1.本实用新型涉及水电站大坝坝面上开设的用于闸门或清污抓斗运行用通孔，尤其是涉及一种孔口用的手动折叠盖板。
背景技术：
2.在水电站大坝坝面上，一般需要留设用于闸门或清污抓斗运行的工作孔，需要操作闸门或清污时，启闭机通过吊具从坝面的工作孔进入门槽内部对闸门进行打开和关闭，或者清污机携带清污抓斗沿孔口进行清污操作。当不需要上述操作时，很多情况下坝面还需要作为交通通道，满足行人和轻型车辆的通行。为了安全，坝面的孔口处一般需要设置盖板，需要通过孔口操作时，将盖板打开即可。
3.常用的大坝孔口盖板多为平板型式，盖板的启闭一般需要起重设备进行起吊操作，操作相对麻烦。另外，某些需要设置孔口盖板的位置并没有永久性的起重设备，例如部分电站的拦污栅孔口等，无法设置方便操作的盖板，而无盖板的孔口则存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种水电站坝面孔口用手动折叠盖板，该折叠盖板无需使用起重设备，利用人力即可方便操作，满足了坝面任何位置孔口的封盖需要。
5.为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
6.本实用新型所述的水电站坝面孔口用手动折叠盖板，包括搭放在孔口上的盖板体，所述盖板体包括通过第一铰接件铰连为一体的前段盖板和后段盖板，所述后段盖板的后侧边通过第二铰接件与设置在坝面上的固定座相连接；临近固定座的坝面上还设置有立柱，所述立柱的顶部设置有手动绞盘；在靠近前段盖板的后段盖板上设置有拉环，所述拉环与手动绞盘上的绳索端部的安全扣相适配。
7.在孔口四周预设有断面呈l形结构的预埋件，所述前段盖板和后段盖板展开后其四周坐落在所述预埋件的横托板上；在所述前段盖板前侧边下方设置有沿所述预埋件的横托板前后滚动的滚轮。
8.铰连所述前段盖板和后段盖板的第一铰接件包括与前段盖板底面相固连的前转动臂和与后段盖板底面相固连的后转动臂，所述前转动臂和后转动臂之间通过转动铰轴相连接；穿设在所述转动铰轴上的扭簧的两扭臂分别压在所述前转动臂和后转动臂上。
9.连接后段盖板和坝面上固定座的第二铰接件包括固定在所述后段盖板后侧边上的尾部转动臂，所述尾部转动臂通过固定铰轴与所述固定座上的连接耳相连接。
10.在所述固定座两侧的坝面上设置有用于对收缩状态下的前段盖板和后段盖板进行固定的锁定装置。
11.所述锁定装置包括支座和铰接在所述支座上的锁定尺，所述锁定尺上开设有缺口；在所述前段盖板和后段盖板的两侧边分别设置有与所述缺口相适配的锁定轴。
12.所述拉环为开口向下的u形结构，所述开口端自所述后段盖板上开设的通孔穿入，在其两端部设置有定位件。
13.本实用新型的优点在于结构简单，操作方便，打开和关闭不需要专门的起重设备进行操作，省时省力，不受孔口位置限制，有效保证了坝面作为交通通道的安全性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是图1的俯视图。
16.图3是图1中第一铰接件的放大图。
17.图4、图5是图1中拉环的放大图。
18.图6是本实用新型的折叠状态图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做更加详细的说明，以便于本领域技术人员的理解。
20.本领域技术人员应当理解的是，本实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理， 并非用于限制本技术的保护范围。虽然附图中的各部件之间是按一定比例关系绘制的，但是这种比例关系并非一成不变，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，调整后的技术方案仍将落入本技术的保护范围。
21.需要说明的是，在本技术的描述中，术语
ꢀ“
上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
ꢀ“
水平”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.如图1、图2所示，本实用新型所述的水电站坝面孔口用手动折叠盖板，包括搭放在孔口上通过第一铰接件铰连为一体的前段盖板1和后段盖板2，前段盖板1和后段盖板2可以采用钢结构或铝合金结构制作，具体材质可以根据覆盖的大坝孔口的尺寸和需要承受的载荷进行设计；本实用新型采用的第一铰接件包括与前段盖板1底面相固连的前转动臂3和与后段盖板2底面相固连的后转动臂4，前转动臂和后转动臂之间通过转动铰轴5相连接；在后转动臂4两侧的转动铰轴5上穿设的扭簧6的两扭臂分别压在前转动臂3和后转动臂4上，如图3所示，扭簧6产生的扭转力可以帮助前段盖板1和后段盖板2展开；
24.在大坝坝面的孔口四周预设有断面呈l形结构的预埋件101，预埋件101的尺寸与折叠盖板的外形尺寸相当，当前段盖板1和后段盖板2展开后其四周可以坐落在预埋件101的横托板上；在前段盖板1的前侧边下方设置有滚轮7，前段盖板1在打开和闭合过程中，滚轮7可以沿预埋件101的横托板前后滚动。
25.后段盖板2的后侧边通过第二铰接件与设置在孔口上游侧坝面上的固定座8相连
接，第二铰接件包括固定在后段盖板后侧边上的尾部转动臂9，尾部转动臂9通过固定铰轴10与固定座8上的连接耳相连接；在靠近前段盖板1的后段盖板上设置有拉环11，具体制作时，拉环11为开口向下的u形结构，开口端自后段盖板2上开设的通孔穿入，在其两端部设置有定位螺母，如图4所示，当折叠盖板覆盖在孔口上时，拉环11仅凸出盖板很小的高度，不影响交通通行，如图5所示；在临近固定座8的坝面上还设置有立柱12，立柱的顶部设置有手动绞盘13，实际应用时，手动绞盘13可采用现有的市售产品（一种可以通过人工操作收放绳索的装置），在绳索的端部设置有安全扣；当需要操作闸门或清污时，将拉环11拉离坝面，安全扣穿入拉环11内，操作手动绞盘13，将折叠盖板收起，露出孔口；平时安全扣脱开拉环11，收起绳索，拉环11按下，不影响坝面交通通行，如图6所示。
26.为保证折叠盖板处于收缩状态时的可靠定位，在固定座8两侧的坝面上还设置有用于对收缩状态下的前段盖板1和后段盖板2进行固定的锁定装置：该锁定装置包括支座14和铰接在支座上的锁定尺15（为方便操作，锁定尺15可分为前后两段，两段直接进行铰接，可以相对转动），锁定尺15上开设有多个缺口16，在前段盖板1和后段盖板2的两侧边分别设置有与缺口相适配的锁定轴17、18，当折叠盖板处于收缩状态时，缺口16与前段盖板1和后段盖板2上的锁定轴17、18配合，将前段盖板1和后段盖板2进行固定。
27.本实用新型的工作过程如下：
28.折叠盖板需要打开时，人工转动手动绞盘13，放出绳索，将绳索端部的安全扣连接至后段盖板的拉环11上。反方向转动手动绞盘13，收紧绳索，将后段盖板2缓慢拉起，前段盖板1跟随拉起，前段盖板1上的滚轮7沿孔口的预埋件101的横托板滚动；继续收回绳索至极限位置，操作锁定装置的前后两段锁定尺15，分别将锁定尺15上的缺口16对准前后盖板上的锁定轴17、18，将锁定轴17、18卡入锁定尺15的缺口16内，完成对折叠盖板的固定。
29.折叠盖板需要放下时，将锁定装置的锁定尺15从锁定轴17、18上脱开。转动手动绞盘13，放出绳索。前段盖板1和后段盖板2在重力作用下，缓缓下落。前段盖板1在扭转弹簧4扭力的作用下，可以稍向外打开，确保前段盖板1的滚轮7接触预埋件101，并向外打开。继续释放绳索，直至前后盖板放平。脱开绳索端部的安全扣，收起绳索，完成对折叠盖板的闭合操作。