一种冲刷弯管高度快速调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品技术领域，具体涉及一种冲刷弯管高度快速调节装置。


背景技术：

2.冲刷弯管是水箱给马桶(或蹲便器等卫生洁具)供水的管件，由于市面上马桶的规格各不相同，实际应用中冲刷弯管需要调节到不同高度以适配各种马桶。现有解决方案往往是靠手大致去推拉冲刷弯管，同时用马桶做实配以保证相关高度，以使冲刷弯管适应不同规格马桶的安装要求。这种方式不仅需要反复推拉冲刷弯管或者移动马桶，导致适配的难度较大，而且无法实现冲刷弯管高度的快速、稳定调节，调节的效率慢。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冲刷弯管高度快速调节装置，其不仅降低了冲刷弯管与马桶的适配难度，而且高度的调节快速、稳定。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种冲刷弯管高度快速调节装置，包括外壳、冲刷弯管及调节组件，所述冲刷弯管活动地设置于所述外壳中，并通过所述调节组件来控制其与所述外壳的相对位置。
6.优选地，所述调节组件包括驱动件，所述驱动件用于控制所述冲刷弯管相对所述外壳进行上下平移。
7.优选地，所述调节组件包括驱动件和从动件，所述从动件与驱动件传动连接，所述驱动件通过所述从动件来控制所述冲刷弯管相对所述外壳的高度。
8.优选地，所述驱动件可回转地安装于所述外壳内，所述冲刷弯管固定连接于所述从动件上，所述从动件随所述驱动件的回转而进行上下平移。
9.优选地，所述从动件与驱动件之间通过齿轮传动的方式进行连接，所述从动件通过驱动件的转动转换成直线移动。
10.优选地，所述驱动件可回转地安装于所述外壳内，所述从动件随所述驱动件的回转而进行转动，所述冲刷弯管随所述从动件的转动而进行升降。
11.优选地，所述从动件包括螺杆和螺母副，所述螺杆的一端与所述驱动件传动连接，所述螺母副配合安装于所述螺杆中，所述冲刷弯管固定连接于所述螺母副上。
12.优选地，所述驱动件包括本体和第一齿轮部，所述本体转动地设置于所述外壳中，所述本体上设置有所述第一齿轮部，所述螺杆的下端设置有第二齿轮部，所述第二齿轮部与第一齿轮部相啮合。
13.优选地，所述第一齿轮部呈齿盘状，所述第二齿轮部呈锥齿状。
14.优选地，所述驱动件还包括操作端，所述本体往其一侧延伸形成所述操作端，所述外壳上设置有操作口，所述操作端位于所述操作口中。
15.采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
16.1、本实用新型中冲刷弯管通过调节组件来控制其与外壳的相对位置，相较于采用
依靠手大致去推拉冲刷弯管或者移动马桶来进行适配的方式，其不仅降低了两者的适配难度，而且冲刷弯管高度的调节快速、稳定。
17.2、本实用新型中从动件与驱动件传动连接，驱动件通过从动件来控制冲刷弯管相对外壳的高度，冲刷弯管通过简单的传动即可实现高度的快速、稳定调节，冲刷弯管高度调节的效率高。
18.3、本实用新型中从动件随驱动件的回转而进行上下平移或者随驱动件的回转而进行转动，进而使冲刷弯管随从动件的动作而进行升降，实现冲刷弯管高度的快速、稳定、无级调节。
附图说明
19.图1为本实用新型实施例一的立体示意图；
20.图2为本实用新型实施例一中外壳的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例二的立体示意图；
22.图4为本实用新型实施例三的立体示意图(剖视状态)；
23.图5为本实用新型实施例三的立体示意图(隐藏外壳)；
24.图6为本实用新型实施例三的立体示意图(隐藏外壳和安装座)；
25.图7为本实用新型实施例三中调节组件的立体示意图；
26.图8为本实用新型实施例三中调节组件的分解示意图；
27.图9为本实用新型实施例四中调节组件的剖视图；
28.图10为图9的分解示意图。
29.附图标记说明：
30.外壳100、壳体110、开孔111、开口112、操作口113、引导部120、底座130；
31.冲刷弯管200、竖直管段210、水平管段220；
32.驱动件310、本体311、第一齿轮部312、作端313、从动件320、螺杆 321、第二齿轮部3211、螺母副322；
33.卡环400、环体410、连接部420；
34.安装座500、座体510、第一容置腔511、第二容置腔512、圆柱体513。
具体实施方式
35.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.实施例一
38.配合图1和图2所示，本实施例公开了一种冲刷弯管高度快速调节装置，包括外壳100、冲刷弯管200及调节组件。
39.外壳100包括壳体110和引导部120，壳体110中设置有朝上的开孔 111，壳体110的侧边设置有与开孔111相通的开口112，壳体110于开孔111 的上方延伸形成中空的引导部120。冲刷弯管200包括竖直管段210和水平管段220，竖直管段210容置于开孔111和引导部120中，竖直管段210的大小与引导部120的适配，水平管段220容置于开口112中。
40.冲刷弯管200活动地设置于外壳100中，并通过调节组件来控制其与外壳 100的相对位置，调节组件包括驱动件310，驱动件310用于控制冲刷弯管200 相对外壳100进行上下平移。在本实施例中，驱动件310采用螺杆，驱动件 310与外壳100相螺接，并与冲刷弯管200相连接，通过相对外壳100转动驱动件310，进而带动冲刷弯管200进行上下平移。具体地，外壳100还包括底座130，底座130设置于壳体110的底部，驱动件310与底座130相螺接，且其上端与冲刷弯管200相连接。
41.实施例二
42.配合图1至图3所示，本实施例与实施例一的区别在于：
43.调节组件包括驱动件310和从动件320，从动件320与驱动件310传动连接，驱动件310通过从动件320来控制冲刷弯管200相对外壳100的高度。
44.驱动件310可回转地安装于外壳100内，冲刷弯管200固定连接于从动件 320上，从动件320随驱动件310的回转而进行上下平移。在本实施例中，从动件320与驱动件310之间通过齿轮传动的方式进行连接，从动件320通过驱动件310的转动转换成直线移动，如采用齿轮和齿条的传动方式，齿轮转动地安装于外壳100内，齿条竖直地固定于冲刷弯管200上，齿轮的转动带动齿条和冲刷弯管200进行上下平移。
45.实施例三
46.配合图1、图4至图8所示，本实施例与实施例二的区别在于：
47.驱动件310可回转地安装于外壳100内，从动件320随驱动件310的回转而进行转动，冲刷弯管200通过卡接于其上的卡环400与从动件320形成一体结构，冲刷弯管200随从动件320的转动而进行升降。
48.从动件320包括螺杆321和螺母副322，螺杆321的一端与驱动件310传动连接，螺母副322配合安装于螺杆321中，冲刷弯管200固定连接于螺母副322上。
49.在本实施例中，卡环400包括环体410和连接部420，环体410卡接固定于冲刷弯管200上，环体410的外侧设置有连接部420，连接部420与螺母副 322连接成一体，其中，环体410与连接部420之间、连接部420与螺母副 322之间既可以为互相独立、可拆分的部件固接在一起，也可以为一体式不可拆分的结构。
50.驱动件310包括本体311和第一齿轮部312，本体311转动地设置于外壳 100中，本体311上设置有第一齿轮部312，螺杆321的下端设置有第二齿轮部3211，第二齿轮部3211与第一齿轮部312相啮合。在本实施例中，第一齿轮部312呈齿盘状，第二齿轮部3211呈锥齿状。
51.驱动件310还包括操作端313，本体311往其一侧延伸形成操作端313，外壳100上设置有操作口113，操作端313位于操作口113中，操作端313可以设计成类似螺母的结构，这样使用工具(如扳手等)方便转动驱动件310。通过在操作口113转动驱动件310的操作端313使本体311转动，进而使第一齿轮部312驱动螺杆321转动，螺杆321的转动带动螺母副322和冲刷弯管 200进行升降。
52.实施例四
53.配合图1、图2、图5、图9及图10所示，本实施例与实施例三的区别在于：
54.壳体110于开孔111的侧边设置有安装腔(图中未示出)，安装腔内设置有安装座500，安装座500包括座本体510，座体510具有一水平开口设置的第一容置腔511和一竖直开口设置的第二容置腔512，第二容置腔512与第一容置腔511相通，第一容置腔511于与其开口的相对侧设置有圆柱体513。
55.本体311为中空的圆柱筒状结构，并与圆柱体513和第一容置腔511相适配，本体311插设于第一容置腔511后，第一齿轮部312位于第二容置腔512 的下方、本体311可转动地插配于圆柱体513上，螺杆321的第二齿轮部3211 插设于第二容置腔512中，并与第一齿轮部312相啮合。转动操作端313时，本体311绕圆柱体513转动而带动第一齿轮部312和第二齿轮部3211。驱动件 310通过绕圆柱体513进行转动的方式回转，部件少、结构简单。
56.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。