一种安装牢固的井盖的制作方法

1.本实用新型属于井盖技术领域，具体提供一种安装牢固的井盖。


背景技术：

2.城市建设中会有好多地下管道，比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等，这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口，由管道到地面的这一段称为窨井，窨井口通常与地面平齐，因此需要一个盖子，用来盖窨井的盖子，防止行人掉入到下水道内。
3.但是由于井盖与地面平齐，有些井盖会受到路面上行人和车辆等的碾压，在碾压振动的过程中井盖会发生窜动，使井盖的安装发生松动，存在井盖偏离井口的情况发生；而且由于金属材料的强度高，井盖大都是金属材料制成，因此常常会出现井盖被盗的现象，导致行人出行存在安全隐患。
4.相应地，本领域需要一种安装牢固的井盖来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种安装牢固的井盖，解决现有技术中的井盖易发生窜动以及容易被盗导致行人出行存在安全隐患的问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种安装牢固的井盖，包括安装座和盖体，所述盖体呈圆形，且所述盖体的底部靠近边缘的位置设置有至少两个l型卡件，所述至少两个l型卡件绕所述盖体的中心均匀分布，且所述l型卡件的竖向部分的顶端与所述盖体固定连接，所述安装座呈环形结构，所述安装座上开设有与所述l型卡件位置相对应的弧形通槽，所述安装座的底部延伸有凸楞，所述凸楞上于靠近其中一个所述弧形通槽的位置穿设有滑杆，所述滑杆靠近该弧形通槽的一端转动连接有滑轮，且靠近所述滑轮的位置设置有止挡环，所述止挡环与所述凸楞之间设置有弹簧，所述弹簧处于自然状态时，所述滑轮的中心位于所述弧形通槽所在圆上，所述滑杆背离该弧形通槽的一端连接有止挡块，至少一个所述l型卡件的横向部分开设有凹槽，且所述横向部分的末端设置有向所述凹槽延伸的导向面，所述凹槽的槽口朝向所述滑杆设置有滑轮的一侧。
7.本方案的技术效果是：通过设置l型卡件和弧形通槽，在安装时，先将安装座与地面固定连接，再将盖体上设置有凹槽的l型卡件与靠近滑杆的弧形通槽对准，下放盖体使各l型卡件贯穿弧形通槽，转动盖体使l型卡件的横向部分位于安装座下方，与安装座形成竖向的限位，同时，转动过程中，其中一个l型卡件的导向面挤压滑杆的滑轮，使滑杆沿凸楞滑动，最终滑轮在弹簧的弹力作用下弹入凹槽内，滑杆对l型卡件的活动形成限制，从而在竖直方向和水平方向对盖体的活动均形成限制，保证盖体安装的牢固性，同时，不容易将盖体从安装座上拆卸，起到了良好的防盗作用。
8.在上述安装牢固的井盖的优选技术方案中，所述凸楞距所述安装座中心的距离小于所述弧形通槽距安装座中心的距离，其中一个所述l型卡件上开设有所述凹槽，所述盖体
上开设有与所述滑杆位置相对应的拆卸孔，所述安装牢固的井盖还包括拆卸杆，所述拆卸杆呈y字形结构。
9.本方案的技术效果是：通过设置拆卸孔和拆卸杆，在需要将盖体打开时，将拆卸杆贯穿拆卸孔，并将拆卸杆的两个分叉部分卡在滑杆的两侧，向滑杆设置有止挡块的一端拨动拆卸杆，拆卸杆通过止挡块带动滑杆滑动，使滑轮从l型卡件的凹槽内脱出，同时转动盖体，使l型卡件的横向部分位于弧形通槽下方，拔出拆卸杆，向上提起盖体，即可实现盖体的开启；而且在没有拆卸杆时，不容易拨动滑杆，难以将盖体掀开，有良好的防盗效果。
10.在上述安装牢固的井盖的优选技术方案中，所述盖体的顶部开设有放置槽，所述拆卸杆放置于所述放置槽内，所述放置槽上设置有门体，所述门体与所述盖体枢转连接，且所述门体背离其枢转端的一侧与所述盖体之间设置有锁具。
11.本方案的技术效果是：通过将拆卸杆放置于放置槽内，在施工时，方便迅速找到拆卸杆；拆卸杆作为专门的拆卸工具，通过设置锁具，避免门体意外打开，拆卸杆丢失，或避免拆卸杆被取出将井盖盗窃。
12.在上述安装牢固的井盖的优选技术方案中，所述放置槽内还设置有冂型把手，所述冂型把手的两端与所述放置槽的槽底枢转连接。
13.本方案的技术效果是：通过设置冂型把手，在安装和拆卸盖体时，方便通过握住冂型把手对盖体进行转动和提放。
14.在上述安装牢固的井盖的优选技术方案中，所述安装座的底部还延伸有定位凸环，所述定位凸环距所述安装座中心的距离大于所述弧形通槽距所述安装座中心的距离，所述安装座上开设有安装孔，螺栓贯穿所述安装孔将所述安装座与地面连接。
15.本方案的技术效果是：安装座安装时存在地面将安装座上的弧形通槽封堵，无法安装盖体的情况，通过设置定位凸环，对安装座的安装位置形成导向，定位凸环在弧形通槽的外侧形成保护墙，避免地面的泥土等将弧形通槽封堵。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一种安装牢固的井盖的盖体的侧视图；
18.图2为本实用新型一种安装牢固的井盖的安装座的仰视图；
19.图3为图2中局部a的放大图；
20.图4为本实用新型一种安装牢固的井盖安装状态下的仰视图；
21.图5为图4中局部b的放大图；
22.图6为本实用新型一种安装牢固的井盖的盖体的俯视图。
23.附图标记列表：1、安装座；11、弧形通槽；12、凸楞；13、滑杆；131、滑轮；132、止挡环；133、弹簧；134、止挡块；14、定位凸环；15、安装孔；2、盖体；21、l型卡件；211、凹槽；212、导向面；22、拆卸孔；23、放置槽；24、冂型把手；25、门体；3、拆卸杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.本实用新型一种安装牢固的井盖的具体实施例：如图1至图5所示，一种安装牢固的井盖，包括安装座1和盖体2，安装座1呈环形，盖体2呈圆形，安装座1与地面固定连接，盖体2用于盖设于安装座1上。其中，盖体2的底部靠近边缘的位置设置有四个l型卡件21，四个l型卡件21绕盖体2的中心均匀分布，且l型卡件21的竖向部分的顶端与盖体2固定连接。安装座1上开设有与l型卡件21位置相对应的弧形通槽11，安装座1的底部向下延伸有凸楞12，凸楞12上于靠近左侧弧形通槽11的位置穿设有滑杆13，滑杆13靠近该弧形通槽11的一端转动连接有滑轮131，且靠近滑轮131的位置沿周向设置有止挡环132，止挡环132与凸楞12之间设置有弹簧133，弹簧133套设于滑杆13外侧，弹簧133处于自然状态时，滑轮131的中心位于弧形通槽11所在圆上，滑杆13背离该弧形通槽11的一端连接有止挡块134，与该弧形通槽11对应的l型卡件21的横向部分开设有凹槽211，且横向部分的末端设置有向凹槽211延伸的导向面212，凹槽211的槽口朝向滑杆13设置有滑轮131的一侧。
27.继续参阅图4和图5，安装时，将盖体2上设置有凹槽211的l型卡件21与靠近滑杆13的弧形通槽11对准，下放盖体2使各l型卡件21贯穿弧形通槽11，转动盖体2使l型卡件21的横向部分位于安装座1下方，与安装座1形成竖向的限位，同时，转动过程中，设置有凹槽211的l型卡件21的导向面212挤压滑杆13的滑轮131，使滑杆13沿凸楞12滑动，止挡环132挤压弹簧133，在滑轮131与凹槽211对应时，滑轮131在弹簧133的弹力作用下弹入凹槽211内，滑杆13对l型卡件21的活动形成限制，从而在竖直方向和水平方向对盖体2的活动均形成限制，保证盖体2安装的牢固性，同时，不容易将盖体2从安装座1上拆卸，起到了良好的防盗作用。
28.如图5和图6所示，在井下管道等发生破裂或设备发生故障时，需要将盖体2掀开对井下的管道和设备等进行维护，因此，本实施例中，安装牢固的井盖还包括拆卸杆3，拆卸杆3呈y字形结构，盖体2上开设有与滑杆13位置相对应的拆卸孔22，拆卸孔22长度大于l型卡件21横向部分的末端距其凹槽211的距离，保证拆卸杆3插在拆卸孔22内对滑杆13进行拨动的同时，盖体2能够向拆卸的方向转动将l型卡件21横向部分转动至其凹槽211不与滑轮131相对的位置，凸楞12距安装座1中心的距离小于弧形通槽11距安装座1中心的距离，即凸楞12位于弧形通槽11的内侧，使滑杆13的活动不易受到井下侧壁的干涉。
29.需要将盖体2打开时，将拆卸杆3贯穿拆卸孔22，并将拆卸杆3的两个分叉部分卡在滑杆13的两侧，向滑杆13设置有止挡块134的一端拨动拆卸杆3，拆卸杆3通过止挡块134带动滑杆13滑动，使滑轮131从l型卡件21的凹槽211内脱出，同时向拆卸的方向转动盖体2，使l型卡件21的横向部分的凹槽211与滑轮131的位置相错开，拔出拆卸杆3，继续转动盖体2至
盖体2能够向上提起；而且在没有拆卸杆3时，不容易拨动滑杆13，难以将盖体2掀开，有良好的防盗效果。
30.盖体2的顶部开设有放置槽23，拆卸杆3放置于放置槽23内，在施工时，方便迅速找到拆卸杆3；放置槽23内还设置有冂型把手24，冂型把手24的两端与放置槽23的槽底枢转连接，在安装和拆卸盖体2时，方便通过握住冂型把手24对盖体2进行转动和提放；放置槽23上设置有门体25，门体25与盖体2枢转连接，且门体25背离其枢转端的一侧与盖体2之间设置有锁具（图中未示出），具体地，门体25靠近其背离枢转端的一侧开设有通孔，盖体2上固定连接有环形件，门体25扣设于盖体2上时，环形件贯穿通孔，并在环形件上锁上挂锁，避免门体25意外打开，拆卸杆3丢失，或避免拆卸杆3被取出将井盖盗窃。
31.继续参阅图5，由于安装座1安装时存在地面将安装座1上的弧形通槽11封堵，无法安装盖体2的情况，因此，本实施例中，安装座1的底部还延伸有定位凸环14，定位凸环14距安装座1中心的距离大于弧形通槽11距安装座1中心的距离，即定位凸环14位于弧形通槽11外侧，安装时，对安装座1的安装位置形成导向，将定位凸环14卡在井下的侧壁上，定位凸环14在弧形通槽11的外侧形成保护墙，避免地面的泥土等将弧形通槽11封堵；安装座1上开设有安装孔15，螺栓贯穿安装孔15将安装座1与地面连接。
32.本实施例的安装牢固的井盖的具体使用过程如下：安装时，将螺栓贯穿安装孔15与地面固定连接，使安装座1安装于地面；将盖体2上设置有凹槽211的l型卡件21与靠近滑杆13的弧形通槽11对准，下放盖体2于安装座1上，向l型卡件21横向部分的末端方向转动盖体2，设置有凹槽211的l型卡件21的横向部分边转动边挤压滑轮131，至滑轮131与其凹槽211对准时，弹簧133通过止挡环132将滑轮131弹入凹槽211内，l型卡件21与安装座1配合在竖直方向对盖体2的活动形成限制，l型卡件21横向部分的凹槽211与滑轮131配合限制盖体2的转动，从而将盖体2牢固得安装于安装座1上；开启盖体2时，将拆卸杆3从放置槽23中取出，使拆卸杆3贯穿拆卸孔22卡设于滑杆13的两侧，向滑杆13设置有止挡块134的一端拨动拆卸杆3，拆卸杆3通过止挡块134带动滑杆13滑动，滑杆13端头的滑轮131从凹槽211内脱出，提起冂型把手24，向反方向转动盖体2至凹槽211与滑轮131的位置相错开，拔出拆卸杆3，继续转动盖体2至盖体2能够向上提起。
33.上述实施例中，盖体的底部靠近边缘的位置设置有四个l型卡件，其他实施例中，盖体的底部靠近边缘的位置设置有三个或五个l型卡件。
34.上述实施例中，其中一个l型卡件的横向部分设置有凹槽，其他实施例中，所有l型卡件的横向部分均设置凹槽，这样安装时，任意一个l型卡件均可与靠近滑杆的弧形通槽适配安装，因此，只要将l 型卡件与弧形通槽对准即可下放盖体。
35.上述实施例中，凸楞距安装座中心的距离小于弧形通槽距安装座中心的距离，即凸楞位于弧形通槽的内侧，其他实施例中，凸楞还可设置为距安装座中心的距离大于弧形通槽距安装座中心的距离，即凸楞位于弧形通槽的外侧，相应地，拆卸孔和凹槽的开设位置发生相适应地变化。
36.上述实施例中，通过设置拆卸杆和在盖体上开设拆卸孔实现对滑杆的拨动，其他实施例中，还可在井盖的周边挖设一个连通滑杆处的空间，并在该空间上盖设封堵板，需要打开盖体时，打开封堵板，将手或者工具伸入空间内对滑杆进行拨动。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。