一种大容量液压抓斗机构的制作方法

1.本实用新型涉及基础工程设备技术领域，具体为一种大容量液压抓斗机构。


背景技术：

2.液压抓斗是通过液压动力源为液压油缸提供动力，从而驱动左右两个组合斗或多个颚板的开合抓取和卸出散状物料的一种工作装置，由多个颚板组成的抓斗也叫抓爪，液压式抓斗本身装有开合结构，一般用液压油缸驱动，由多个颚板组成的液压式抓斗也叫液压爪，液压抓斗在液压类专用设备中应用比较广泛，如液压挖掘机、液压起重塔等。
3.经过数十年的发展，现有的液压抓斗的斗头结构已经固化，每次抓取的土方量固定，不能提高施工效率，无法满足市场需求。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种大容量液压抓斗机构。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种大容量液压抓斗机构包括：
6.支撑座与夹爪，所述夹爪铰接在所述支撑座的两侧，所述夹爪上设有：
7.主挡板，其设置在所述夹爪的前后两侧；
8.侧挡板，其设置在所述主挡板的左右两侧，所述侧挡板呈圆弧状，所述侧挡板与主挡板之间合围形成一容纳腔室；
9.铲齿组件，其可拆卸的设置在所述夹爪左右两侧，所述铲齿组件上可拆卸的设有若干个主铲齿，所述主铲齿的长度方向与所述侧挡板最底端的切线方向相切。
10.在上述的一种大容量液压抓斗机构，所述铲齿组件还包括铲齿座，每个所述主铲齿均可拆卸的设置在所述铲齿座上。
11.在上述的一种大容量液压抓斗机构，每个所述主铲齿的顶端中间位置向下凹陷形成安装槽，所述铲齿座底部间隔设有与所述主铲齿的数量相等的凸起，所述凸起插设在所述安装槽内。
12.在上述的一种大容量液压抓斗机构，所述安装槽的两侧壁上均设有第一通孔，所述凸起上设有第二通孔，螺栓穿过所述第一通孔与第二通孔将所述主铲齿连接在所述铲齿座上。
13.在上述的一种大容量液压抓斗机构，所述铲齿座上设有与所述主铲齿数量相等的加强筋。
14.在上述的一种大容量液压抓斗机构，所述侧挡板的侧壁上还设有若干个副铲齿。
15.在上述的一种大容量液压抓斗机构，所述主挡板与侧挡板上均设有若干个滤水槽。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将主铲齿的长度方向与侧挡板最
底端的切线方向平行能够在不改变侧挡板两侧主铲齿的距离的情况下，增加夹爪抓取土方的体积，从而提高夹爪的施工效率，最终更好的满足市场需求，并且可拆卸的主铲齿能够更加方便夹爪的日常维护。
附图说明
17.图1是本实用新型一种大容量液压抓斗机构的立体图；
18.图2是本实用新型一种大容量液压抓斗机构铲齿组件的爆炸图；
19.图中，支撑座1、夹爪2、主挡板3、侧挡板4、容纳腔室5、铲齿组件6、主铲齿7、铲齿座8、安装槽9、凸起10、加强筋11、副铲齿12、滤水槽13、第一通孔14、第二通孔15。
具体实施方式
20.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
21.如图1至图2所示，本实用新型的一种大容量液压抓斗机构，包括：支撑座1与夹爪2。
22.夹爪2铰接在支撑座1的两侧以便于抓取与转移土方，夹爪2上设有：主挡板3，其设置在夹爪2的前后两侧；侧挡板4，其设置在主挡板3的左右两侧，侧挡板4呈圆弧状，侧挡板4与主挡板3之间合围形成一容纳腔室5；铲齿组件6，其可拆卸的设置在夹爪2左右两侧，铲齿组件6上可拆卸的设有若干个主铲齿7，主铲齿7的长度方向与侧挡板4最底端的切线方向平行，这样在侧挡板4两侧的主铲齿7的距离无法变化的情况下，夹爪2具有最大的容纳腔室5，增加本液压抓斗机构每次抓取土方的体积，圆弧形侧挡板4的设置也能够进一步增加容纳空间5的体积，并且将最容易损坏的铲齿组件6以可拆卸的方式连接在侧挡板4的底端，能够方便主铲齿7损坏后的更换与维修。
23.使用时，夹爪2相对于支撑座1转动分离，主铲齿7插入需要抓取的土方当中，主铲齿7插入到一定深度后支撑座1两侧的夹爪2转动闭合将土方抓入容纳腔室5当中。
24.如图2所示，铲齿组件6还包括铲齿座8，每个主铲齿7均可拆卸的设置在铲齿座8上，在使用过程中发现由于主铲齿7要插入到土方当中，当土方质地较为坚硬，主铲齿7是整个夹爪2中的主要受力点，所以其更加的容易损坏，所以再次的将铲齿组件拆分成可拆卸的铲齿座8与主铲齿7，能够加快主铲齿7损坏后的维修速度，从而不影响施工效率。
25.作为本实用新型的一种优选方案，每个主铲齿7的顶端中间位置向下凹陷形成安装槽9，铲齿座8底部间隔设有与主铲齿7的数量相等的凸起10，凸起10插设在安装槽9内，安装槽9与凸起10的设置能够更加方便主铲齿7与铲齿座8之间的定位，如此彻底解决主铲齿7安装不到位的问题。
26.作为本实用新型的又一种优选方案，铲齿座8上设有与主铲齿7数量相等的加强筋11，加强筋11的设置能够加强铲齿组件6的强度，增加铲齿组件6的使用寿命。
27.作为本实用新型的再一种优选方案，安装槽9的两个侧壁上均设有第一通孔14，所述凸起上设有第二通孔15，螺栓穿过所述第一通孔14与第二通孔15将主铲齿7连接在铲齿座8上。
28.传统的铲齿都是通过平行于侧挡板4的螺栓将所有的主铲齿7安装在铲齿座8上
的，当其中一个主铲齿7断裂需要维修时，需要将所有的主铲齿7全部拆除才能对断裂的铲齿进行维修，这样回大大降低维修进度，而本实用新型中设置的第一通孔14与第二通孔15能够将每个主铲齿7通过螺栓单独的连接在铲齿座8上，能够很好的解决这个问题。
29.如图1所示，侧挡板4的侧壁上还设有若干个副铲齿12，使用时，随着主铲齿7插入到土方当中夹爪2闭合时，副铲齿12能够提前挖掘主铲齿7挖掘不到的地方，从而方便主铲齿7的下一次挖掘。
30.作为本实用新型的再一次优选方案，主挡板3与侧挡板4上均设有若干个滤水槽13，当本实用新型液压抓斗机构挖掘的土方掺杂大量的水分时，夹爪2挖掘到的水分能够从滤水槽13流出夹爪2，从而达到土方干湿分离的目的。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。