动槽504、滑座505、固定螺栓506和限位块507组成，横块502的两侧与支撑座4的一侧固定连接，横块502的一端固定连接有滑座505，滑座505的底端固定连接有固定座501，横块502一端的内部设置有活动槽504，活动槽504的内部横向贯穿设置有连接杆503，连接杆503的一端固定连接有限位块507，连接杆503的顶端活动连接有固定螺栓506。
32.连接杆503的底端卡接在滑座505的顶端，连接杆503与滑座505之间构成滑动结构。
33.具体地，如图1和图2所示，将探钎杆6放进限位块507之间，移动连接杆503，这时连接杆503底部会在滑座505上进行滑动，将限位块507移动到中间时，利用固定螺栓506进行固定，这样可将探钎杆6限位在限位块507之间，在探钎时可以导向运动，防止探偏。
34.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将装置移动到工作区域时，打开插栓303，利用把手305将插杆301插进地底，之后将插栓303插合进相对应的预留孔302中固定，之后，将探钎杆6放进限位块507之间，移动连接杆503，这时连接杆503底部会在滑座505上进行滑动，将限位块507移动到中间时，利用固定螺栓506进行固定，最后，利用液压气缸12和伸缩杆11，将固定板9向下压合，当固定板9向下压合时，固定板9底部的压块10，会贯穿底板7的方槽内，向底部的探钎杆6进行冲压，在冲压的过程中，固定板9和底板7会在支撑柱15上滑动，弹簧8内部的导向杆14会贯穿底板7的内部，弹簧8会进行伸缩，使得在冲压的过程中可具有一定的减震性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。