一种可调节液压式沉井辅助纠偏结构的制作方法

1.本实用新型涉及纠偏结构，尤其是一种可调节液压式沉井辅助纠偏结构。


背景技术：

2.沉井是地下工程和深基础工程的一种施工方法，具有施工占地面积小，不需要板桩维护、对周围环境影响少、操作简便等特点。沉井在施工应用上的独特优势使其被广泛应用于水利、市政、桥梁等项目，在桥梁墩台基础、取水构筑物、污水泵站、地下工业厂房、大型设备基础、地下仓 (油 )库、人防掩蔽所、盾构拼装井、船坞坞首、矿用竖井、地下车道与车站、地下构筑物的围壁和大型深埋基础等方面都可得到应用。
3.沉井施工时，由于地质情况不均匀，土质情况在沉井同一平面以及不同深度均有可能不同，沉井在下沉时出现偏斜不可避免，尤其是下沉深度大的沉井，沉井偏斜程度更大。当沉井出现偏斜时，一般综合采取压载、支撑等方法进行纠偏，其中在沉井偏斜一侧进行支撑是沉井纠偏的重要举措。具体而言，在下沉快的一侧停止取土，并平整该侧地面，支设型钢或钢板，在其上焊接支撑下点，将长度合适的工字钢或h型钢两端分别同支撑下点和预埋在井壁外侧的支撑上点的钢板焊接在一起，对该侧形成支撑，并在井壁外侧适当回填黏土阻沉。
4.该种支撑方法虽然能在沉井一侧形成支撑力，防止沉井继续向该侧偏斜，配合另外一侧压载、开挖，最终能达到纠偏的目的。但是该方法存在以下缺点：型钢焊死在支撑上点和支撑下点之间，不能随着沉井下沉调整支撑长度，沉井倾斜角度或沉井入土深度发生变化时，结构即失去支撑作用；该结构作为一次性临时支撑结构，不能重复进行利用，每次纠偏时需要重新选取型钢焊接组装，效率低、耗时大；该结构不能主动对倾斜沉井提供支撑推力，只能在沉井存在向一侧继续倾斜的趋势时，发挥阻止作用，纠偏功能受限。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可调节液压式沉井辅助纠偏结构，可以根据沉井下沉时不同倾斜角度灵活调整支撑情况，同时在沉井倾斜一侧轻微下沉的情况下，也能提供有效支撑；该结构可以重复使用，能夠主动对倾斜沉井施加支撑推力，操作简便、成本低、纠偏效率高， 能有效提高沉井下沉施工效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种可调节液压式沉井辅助纠偏结构，包括支撑墩，支撑墩上安装有下支撑，液压伸缩臂一端与下支撑可转动连接、另一端与上支撑板可转动连接，上支撑板一端安装有弹性板，弹性板对沉井进行支撑、调节；所述上支撑板一侧安装有角度标尺，角度标尺上铰接有摆杆，摆杆下端与摆球连接、上端与指针连接；在沉井竖直时，指针指向角度标尺上的竖直线。
8.所述下支撑包括竖直支撑和水平支撑，竖直支撑和水平支撑焊接成t型板，竖直支撑和水平支撑之间通过加劲肋加固。
9.所述上支撑板内设有回型凹槽，弹性板一端卡入到回型凹槽内并通过压紧机构压紧。
10.所述压紧机构包括外螺纹套，外螺纹套与上支撑板螺纹连接，外螺纹套内设有弹簧，限位杆自由穿过外螺纹套并通过弹簧顶紧在弹性板上。
11.所述弹性板为橡胶板。
12.本实用新型一种可调节液压式沉井辅助纠偏结构，具有以下技术效果：采用液压泵作为支撑动力，并控制液压臂长度，实现了支撑长度、支撑推力的可控，可以根据沉井下沉时不同倾斜角度灵活调整支撑情况，同时在沉井倾斜一侧轻微下沉的情况下，也能提供有效支撑；该结构可以重复使用，能够主动对倾斜沉井施加支撑推力，操作简便、成本低、纠偏效率高， 能有效提高沉井下沉施工效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型中上支撑板与弹性板的剖视图。
16.图3为图2中a处的局部放大示意图。
17.图4为本实用新型的状态示意图。
18.图中：支撑墩1，下支撑2，液压伸缩臂3，上支撑板4，弹性板5，沉井6，角度标尺7，摆杆8，摆球9，指针10，竖直支撑2.1，水平支撑2.2，回型凹槽4.1，外螺纹套4.2，内腔4.3，限位杆4.4，弹簧4.5，地平线11，液压控制系统12。
具体实施方式
19.如图1所示，一种可调节液压式沉井辅助纠偏结构，包括支撑墩1，支撑墩1的长
×
宽
×
高为400
×
400
×
1000mm混凝土方形墩，支撑墩1下端埋设在沉井6外地面线下600mm处，上端400mm外露在地面上，作为下支撑2的支撑受力点。
20.支撑墩1上安装有下支撑2，下支撑2包括竖直支撑2.1和水平支撑2.2。竖直支撑2.1和水平支撑2.2均为矩形钢板，其中竖直支撑2.1的厚
×
宽
×
长为50
×
500
×
600mm，水平支撑2.2的厚
×
宽
×
长为100
×
500
×
1000mm。竖直支撑2.1和水平支撑2.2焊接成t型板，竖直支撑2.1和水平支撑2.2之间通过加劲肋2.3加固。加劲肋2.3为三角形钢板，加劲肋2.3按上下分布且上下两侧各三片，加劲肋2.3的三边长为30
×
200
×
200mm。
21.下支撑2与液压伸缩臂3通过销轴或轴承可转动连接，液压伸缩臂3为常见的液压油缸型式，可伸缩段为油缸管构造，外径80mm，固定段为油缸，长800mm，缸身连接液压控制系统12。液压伸缩臂3由液压控制系统12进行伸缩控制，加压时液压臂伸长，向沉井6提供支撑推力，最大轴向推力为100kn；
22.液压伸缩臂3的活塞杆与上支撑板4通过销轴或轴承可转动连接。上支撑板4为矩形钢板，上支撑板4的厚
×
宽
×
长为100
×
500
×
1000mm。在上支撑板4的内侧开有回形凹槽4.1，弹性板5套装在回形凹槽4.1上并通过压紧机构压紧。
23.所述压紧机构包括外螺纹套4.2，外螺纹套4.2与上支撑板4螺纹连接并形成内腔4.3，内腔4.3一侧通过外螺纹套4.2上的插孔与外界连通，内腔4.3另一侧与上支撑板4上的
插孔连通。限位杆4.4自由穿过内腔4.3、插孔。限位杆4.4位于内腔4.3内螺纹连接有限位环，限位环到外螺纹套4.2内顶面之间的限位杆4.4上套有弹簧4.5，弹簧4.5将限位杆4.4顶出并对弹性板5压紧。通过设置弹性的限位杆4.4，可进一步对弹性板5压紧，避免弹性板5因摩擦过大而滑出。
24.弹性板5为橡胶板，纠偏施工时作为钢支撑板与沉井间缓冲装置，可以避免沉井结构及钢支撑板的结构损坏，其磨损较大时，可进行更换。当需要进行更换时，可向上拉起限位杆4.4，扯出弹性板5即可。
25.另外，在所述上支撑板4一侧通过连接板固定有角度标尺7，角度标尺7上的0刻度线与沉井平行。角度标尺7上铰接有摆杆8，摆杆8下端与摆球9连接、上端与指针10连接。当沉井6由倾斜状态调整为竖直时，指针10指向角度标尺7上的0刻度线。由此方便观察，便于初步确认沉井6是否调整竖直状态。
26.工作原理及过程：
27.1）、在沉井下沉施工前，在沉井容易偏斜一侧2m位置处提前浇筑混凝土方墩，作为纠偏结构的受力支撑备用，并将墩前地表整平。
28.2）、当沉井发生偏斜时，暂停沉井下沉施工，将本结构下支撑2中的竖直支撑2.1固定在支撑墩1上，墩前靠近沉井6一侧开挖50mm宽左右沟槽，以便将水平支撑2.2贴合在地面上，上支撑板4安装至沉井外壁与其表面贴平，在其上下沿位置处适当焊接钢筋阻止其上下滑动，液压伸缩臂3加压后与沉井支撑形成受力。
29.本结构安装好后，由液压控制系统12加压控制形成支撑推力，同时在沉井另一侧同步进行压载、挖土施工，沉井一侧正常下沉、另一侧由支撑结构提供向上的阻力和向偏斜侧相反的扶正推力，可以使偏斜沉井较快速扶正。
30.如此，本实用新型结构可以重复使用、主动提供支撑推力、可适应沉井不同倾斜角度、不同入土深度的纠偏施工，提高了复杂地质环境情况下沉井下沉施工效率。