一种PHC管桩桩头临时保护装置的制作方法

一种phc管桩桩头临时保护装置
技术领域
1.本实用新型涉及施工辅助工具领域，特别是涉及一种phc管桩桩头临时保护装置。


背景技术：

2.phc管桩，即预应力高强度混凝土管桩，其具有单桩承载力高、沉桩质量可靠、工程造价低等优点，近几年phc管桩行业发展迅速，目前广泛应用于房地产建设、基础设施建设领域，但由于其整体结构为圆管型中空结构，壁厚较薄，施工时易发生桩头破损现象。当最后一节桩沉入到设计标高时，如不对桩头进行覆盖，周围土石及杂物易落入管芯，造成后续清芯时间长，施工效率大幅降低，质量难以保证，施工成本增加。phc管桩桩头临时保护装置的研制，使桩头质量得到控制，减少后期修复成本，提升了管芯清理效率及填芯质量，大大加快了工程施工进度。


技术实现要素：

3.本实用新型一种phc管桩桩头临时保护装置。
4.解决的技术问题是：phc管桩在施工时容易破损，施工后会有杂物调入还需要清理。
5.为解决上述技术问题，本实用新型一种phc管桩桩头临时保护装置，采用如下方案。
6.一种phc管桩桩头临时保护装置，包括phc管桩，管桩的顶部安装可拆卸的密封盖，
7.所述密封盖包括两个半圆形的盖板，两个半圆形的盖板相互扣合呈完整的圆板盖在phc管桩的顶部；盖板的弧形的边缘连接挡板，挡板的内壁与phc管桩的周面配合，挡板呈圆弧形，挡板的直径大于phc管桩的外径1mm-5mm；
8.挡板的两端连接向外延伸的翼板，翼板上开设有螺栓孔，两个盖板的翼板相互平行且紧贴，翼板上的螺孔对齐并通过螺栓固定。
9.两个盖板相互靠近的一侧其中一个盖板
ⅰꢀ
上带有水平向外延伸的密封板，另一个盖板ⅱ上具有与密封板契合的密封槽，盖板
ⅰꢀ
上的密封板插入到另一个盖板ⅱ上的密封槽中。
10.优选的，所述盖板、挡板和翼板材质为钢，盖板与挡板、挡板与翼板通过焊接固定连接。
11.优选的，盖板、挡板和翼板为0.3mm-0.5mm的钢板制成。
12.优选的，螺栓与其中一个翼板之间设置有弹簧，螺栓通过弹簧压在一半上。
13.优选的，挡板的中间还连接有把手。
14.优选的，所述半圆形的盖板直径大于管桩外径1mm-5mm；挡板垂直于盖板向下延伸。
15.本实用新型一种phc管桩桩头临时保护装置与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.设置一个可拆卸的密封盖安装在phc管桩的顶部来避免杂物进入phc管桩。同时在
phc管桩安装时一般采用锤击作业，振动打桩机带动送桩器锤击桩体，送桩器与临时保护装置直接接触，对桩体形成保护，避免桩头与送桩器直接接触，锤击过程中造成桩头破损。
17.具体地本实用新型的临时保护装置包括覆盖在phc管桩顶部的两个半圆形的盖板，两个盖板拼合成完整的圆形封闭phc管桩的内空。同时为了避免盖板随意滑动脱离正常位置甚至掉入到phc管桩内，在盖板的周面上还连接有圆弧形的挡板，挡板与phc管桩的外壁配合，且挡板的直径大于phc管桩的外径，这样一方面挡板避免盖板滑动，同时挡板大于phc管桩外径就一定大于其内径，防止盖板掉入到phc管桩内。
18.同时两个盖板通过挡板两端的两个翼板连接，翼板上开设有相互对齐的螺栓孔，通过在螺栓孔内安装紧固用的螺栓即可将两个盖板固定为一体。
附图说明
19.图1是本实用新型一种phc管桩桩头临时保护装置安装后整体的示意图；
20.图2是密封盖部分另一个角度的立体图；
21.图3是密封盖部分的俯视图；
22.图4是密封盖部分的爆炸剖视图；
23.附图标记说明：1-phc管桩，2-盖板，2a-密封板，2b-密封槽，3-挡板，4-翼板，5-螺栓，6-把手，7-弹簧。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
25.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
26.为了解决phc管桩1在施工时容易破损，施工后会有杂物调入还需要清理的问题，本实用新型提出了一种phc管桩桩头临时保护装置，如图1到图4中所示的。
27.一种phc管桩桩头临时保护装置，包括phc管桩1，管桩的顶部安装可拆卸的密封盖，所述密封盖包括两个半圆形的盖板2，两个半圆形的盖板2相互扣合呈完整的圆板盖在phc管桩1的顶部；盖板2的弧形的边缘连接挡板3，挡板3的内壁与phc管桩1的周面配合，挡板3呈圆弧形，挡板3的直径大于phc管桩1的外径1mm-5mm；优选的为1mm-2mm。挡板3的两端连接向外延伸的翼板4，翼板4上开设有螺栓孔，两个盖板2的翼板4相互平行且紧贴，翼板4上的螺孔对齐并通过螺栓5固定。
28.其中如图4中所示的，盖板
ⅰꢀ
就是图4中右侧的盖板，盖板ⅱ就是图4中左侧的盖板，这里仅为了便于描述区分出盖板
ⅰꢀ
和盖板ⅱ。两个盖板2相互靠近的一侧其中一个盖板
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上带有水平向外延伸的密封板2a，另一个盖板ⅱ上具有与密封板2a契合的密封槽2b，盖板
ⅰꢀ
上的密封板2a插入到另一个盖板ⅱ上的密封槽2b中。这样通过设置密封板2a可以避免两个盖板2对齐是留有缝隙。
29.所述盖板2、挡板3和翼板4材质为钢，盖板2与挡板3、挡板3与翼板4通过焊接固定连接。盖板2、挡板3和翼板4为0.3mm-0.5mm的钢板制成，优选的采用0.45mm钢板制成，优选
的盖板2的厚度大于挡板3的厚度。
30.如图3中所示的，螺栓5与其中一个翼板4之间设置有弹簧7，螺栓5通过弹簧7压在一半上。
31.如图1和图3中所示的，挡板3的中间还连接有把手6。
32.所述半圆形的盖板2直径大于管桩外径1mm-2mm；挡板3垂直于盖板2向下延伸。
33.本实用新型的工作方式：本发明一种phc管桩桩头临时保护装置由弧形的挡板3箍和顶白板刚性连接而成，其中挡板3两端连接翼板4。盖板2、挡板3及翼板4采用壁厚0.45mm的钢板制成，整体刚性连接，两块盖板2在翼板4处的螺栓孔位置通过螺栓5连接，使其紧扣于桩体上，半圆形箍板直径应略大于管桩直径1-2mm；顶部护盖采用0.45mm厚薄钢板，应能从上部覆盖半圆形箍板，并与箍板刚性连接。
34.phc管桩1施工一般采用多节桩通过逐根沉桩、桩间焊接的方式沉至设计标高，施工到最后一节桩时，常存在设计桩顶高程低于原地面情况，需采用送桩器贴合于桩头顶部进行锤击沉桩，易造成桩头破损，
35.施工时分别将两块半圆形保护装置主体倒扣至桩头顶部，挡板3与phc管桩1外表面贴合，盖板2与桩头贴合，采用螺栓5在翼板4螺栓孔处连接两块箍板，使之扣紧桩体，固定于桩身顶部。
36.锤击作业时，振动打桩机带动送桩器锤击桩体，送桩器与保护装置直接接触，对桩体形成保护，避免桩头与送桩器直接接触，锤击过程中造成桩头破损。在桩体沉至设计标高，贯入度满足设计及规范要求后，停止锤击，此时保护装置可作为临时防护，防止行人不慎跌入管芯，同时防止周围杂物及土体滑落至管芯内部，待达到填芯施工条件时，通过放松螺栓5，拆下保护装置，进行清芯、绑扎钢筋、浇筑混凝土等后续工作即可。
37.以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。