一种插接式双向钢塑土工格栅的制作方法

1.本实用新型涉及土工格栅设备技术领域，具体为一种插接式双向钢塑土工格栅。


背景技术：

2.土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有独特的性能与功效，常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等，土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和聚酯经编涤纶土工格栅四大类，格栅是用聚丙烯、聚氯乙烯等高分子聚合物经热塑或模压而成的二维网格状或具有一定高度的三维立体网格屏栅，双向钢塑土工格栅由于添加钢材构架使其具有较好的稳固性。
3.一般双向钢塑土工格栅未设置便于插接嵌合限位组合机构的问题，不便于拿取组装，一般双向钢塑土工格栅未设置便于横向组装延长限位机构的问题，使其使用时搭配性和组装灵活性较低，因此，针对上述问题提出一种插接式双向钢塑土工格栅。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种插接式双向钢塑土工格栅，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种插接式双向钢塑土工格栅，包括第一横栅以及第二横栅，所述第一横栅右端接触连接有第二横栅，所述第一横栅右侧顶部以及第二横栅左侧顶部均接触连接有连接杆，所述第一横栅以及第二横栅底端内侧均接触连接有底竖栅，所述第一横栅、第二横栅以及底竖栅内部均设置有内螺纹孔，所述连接杆内部以及内螺纹孔内部均接触转动连接有螺柱，所述底竖栅左右两端内侧均固定连接有垫板，所述垫板顶端接触连接有方形架，所述方形架左右两端内侧均固定连接有内板，所述方形架顶端以及底端内侧均接触滑动连接有限位块，所述限位块左右两端内侧均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆左右两端内侧均固定连接有弹簧，所述第一横栅顶端内部以及第二横栅顶端内部均开设有顶内槽。
7.优选的，所述内板顶端以及底端均与限位滑杆接触滑动连接。
8.优选的，位于顶部以及底部的所述限位滑杆左右两端外侧分别与第一横栅、第二横栅以及底竖栅内部接触滑动连接。
9.优选的，所述第一横栅以及第二横栅底端至底竖栅底端的最短竖向垂直距离为7.5
‑
8.5cm。
10.优选的，位于相邻位置的所述底竖栅的最短横向水平距离为5.5
‑
6.5cm。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的第一横栅、第二横栅、底竖栅、方形架、垫板、内板、限位块、限位滑杆以及弹簧，通过第一横栅以及第二横栅的底端与底竖栅顶端进行接触卡合限位，通过手动向内侧滑动位于方形架内部的限位滑杆，使得方形架滑落至垫板顶端，通过手动松开限位滑杆使其在弹簧的作用下复位滑动，此时，位于顶部以及底部的限位滑杆左
右两侧分别与第一横栅或第二横栅以及底竖栅嵌合接触限位，便于对横栅以及底竖栅的插接嵌合限位，解决了一般双向钢塑土工格栅未设置便于插接嵌合限位组合机构的问题，极大提高了装置的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置的第一横栅、第二横栅、连接杆、内螺纹孔以及螺柱，通过第一横栅以及第二横栅的相邻接触嵌合设置便于对土工格栅进行横向延长连接组合，通过在第一横栅以及第二横栅接触面内侧接触放置的连接杆与螺柱嵌合转动，通过第一横栅、第二横栅以及底竖栅内部设置的内螺纹孔，将位于横向嵌合接触的第一横栅以及第二横栅进行组合连接固定，用于对土工格栅的横向需求性延伸组装，解决了一般双向钢塑土工格栅未设置便于横向组装延长限位机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的底竖栅结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型图1的b处结构示意图；
18.图5为本实用新型图1的c处结构示意图。
19.图中：1
‑
第一横栅、2
‑
第二横栅、3
‑
连接杆、4
‑
内螺纹孔、5
‑
螺柱、6
‑
垫板、7
‑
方形架、8
‑
内板、9
‑
限位块、10
‑
限位滑杆、11
‑
弹簧、12
‑
底竖栅、13
‑
顶内槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种插接式双向钢塑土工格栅，包括第一横栅1以及第二横栅2，第一横栅1右端接触连接有第二横栅2，第一横栅1右侧顶部以及第二横栅2左侧顶部均接触连接有连接杆3，第一横栅1以及第二横栅2底端内侧均接触连接有底竖栅12，第一横栅1、第二横栅2以及底竖栅12内部均设置有内螺纹孔4，连接杆3内部以及内螺纹孔4内部均接触转动连接有螺柱5，底竖栅12左右两端内侧均固定连接有垫板6，垫板6顶端接触连接有方形架7，方形架7左右两端内侧均固定连接有内板8，方形架7顶端以及底端内侧均接触滑动连接有限位块9，限位块9左右两端内侧均固定连接有限位滑杆10，限位滑杆10左右两端内侧均固定连接有弹簧11，第一横栅1顶端内部以及第二横栅2顶端内部均开设有顶内槽13。
23.内板8顶端以及底端均与限位滑杆10接触滑动连接；位于顶部以及底部的限位滑杆10左右两端外侧分别与第一横栅1、第二横栅2以及底竖栅12内部接触滑动连接；第一横栅1以及第二横栅2底端至底竖栅12底端的最短竖向垂直距离为7.5
‑
8.5cm；位于相邻位置的底竖栅12的最短横向水平距离为5.5
‑
6.5cm；第一横栅1、第二横栅2、底竖栅12、方形架7、垫板6、内板8、限位块9、限位滑杆10以及弹簧11，通过第一横栅1以及第二横栅2的底端与底竖栅12顶端进行接触卡合限位，通过手动向内侧滑动位于方形架7内部的限位滑杆10，使得
方形架7滑落至垫板6顶端，通过手动松开限位滑杆10使其在弹簧11的作用下复位滑动，此时，位于顶部以及底部的限位滑杆10左右两侧分别与第一横栅1或第二横栅2以及底竖栅12嵌合接触限位，便于对横栅以及底竖栅12的插接嵌合限位，解决了一般双向钢塑土工格栅未设置便于插接嵌合限位组合机构的问题，极大提高了装置的实用性；第一横栅1、第二横栅2、连接杆3、内螺纹孔4以及螺柱5，通过第一横栅1以及第二横栅2的相邻接触嵌合设置便于对土工格栅进行横向延长连接组合，通过在第一横栅1以及第二横栅2接触面内侧接触放置的连接杆3与螺柱5嵌合转动，通过第一横栅1、第二横栅2以及底竖栅12内部设置的内螺纹孔4，将位于横向嵌合接触的第一横栅1以及第二横栅2进行组合连接固定，用于对土工格栅的横向需求性延伸组装，解决了一般双向钢塑土工格栅未设置便于横向组装延长限位机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
24.工作流程：本实用新型在使用时通过手动向内侧滑动位于方形架7内部的限位滑杆10，使得方形架7滑落至垫板6顶端，通过手动松开限位滑杆10使其在弹簧11的作用下复位滑动，此时，位于顶部以及底部的限位滑杆10左右两侧分别与第一横栅1或第二横栅2以及底竖栅12嵌合接触限位，便于对横栅以及底竖栅12的插接嵌合限位，通过第一横栅1以及第二横栅2的相邻接触嵌合设置便于对土工格栅进行横向延长连接组合，通过在第一横栅1以及第二横栅2接触面内侧接触放置的连接杆3与螺柱5嵌合转动，通过第一横栅1、第二横栅2以及底竖栅12内部设置的内螺纹孔4，将位于横向嵌合接触的第一横栅1以及第二横栅2进行组合连接固定，用于对土工格栅的横向需求性延伸组装完成装置的使用过程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。