一种一体化预制泵站的制作方法

1.本实用新型涉及市政污水处理技术，更具体地说，它涉及一种一体化预制泵站。


背景技术：

2.泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。排灌泵站的进水、出水、泵房等建筑物的总称。
3.目前的泵站通常深埋地下，由于污水通常会先排放到泵站内，通过抽吸泵将污水和杂物抽走，但是由于污水会在泵站在滞留很长一段时间，从而使得污水会在泵站内积攒大量的废气，而当人们需要下到泵站内进行维修的时候，一旦由于泵站内废气浓度过高，即会使得人们在泵站内出现呼吸困难的问题，继而出现人身安全问题。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种一体化预制泵站，能够加速排出泵站内的废气，在废气浓度低于阈值前禁止工作人员进入。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种一体化预制泵站，包括罐体、开设在罐体顶面上的入口以及与罐体内连通的进气口以及抽气管，所述罐体的内顶面滑动连接有遮蔽入口的挡板，且所述罐体的内顶面固定连接有限制挡板移动进程的限位件，所述进气口和抽气管分别连通有空气导流件一和空气导流件二，所述罐体内设置有用于检测罐体内废气浓度并输出浓度信号的气体浓度检测电路，所述气体浓度检测电路耦接有比较控制电路，所述比较控制电路用于接收到大于浓度阈值的浓度信号后控制空气导流件一、空气导流件二和限位件通电。
7.通过采用上述技术方案，当人们需要下到泵站内进行废气处理之前，气体浓度检测电路检测罐体内废气浓度并输出浓度信号，比较控制电路用于接收到大于浓度阈值的浓度信号后控制空气导流件一、空气导流件二和限位件通电，人们再启动空气导流件一和空气导流件二，空气导流件一控制外界的空气从进气口流入到罐体内，空气导流件二将废气通过抽气管从罐体内抽离，从而加快罐体内废气浓度降低的效率，此时限位件通电不再遮挡住挡板的移动进程，工作人员即可打开挡板令入口敞开，避免人们进入到罐体内的时候发生呼吸困难等问题。
8.本实用新型进一步设置为：所述比较控制电路包括比较电路，其与气体浓度检测电路连接，接收浓度信号后与浓度阈值对比并输出比较信号；触发电路，其与比较电路连接，接收比较信号后计时并且于计时时间内输出触发信号；开关电路，其与触发电路连接，接收到触发信号后控制空气导流件一、空气导流件二和限位件通电。
9.本实用新型进一步设置为：所述气体浓度检测电路包括气体浓度传感器，且其固定连接在罐体的内周壁上。
10.本实用新型进一步设置为：所述比较电路包括电压比较器。
11.本实用新型进一步设置为：所述触发电路包括555时基芯片。
12.本实用新型进一步设置为：所述开关电路包括三极管开关、继电器以及常闭继电器开关，所述三极管开关基极与触发电路的输出端连接，所述三极管开关的发射极接地，所述三极管开关的集电极连接空气导流件一、空气导流件二以及继电器后接电，所述常闭继电器开关与限位件串联接电。
13.本实用新型进一步设置为：所述罐体内固定连接有供人员站立的支撑板，所述进气口连通有位于罐体内且贯穿支撑板的进气管，所述进气管连通有呈出气环管，所述出气环管的表面上开设有若干通孔。
14.通过采用上述技术方案，当进气口中有空气进入时，空气通过进气管进入到出气环管内，并且通过若干的通孔离开，并且进入到罐体内，从而使得其能够将空气送入到罐体内部，避免离开罐体的气体为刚进入到罐体内的空气。
15.本实用新型进一步设置为：所述空气导流件一为鼓风机，所述空气导流件二为气泵，所述限位件为交流牵引电磁铁。
16.通过采用上述技术方案，由于空气导流件一为鼓风机，空气导流件二为气泵，限位件为交流牵引电磁铁，鼓风机能够将空气抽入到罐体内，气泵能够将罐体内的气体抽走，而交流牵引电磁铁在通电以后能够令其伸缩端回缩，不再遮挡住挡板的移动进程。
17.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
18.当人们需要下到泵站内进行废气处理之前，气体浓度检测电路检测罐体内废气浓度并输出浓度信号，比较控制电路用于接收到大于浓度阈值的浓度信号后控制空气导流件一、空气导流件二和限位件通电，人们再启动空气导流件一和空气导流件二，空气导流件一控制外界的空气从进气口流入到罐体内，空气导流件二将废气通过抽气管从罐体内抽离，从而加快罐体内废气浓度降低的效率，此时限位件通电不再遮挡住挡板的移动进程，工作人员即可打开挡板令入口敞开，避免人们进入到罐体内的时候发生呼吸困难等问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为图1中a处的放大图；
21.图3为本实用新型的剖视图；
22.图4为图3中b处的放大图；
23.图5为图3中c处的放大图；
24.图6为本实用新型的结构框图；
25.图7为本实用新型中比较电路、触发电路以及开关电路的接线图；
26.图8为本实用新型中交流牵引电磁铁和开关电路的接线图。
27.图中：1、罐体；2、进气口；3、抽气管；4、入口；5、挡板；6、进气管；7、支撑板；8、出气环管；9、气体浓度检测电路；10、比较电路；11、触发电路；12、开关电路；13、交流牵引电磁铁；14、鼓风机；15、气泵。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
29.实施例：
30.一种一体化预制泵站，如图1-5所示，包括罐体1、开设在罐体1顶面上的入口4以及与罐体1内连通的进气口2以及抽气管3，罐体1内固定连接有供人员站立的支撑板7，进气口2连通有位于罐体1内且贯穿支撑板7的进气管6，进气管6连通有呈出气环管8，出气环管8的表面上开设有若干通孔，罐体1的内顶面滑动连接有遮蔽入口4的挡板5，且罐体1的内顶面固定连接有限制挡板5移动进程的限位件，进气口2和抽气管3分别连通有空气导流件一和空气导流件二，罐体1内设置有气体浓度检测电路9，气体浓度检测电路9耦接有比较控制电路。
31.在泵站内的废气需要降低浓度的时候，只需要令空气导流件一朝着进气口2内导入大量的新鲜空气，空气进入到进气管6内，并且再通过出气环管8的通孔进入到泵站内，从而将空气从泵站内的中下段鼓入空气，将空气挤压出去，同时空气导流件二能够将抽气管3将空气从泵站内给抽吸出来，加快泵站内废气更换的速度，避免人们下到泵站内的时候出现呼吸困难的问题。
32.如图6所示，比较控制电路包括比较电路10、触发电路11以及开关电路12，比较电路10与气体浓度检测电路9连接，接收浓度信号后与浓度阈值对比并输出比较信号，触发电路11与比较电路10连接，接收比较信号后计时并且于计时时间内输出触发信号，开关电路12与触发电路11连接，接收到触发信号后控制空气导流件一、空气导流件二和限位件通电，空气导流件一为鼓风机14，空气导流件二为气泵15，限位件为交流牵引电磁铁13。
33.如图7和8所示，气体浓度检测电路9包括气体浓度传感器，且其固定连接在罐体1的内周壁上，比较电路10包括电压比较器，气体浓度传感器与电压比较器的正极连接，电压比较器的负极连接一个电阻r1后接电，电压比较器的负极与电阻r1之间连接一个电阻r2后接地，电压比较器的输出端连接一个反相器，触发电路11包括555时基芯片，555时基芯片的2引脚与反相器连接，555时基芯片的1引脚接地，555时基芯片的6和7引脚短接后接电，555时基芯片的6引脚连接电容c1后接地，555时基芯片的5引脚连接电容c2后接地，555时基芯片的3引脚连接一个电阻r3，开关电路12包括三极管开关、时间继电器以及常开时间继电器开关，三极管开关的基极与触发电路11的输出端连接，三极管开关的发射极接地，三极管开关的集电极连接空气导流件一、空气导流件二以及时间继电器后接电，常开时间继电器开关与限位件串联接电。
34.当罐体1内的废气浓度较高的时候，罐体1内的气体浓度传感器检测到废气的气体浓度，并且输出一个浓度信号给电压比较器，电压比较器对浓度信号与浓度阈值进行比较，在浓度信号大于浓度阈值的时候，电压比较器给输出一个比较信号，经过一次反相器的处理后，比较信号传输到555时基芯片的2引脚后，555时基芯片开始计时，并且于计时时间内输出一个触发信号，触发信号传输到三极管开关的基极上时，三极管开关的集电极和发射极通电，时间继电器、气泵15以及鼓风机14通电，而后人们再启动气泵15和鼓风机14进行通风，将罐体1内的废气的浓度给降低下来，此时时间继电器开始计时，并且在计时时间到达后，时间继电器控制常开时间继电器开关闭合，令交流牵引电磁铁13通电，令交流牵引电磁铁13的伸缩端缩回，不再遮挡住挡板5的移动进程，此时人们才可以通过手动的方式滑动挡板5，令挡板5不再遮蔽住入口4，工作人员可以进入到罐体1内进行维修工作。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于
上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。