一种干湿两用水泥双向动力头装置的制作方法

1.本实用新型涉及双向水泥土搅拌桩技术领域，更具体的说是涉及一种干湿两用水泥双向动力头装置。


背景技术：

2.双向水泥土搅拌桩指水泥土搅拌桩在成桩过程中，利用双向水泥土搅拌桩机的动力系统，带动分别安装在内外同心钻杆上的两组搅拌叶片，同时正反向旋转搅拌水泥土而形成的水泥土搅拌桩。
3.但是，现有的双向动力头需要用两个45千瓦以上的电动机分别带动内外分布的钻杆旋转搅拌，也就是双向动力头箱体上方需要安装有一个45千瓦以上的电动机，再加上减速机才能带动内钻杆旋转，在桩机平台，即动力头最下方再安装另外一个45千瓦以上的电动机，无疑这会大大增加设备体积，对运输、装配、安全，尤其是电节约方面都会造成负面影响。
4.因此，提供一种节约能源的干湿两用水泥双向动力头装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种干湿两用水泥双向动力头装置，运输轻便、安装方便、使用安全，并且能够减少用电量。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种干湿两用水泥双向动力头装置，包括：
8.外方钻杆，中空的所述外方钻杆底部与驱动设备连接；
9.内圆钻杆，中空的所述内圆钻杆同心安装在所述外方钻杆内部；
10.传动齿轮箱，所述传动齿轮箱包括箱体、第一内花键齿轮、第二内花键齿轮、四个轮轴和四个过渡齿轮；所述箱体底部通过第一带有法兰的轴承组件与所述外方钻杆连接，并且所述外方钻杆顶端延伸到所述箱体内；所述箱体顶部通过第二带有法兰的轴承组件与所述内圆钻杆连接，并且所述内圆钻杆顶端贯穿所述箱体顶部；所述第一内花键齿轮安装在所述外方钻杆顶端；所述第二内花键齿轮安装在靠近所述箱体顶壁的所述内圆钻杆上，且与所述第一内花键齿轮相对应；四个所述轮轴分别对应安装在所述箱体的四个侧面并且延伸到其内部；四个所述过渡齿轮分别安装四个所述轮轴上，且所述过渡齿轮的上下两端分别与所述第一内花键齿轮和所述第二内花键齿轮相啮合；
11.注浆水龙头组件，所述注浆水龙头组件安装在所述内圆钻杆的顶端。
12.通过采取以上方案，本实用新型的有益效果是：
13.通过传动齿轮箱的设计，只需在桩机平台上利用一个电动机就能同时驱动外方钻杆和内圆钻杆，实现里外钻杆双向搅拌的能力，减小了设备体积，运输轻便、安装方便、使用安全，并且能够减少用电量。
14.进一步的，所述第一带有法兰的轴承组件包括第一法兰座、第一推力轴承、第二推力轴承、第一轴承座和第一油封；所述第一法兰座顶端通过螺栓安装在所述箱体底部；所述第一法兰座的上下两端平面分别通过所述第一推力轴承和所述第二推力轴承安装在所述第一轴承座内；所述第一推力轴承和所述第二推力轴承均套合在所述外方钻杆外围；所述第一油封安装在所述第一法兰座底端与所述第一轴承座内底壁之间。
15.进一步的，所述第二带有法兰的轴承组件包括第二法兰座、第一轴承、第二轴承座和第二油封；所述第二法兰座通过所述第一轴承安装在所述第二轴承座内部；所述第二法兰座底部通过螺栓安装在所述箱体的顶部；所述第二油封安装在所述第二法兰座和所述第二轴承座之间，且与所述第一轴承相邻布置。
16.进一步的，所述注浆水龙头组件包括水龙头本体、注浆管，第一法兰和第二轴承；所述水龙头本体套设于所述内圆钻杆顶端；所述水龙头本体与所述内圆钻杆之间设置有多个第三油封；所述注浆管顶端具有水泥浆进孔；所述注浆管与所述水龙头本体通过所述第一法兰连接，并且所述注浆管底端通过所述第二轴承安装在所述水龙头本体内部。
17.进一步的，所述第一内花键齿轮通过第一铜衬套及第四油封安装在所述外方钻杆顶端；四个所述过渡齿轮分别通过第二铜衬套安装四个所述轮轴上。
18.进一步的，所述第一内花键齿轮与所述箱体内底壁之间安装有第三推力轴承及第五油封；所述第二内花键齿轮与所述箱体内顶壁之间安装有第四推力轴承。
19.进一步的，所述外方钻杆包括上下分布的第一方钻杆和第二方钻杆；所述第一方钻杆底部设置有第二法兰；所述第二方钻杆顶部设置有中空的接连器；所述第二法兰与所述接连器通过螺栓连接；所述内圆钻杆包括上下分布的第一圆钻杆和第二圆钻杆；所述第一圆钻杆和所述第二圆钻杆通过第四法兰连接，并且所述第四法兰位于所述接连器内部。
20.进一步的，还包括多个均布在所述箱体两侧的滑轮组件，多个滑轮组件结构相同，均包括支撑杆和滑轮；所述支撑杆固定在所述箱体的侧面；所述滑轮通过第三轴承安装在所述支撑杆上。
21.进一步的，还包括两个吊耳，两个所述吊耳分别通过螺栓固定在所述箱体靠近底部的两侧面上。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
23.图1附图为本实用新型提供的一种干湿两用水泥双向动力头装置的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1所示，本实用新型实施例公开了一种干湿两用水泥双向动力头装置，包括：
26.外方钻杆1，中空的外方钻杆1底部与驱动设备连接；
27.内圆钻杆2，中空的内圆钻杆2同心安装在外方钻杆1内部；
28.传动齿轮箱3，传动齿轮箱3包括箱体31、第一内花键齿轮32、第二内花键齿轮33、四个轮轴34和四个过渡齿轮35；箱体31底部通过第一带有法兰的轴承组件4与外方钻杆1连接，并且外方钻杆1顶端延伸到箱体31内；箱体31顶部通过第二带有法兰的轴承组件5与内圆钻杆2连接，并且内圆钻杆2顶端贯穿箱体31顶部；第一内花键齿轮32安装在外方钻杆1顶端；第二内花键齿轮33安装在靠近箱体31顶壁的内圆钻杆2上，且与第一内花键齿轮32相对应；四个轮轴34分别对应安装在箱体31的四个侧面并且延伸到其内部；四个过渡齿轮35分别安装四个轮轴34上，且过渡齿轮35的上下两端分别与第一内花键齿轮32和第二内花键齿轮33相啮合；
29.注浆水龙头组件6，注浆水龙头组件6安装在内圆钻杆2的顶端。
30.本实用新型通过传动齿轮箱3的设计，只需在桩机平台上利用一个电动机就能同时驱动外方钻杆1和内圆钻杆2，实现里外钻杆双向搅拌的能力，减小了设备体积，运输轻便、安装方便、使用安全，并且能够减少用电量。
31.具体的，第一带有法兰的轴承组件4包括第一法兰座41、第一推力轴承42、第二推力轴承43、第一轴承座44和第一油封45；第一法兰座41顶端通过螺栓安装在箱体31底部；第一法兰座41的上下两端平面分别通过第一推力轴承42和第二推力轴承43安装在第一轴承座44内；第一推力轴承42和第二推力轴承43均套合在外方钻杆1外围；第一油封45安装在第一法兰座41底端与第一轴承座44内底壁之间。
32.具体的，第二带有法兰的轴承组件5包括第二法兰座51、第一轴承52、第二轴承座53和第二油封54；第二法兰座51通过第一轴承52安装在第二轴承座53内部；第二法兰座51底部通过螺栓安装在箱体31的顶部；第二油封54安装在第二法兰座51和第二轴承座53之间，且与第一轴承52相邻布置。
33.具体的，注浆水龙头组件6包括水龙头本体61、注浆管62，第一法兰63和第二轴承64；水龙头本体61套设于内圆钻杆2顶端；水龙头本体61与内圆钻杆2之间设置有多个第三油封65；注浆管62顶端具有水泥浆进孔；注浆管62与水龙头本体61通过第一法兰63连接，并且注浆管62底端通过第二轴承64安装在水龙头本体61内部。
34.具体的，第一内花键齿轮32通过第一铜衬套321及第四油封322安装在外方钻杆1顶端；四个过渡齿轮35分别通过第二铜衬套351安装四个轮轴34上。
35.具体的，第一内花键齿轮32与箱体31内底壁之间安装有第三推力轴承323及第五油封324；第二内花键齿轮33与箱体31内顶壁之间安装有第四推力轴承331。
36.具体的，外方钻杆1包括上下分布的第一方钻杆11和第二方钻杆12；第一方钻杆11底部设置有第二法兰13；第二方钻杆12顶部设置有中空的接连器14；第二法兰13与接连器14通过螺栓连接；内圆钻杆2包括上下分布的第一圆钻杆21和第二圆钻杆22；第一圆钻杆21和第二圆钻杆22通过第四法兰23连接，并且第四法兰23位于接连器14内部。
37.具体的，还包括多个均布在箱体31两侧的滑轮组件7，多个滑轮组件7结构相同，均包括支撑杆71和滑轮72；支撑杆71固定在箱体31的侧面；滑轮72通过第三轴承73安装在支撑杆71上。
38.具体的，还包括两个吊耳8，两个吊耳8分别通过螺栓固定在箱体31靠近底部的两侧面上。
39.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。