一种用于塑料排水板施工的防回带插销装置的制作方法

1.本实用新型属于地基处理工程技术领域，具体涉及一种用于塑料排水板施工的防回带插销装置。


背景技术：

2.塑料排水板主要应用于软基处理工程，通常是采用插板机将带状排水板插入软土中，利用土体对排水板的摩擦力将排水板留在土体中，然后通过堆载预压，使软土中的孔隙水通过塑料排水板排出，缩短软土固结时间，提高软基地基承载力的方法。
3.塑料排水板施工时会遇到上层土体较硬，下层土体为淤泥质土的情况。传统锚固插销为棍状桩靴，排水板环绕桩靴临时固定，或直接环绕桩靴一圈后重新塞入套管内，排水板直接接触土体，遇坚硬土体时排水板与坚硬土体直接接触，易产生断板，导致回带。传统的锚固插销，与导管接触密封性不严，淤泥具有很强的流动性和黏性，极易从桩靴与套管的缝隙挤入套管内，上拔套管时，排水板与下部土体的粘结锚固小于套管内的摩擦力，易造成排水板随套管一同拔出或者部分回带。而在施工操作规程中，规定回带长度大于50cm的塑料排水板的根数不得超过打设总根数的5%。回带补打不仅增加塑料排水板材料成本，而且影响施工进度和质量。减少塑料排水板回带情况发生就成了施工单位需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决塑料排水板回带的问题，提供了一种用于塑料排水板施工的防回带插销装置。
5.本实用新型采用如下的技术方案实现：一种用于塑料排水板施工的防回带插销装置，包括插销和插板设备套管；
6.所述插销包括插销主杆、插销侧杆和链条，插销主杆为半圆形的长条状结构，插销主杆的顶部设有插销侧杆，插销侧杆包括竖杆和与竖杆呈夹角的斜杆，链条的一端连接于插销主杆上靠近竖杆的一侧，链条的另一端连接在插板设备套管上；
7.所述插板设备套管内部设有空腔,插板设备套管的底部开设有插槽，有空腔与插槽连通，插销的插销主杆插装于插槽内。
8.进一步的，所述塑料排水板底端的一侧可拆卸连接有配重杆。
9.进一步的，所述塑料排水板通过橡皮筋可拆卸连接在塑料排水板上。
10.进一步的，所述配重杆采用现场废旧的螺纹钢。
11.进一步的，所述插销侧杆的竖杆与斜杆的夹角为90
°‑
120
°
。
12.进一步的，所述插销的插销主杆的长度大于插板设备套管的插槽的长度；插销侧杆的长度小于插板设备套管的插槽的长度。
13.进一步的，所述插销侧杆的竖杆的高度为1cm。
14.进一步的，所述插销侧杆的竖杆和斜杆直径均为6mm，竖杆的高度为1cm，斜杆的长度为9cm。
15.进一步的，所述链条为70cm长的铁链。
16.本实用新型相比现有技术的有益效果：
17.1、本技术使用时，避免了塑料排水板与土体直接接触，从而避免了打设时遇坚硬土层塑料排水板断板现象的发生；
18.2、本技术结构紧凑，使插板机导管前端密封严密，淤泥难以进入管内，回拔插板机导管时，塑料排水板不易被带出；另外塑料排水板的底端设有配重杆合，能够增加塑料排水板自重，增加塑料排水板在土体中的锚固效果，降低塑料排水板回带现象的产生；
19.3、本技术的配重杆采用废旧螺纹钢，能够利用钢筋加工的余料、废旧钢筋头，取材广泛，也可利用其它类似可增加自重的物品替代，如：钢缆绳、灌砂的pvc管以及细沙袋；
20.4、本技术可重复使用；
21.由此可见，本实用新型具有设计合理、结构简单、使用效果好、节约成本、排水板锚固效果好的优点。
附图说明
22.图1为本实用新型的插销的结构示意图；
23.图2为本实用新型的塑料排水板的结构示意图；
24.图3为本实用新型的插销与塑料排水板的装配示意图；
25.图4为本实用新型的应用示意图1；
26.图5为本实用新型的应用示意图2；
27.图中1
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插销，1.1
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插销主杆，1.2
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插销侧杆，1.2.1
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竖杆，
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斜杆1.2.2，1.3
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链条，2
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塑料排水板，3
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配重杆，4
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橡皮筋，5
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插板设备套管，5.1
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插槽，5.2
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空腔。
具体实施方式
28.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
29.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
30.参照图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料排水板施工的防回带插销装置，包括插销1和插板设备套管5；
31.所述插销1包括插销主杆1.1、插销侧杆1.2和链条1.3，插销主杆1.1为半圆形的长条状结构，插销主杆1.1的顶部设有插销侧杆1.2，插销侧杆1.2包括竖杆1.2.1和与竖杆1.2.1呈夹角的斜杆1.2.2，链条1.3的一端连接于插销主杆1.1上靠近竖杆1.2.1的一侧，链条1.3的另一端连接在插板设备套管5上；
32.所述插板设备套管5内部设有空腔5.2,插板设备套管5的底部开设有插槽5.1，有
空腔5.2与插槽5.1连通，插销1的插销主杆1.1插装于插槽5.1内。
33.所述塑料排水板2底端的一侧可拆卸连接有配重杆3，可增加塑料排水板2的重量，防止其被带出。
34.所述塑料排水板2通过橡皮筋4可拆卸连接在塑料排水板2上。
35.所述配重杆3采用现场废旧的螺纹钢。
36.所述插销侧杆1.2的竖杆1.2.1与斜杆1.2.2的夹角为90
°‑
120
°
。
37.所述插销1的插销主杆1.1的长度大于插板设备套管5的插槽5.1的长度；插销侧杆1.2的长度小于插板设备套管5的插槽5.1的长度。
38.所述插销侧杆1.2的竖杆1.2.1的高度为1cm。
39.所述插销侧杆1.2的竖杆1.2.1和斜杆1.2.2直径均为6mm，竖杆1.2.1的高度为1cm，斜杆1.2.2的长度为9cm。
40.所述链条1.3为70cm长的铁链。
41.链条1.3连接在距插板设备套管上距其底端30 cm处。
42.如图4
‑
图5所示，所述塑料排水板2设于插板设备套管5的空腔5.2内，并且插销侧杆1.2插在塑料排水板2内部，塑料排水板2的底端卡在插销主杆1.1与插销侧杆1.2之间的缝隙中，插销主杆1.1插在插槽5.12内；插板设备插入土基中，遇到较硬土层时，插销1底部与土体先接触，避免了塑料排水板2与土体直接接触，从而避免了插板设备套管5内部的塑料排水板2的压折；插销1和塑料排水板2同步下插至指定深度；插板设备套管5回程提升，插销1和塑料排水板2因重量原因留于原处，插板设备套管5提升40cm后，与插板设备套管5连接的链条1.3可从一侧拉动插销1，使其倾斜并脱离塑料排水板2（插销主杆1.1顶部平面上的塑料排水板2和配重杆3因重量原因从插销主杆1.1和插销侧杆1.2的开口端滑出，留于原地），插板设备套管5继续提升将插销1带出，从而完成一根塑料排水板2的打设。
43.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。