一种用于陡坡开挖的钢板桩基坑支护体系的制作方法

1.本实用新型设计陡坡开挖技术领域，特指一种用于陡坡开挖的钢板桩基坑支护体系。


背景技术：

2.滑坡是指在一定自然条件下的斜坡上土体或岩体在外界因素的影响和自重的作用下，沿着一定的软弱面或带，发生以水平位移为主的变形现象。在陡坡基坑开挖过程中，如何避免土体滑坡，确保基坑施工安全，是需要面临的一道难题。基于此，亟需一种能避免土体滑坡，确保基坑施工安全的基坑支护体系。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于：为了解决现有技术中所存在的问题，本实用新型提供了一种用于陡坡开挖的钢板桩基坑支护体系。
4.为了解决现有技术中所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种用于陡坡开挖的钢板桩基坑支护体系，包括有若干个相互连接的支护单元，每个所述支护单元包括有钢板桩、水泥搅拌桩和工字钢，所述钢板桩的一侧与所述待开挖土方相接触；
6.所述钢板桩相对的另一侧设置有所述水泥搅拌桩，所述钢板桩紧贴所述水泥搅拌桩；
7.所述工字钢与所述水泥搅拌桩置于所述钢板桩的同侧，所述工字钢和所述钢板桩分别置于所述水泥搅拌桩相对的两侧，且所述工字钢与所述水泥搅拌桩之间存在距离；
8.所述工字钢的上部上设置有内撑梁，所述内撑梁与所述钢板桩的上部相连接，且所述内撑梁的两端分别与所述工字钢和所述钢板桩活动连接。
9.作为本实用新型用于陡坡开挖的钢板桩基坑支护体系的技术方案的一种改进，所述水泥搅拌桩的顶部上设置有冠梁，所述冠梁的一侧顶住所述钢板桩。
10.作为本实用新型用于陡坡开挖的钢板桩基坑支护体系的技术方案的一种改进，所述工字钢上设置有第一连接件，所述内撑梁与所述工字钢相连接的一端上设置有第二连接件，所述第二连接件通过固定螺栓与所述第一连接件相铰接。
11.作为本实用新型用于陡坡开挖的钢板桩基坑支护体系的技术方案的一种改进，所述工字钢上设置有至少两块固定钢板，所述至少两块固定钢板通过固定螺杆和固定螺母设置在所述工字钢相对的两侧上，所述第一连接件设置在所述固定钢板上。
12.作为本实用新型用于陡坡开挖的钢板桩基坑支护体系的技术方案的一种改进，所述内撑梁与所述工字钢相连接的一端上设置有焊接钢板，所述第二连接件设置在所述焊接钢板上。
13.作为本实用新型用于陡坡开挖的钢板桩基坑支护体系的技术方案的一种改进，所述钢板桩与所述内撑梁相连接的一侧上设置有工字钢梁，所述工字钢梁上设置有槽钢连接
件，所述槽钢连接件与所述内撑梁相铰接。
14.作为本实用新型用于陡坡开挖的钢板桩基坑支护体系的技术方案的一种改进，所述水泥搅拌桩为咬合桩。
15.本实用新型的有益效果：
16.在本实用新型中，通过钢板桩设置在水泥搅拌桩的一侧，使钢板桩起到挡土的作用，继而通过在工字钢和钢板桩之间设置内撑梁，通过内撑梁确保工字钢和钢板桩之间的稳定连接，提高了钢板桩的支撑强度，有效地避免了在土方开挖时，土体发生滑坡的情况出现。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为图1的俯视图；
19.图3为图1的a处放大图；
20.图4为图1的b处放大图。
21.附图标记说明：1
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水泥搅拌桩；2
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钢板桩；3
‑
工字钢；301
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固定钢板；302
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固定螺杆；303
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固定螺母；304
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第一连接件；4
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待开挖土方；5
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原状土；6
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冠梁；7
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内撑梁；701
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焊接钢板；702
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第二连接件；8
‑
固定螺栓；9
‑
工字钢梁；10
‑
槽钢连接件。
具体实施方式
22.为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.如图1至图4所示，一种用于陡坡开挖的钢板桩2基坑支护体系，包括有若干个相互连接的支护单元，每个支护单元包括有钢板桩2、水泥搅拌桩1和工字钢3，钢板桩2的一侧与待开挖土方4相接触；
24.钢板桩2相对的另一侧设置有水泥搅拌桩1，钢板桩2紧贴水泥搅拌桩1；
25.工字钢3与水泥搅拌桩1置于钢板桩2的同侧，工字钢3和钢板桩2分别置于水泥搅拌桩1相对的两侧，且工字钢3与水泥搅拌桩1之间存在距离；
26.工字钢3的上部上设置有内撑梁7，内撑梁7与钢板桩2的上部相连接，且内撑梁7的两端分别与工字钢3和钢板桩2活动连接。
27.在本实用新型中，通过钢板桩2设置在水泥搅拌桩1的一侧，使钢板桩2起到挡土的作用，并通过在工字钢3和钢板桩2之间设置内撑梁7，通过内撑梁7确保工字钢3和钢板桩2之间的稳定连接，提高了钢板桩2的支撑强度，有效地避免了在土方开挖时，土体发生滑坡的情况出现。优选的，水泥搅拌桩1为咬合桩，可以起到止水帷幕的作用。
28.进一步的，水泥搅拌桩1的顶部上设置有冠梁6，冠梁6的一侧顶住钢板桩2，可以通过冠梁6顶住钢板桩2，并将荷载传递到水泥搅拌桩1，不仅可以增强每个支护单元的强度，还可以加强了钢板桩2的支撑强度。在使用的时候，可以把水泥搅拌桩1设置在原状土5中，在水泥搅拌桩1的顶部上设置冠梁6，冠梁6的下部置于原状土5中，冠梁6的上部伸出原状土5外，且冠梁6的一侧顶住钢板桩2，为钢板桩2提供了一定的支撑力。
29.由于工字钢3、钢板桩2和水泥搅拌桩1均竖向设置在原状土5中，且由于内撑梁7的两端分别连接在工字钢3的上部和钢板桩2的上部上，可以通过内撑梁7增强工字钢3和钢板桩2之间的稳定性。通过内撑梁7分别与工字钢3和钢板桩2之间的活动连接，可以便于调整内撑梁7的位置，确保连接的稳定性。
30.作为本实用新型的一种实施方式，在内撑梁7和钢板桩2的连接处，钢板桩2与内撑梁7相连接的一侧上设置有工字钢梁9，工字钢梁9上设置有槽钢连接件10，槽钢连接件10与内撑梁7相铰接。
31.在内撑梁7和工字钢3的连接处，工字钢3上设置有第一连接件304，内撑梁7与工字钢3相连接的一端上设置有第二连接件702，第二连接件702通过固定螺栓8与第一连接件304相铰接。
32.进一步的，工字钢3上设置有至少两块固定钢板301，至少两块固定钢板301通过固定螺杆302和固定螺母303设置在工字钢3相对的两侧上，第一连接件304设置在固定钢板301上，可以通过固定钢板301加强工字钢3上部的强度，而且固定钢板301通过固定螺杆302和固定螺母303固定在工字钢3上，可以实现固定钢板301与工字钢3可拆卸连接的效果，更便于在施工现场进行施工。
33.内撑梁7与工字钢3相连接的一端上设置有焊接钢板701，第二连接件702设置在焊接钢板701上。
34.结合本实用新型的工作步骤包括有以下步骤：
35.1、土方开挖前，施工水泥搅拌桩；
36.2、施工钢板桩，使钢板桩紧贴水泥搅拌桩；
37.3、开挖钢板桩一侧的土方；
38.4、开挖至设计标高后，插入工字钢和冠梁，使冠梁的外侧紧贴钢板桩；
39.5、在工字钢的上部设置固定钢板、固定螺杆、固定螺母和第一连接件，在钢板桩的上部上点焊工字钢梁，在工字钢和钢板桩之间插入内撑梁，使内撑梁的两端分别与工字钢和钢板桩相连接；
40.6、调整内撑梁位置，确保连接的稳定性；
41.7、继续开挖陡坡面，待开挖完毕后可对陡坡面喷砼处理，确保土石稳定；
42.8、基坑回填前，拔出工字钢和钢板桩，以作回收利用。
43.基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。