全自动造孔系统的制作方法

文档序号:27958940发布日期:2021-12-12 21:40阅读:来源:国知局

技术特征:
1.全自动造孔系统,包括机架,所述机架上安装有振冲器(1)、接线盒(5)、减震器(6)、导杆(7)、振冲器启动柜、电磁阀,所述振冲器(1)的顶端与接线盒(5)顶部连接,所述接线盒(5)的顶部与减震器(6)的底部连接,所述减震器(6)的顶部与导杆(7)的顶部连接,所述导杆(7)的顶端连接有用于存储水泥浆的料仓、高压泵,其特征在于,所述导杆(7)、减震器(6)内设有用于泥浆和高压水通过的第一圆筒(8),所述第一圆筒(8)连通有注浆管(9),所述振冲器(1)的两侧均安装有液压缸(2),两个所述液压缸(2)之间安装有挡板(4),所述液压缸(2)的下部连接有用于粉碎岩石的刀盘机构(3),所述液压缸(2)的顶部与振冲器(1)连接,所述挡板(4)的内侧与振冲器(1)连接,所述刀盘机构(3)套在挡板(4)上,所述挡板(4)中部设有用于注浆管(9)穿过的第一通孔(41),所述注浆管(9)的顶部与第一圆筒(8)连通,所述注浆管(9)的下部穿过第一通孔(41)。2.根据权利要求1所述的全自动造孔系统,其特征在于,所述注浆管(9)、挡板(4)均不少于1个,所述接线盒(5)内部设置有三通管件(51),所述三通管件为倒y字型结构,所述三通管件的输入端与第一圆筒(8)连通,所述三通管件的两个输出端向下倾斜延伸到接线盒(5)外,所述三通管件的两个输出端均安装注浆管(9),所述注浆管(9)的顶部与三通管件连通;所述刀盘机构(3)包括刀盘组件(31)、安装座(32)、用于驱动刀盘组件(31)运动的驱动部件(33),所述安装座(32)套在振冲器(1)的外周,所述安装座(32)与液压缸(2)的下部连接,所述刀盘组件(31)与驱动部件(33)、安装座(32)均连接;所述刀盘组件(31)为多个,所述刀盘组件(31)包括刀座(312)、刀杆(313)、刀体(311),所述刀体(311)为多个,所述刀体(311)安装在刀座(312)上,所述刀座(312)与刀杆(313)的首端连接,所述刀杆(313)的尾端与驱动部件(33)连接;所述驱动部件(33)包括太阳齿轮(332)、齿圈组件(333)、行星齿轮组(334),所述太阳齿轮(332)与齿圈组件(333)内啮合,所述齿圈组件(333)与行星齿轮组(334)外啮合,所述行星齿轮组(334)与刀杆(313)的尾端刀盘组件(31)连接。3.根据权利要求2所述的全自动造孔系统,其特征在于,所述注浆管(9)的中部为竖直段,所述注浆管(9)的底部为倾斜段,两个倾斜段向下的延长线形成夹角α,其中α与振冲头的锥角相等;所述刀体(311)在刀座(312)的外表面呈同心分布,所述刀体(311)的刀头向外倾斜,所述刀体(311)与刀座(312)的夹角为15
°
~65
°
;所述刀座(312)包括第一弧形部(3121)、位于第一弧形部(3121)外侧的第二弧形部(3122),所述第一弧形部(3121)的直径与第二弧形部(3122)的直径比例为a,其中1.2≤a≤3;所述齿圈组件(333)包括圆环本体,所述圆环本体内侧的上部、圆环本体内侧的下部均设有内齿圈(3331),所述圆环本体的外侧设置有第一外齿圈(3332)、第二外齿圈(3333),所述第一外齿圈(3332)位于第二外齿圈(3333)上方,所述第一外齿圈(3332)、第二外齿圈(3333)呈对称设置,所述第一外齿圈(3332)的外齿向下凸起,所述第二外齿圈(3333)的外齿向上凸起,所述内齿圈(3331)与太阳齿轮(332)内啮合;所述行星齿轮组(334)包括第一行星齿轮(3341)、第二行星齿轮(3342),所述第一行星齿轮(3341)位于第二行星齿轮(3342)上方,所述第一行星齿轮(3341)与第一外齿圈(3332)
外啮合,所述第二行星齿轮(3342)与第二外齿圈(3333)外啮合。4.根据权利要求2所述的全自动造孔系统,其特征在于,安装座(32)包括圆筒、位于圆筒上方的上安装板(321)、位于圆筒下方的下安装板(322),所述上安装板(321)、下安装板(322)均为圆环状结构,所述圆筒的内径、上安装板(321)的内径、下安装板(322)的内径均大于振冲器的内径,所述驱动部件(33)位于上安装板(321)和下安装板(322)之间,所述上安装板(321)的内侧、下安装板(322)的内侧均设有凹槽(323),所述凹槽(323)套在挡板(4)上,所述凹槽(323)与挡板(4)相匹配;所述圆筒的外周设置有通孔组件,所述通孔组件包括第一通孔、第二通孔,所述第一通孔位于第二通孔上方,所述一通孔、第二通孔均安装有刀杆(313)。5.根据权利要求2所述的全自动造孔系统,其特征在于,驱动部件(33)还包括用于驱动太阳齿轮(332)转动的减速电机,所述减速电机的机轴与太阳齿轮(332)连接,所述减速电机与下安装板(322)连接。6.根据权利要求2所述的全自动造孔系统,其特征在于,驱动部件(33)还包括用于驱动太阳齿轮(332)转动的液压马达,所述液压马达的输出轴与太阳齿轮(332)连接,所述液压马达与下安装板(322)连接。

技术总结
本实用新型涉及全自动造孔系统,涉及振冲器技术领域,包括机架,所述机架上安装有振冲器、接线盒、减震器、导杆、振冲器启动柜、电磁阀,所述导杆的顶端连接有用于存储水泥浆的料仓、高压泵,所述导杆、减震器内设有用于泥浆和高压水通过的第一圆筒,所述第一圆筒连通有注浆管,所述振冲器的两侧均安装有液压缸,两个所述液压缸之间安装有挡板,所述液压缸的下部连接有用于粉碎岩石的刀盘机构,所述液压缸的顶部与振冲器连接,所述挡板的内侧与振冲器连接,所述刀盘机构套在挡板上,所述挡板中部设有用于注浆管穿过的第一通孔,所述注浆管的顶部与第一圆筒连通,所述注浆管的下部穿过第一通孔。本实用新型结构简单,造孔效率高,降低了有效的解决了在软基质、多岩石、大岩石地质条件造孔困难问题,提高复合地基强度。提高复合地基强度。提高复合地基强度。


技术研发人员:张广彪 张卫民 王黎强
受保护的技术使用者:北京振冲工程机械有限公司
技术研发日:2021.07.02
技术公布日:2021/12/11
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