一种给排水工程管路铺设固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及给排水管道工程技术领域，具体为一种给排水工程管路铺设固定装置。


背景技术：

2.给排水管道工程是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管(渠)道系统工程，给排水管道工程是给排水系统不可分割的一部分，对整个给排水系统起着重要作用，它包括管(渠)道系统本身及管(渠)道系统上的各种构筑物工程(如泵站、蓄水池、管桥、闸门井、污水检查井、雨水口等)；目前在铺设管路时存在不易固定管道，铺设时不同的铺设方向不易调整的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供了一种给排水工程管路铺设固定装置，达到铺设时对管道进行夹紧固定，根据需求调整铺设角度的目的。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给排水工程管路铺设固定装置，包括底板、支撑板、管道和管道放置板，所述支撑板设置在底板的上方，所述管道放置板设置在支撑板的上方，所述管道的外壁与管道放置板的顶部接触，所述支撑板的顶部设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括一号固定板、一号电机、一号转轴、一号齿轮、二号齿轮、转柱、一号转杆、三号齿轮、四号齿轮、齿板、滑杆、l型板，所述一号固定板的底部与支撑板的顶部固定连接，所述一号电机固定安装在一号固定板的外壁，所述一号电机的输出端贯穿一号固定板的外壁通过联轴器与一号转轴的一端固定连接，所述一号转轴的另一端与一号齿轮的外壁固定连接，所述转柱的一端与二号齿轮的外壁固定连接，所述转柱的另一端通过轴承与一号固定板的外壁活动连接，所述一号齿轮与二号齿轮啮合，所述一号转杆、三号齿轮、四号齿轮、齿板、滑杆、l型板的数量均为两个，两个所述一号转杆、三号齿轮、四号齿轮、齿板、滑杆、l型板的数量均为两个在管道的前后则对称分布，两个所述一号转杆的一端分别贯穿两个所述三号齿轮的外壁通过轴承与一号固定板的外壁固定连接，两个所述一号转杆分别与两个所述三号齿轮固定连接，两个所述三号齿轮分别与一号齿轮和二号齿轮啮合，两个所述一号转杆的另一端分别与两个所述四号齿轮的外壁固定连接，两个所述滑杆的两端分别与两个所述齿板的顶部和两个所述l型板的底部固定连接，所述管道放置板的外壁前后侧开设有两个滑槽孔，两个所述滑杆分别在两个所述滑槽孔内滑动连接，两个所述齿板的外壁设置有齿牙，两个所述四号齿轮分别与两个所述齿板的齿牙啮合，两个所述齿板和两个所述l型板分别与管道放置板的上下侧外壁滑动连接。
5.优选的，所述支撑板的底部设置有转动装置，所述转动装置包括二号电机、二号固定板、二号转轴、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮、二号转杆，所述二号电机固定安装在二号固定板的外壁，所述二号固定板的底部与底板的顶部固定连接，所述二号电机的输出端贯穿二号固定板的外壁通过联轴器与二号转轴的一端固定连接，所述二号转轴的另一端与一号
锥形齿轮的外壁固定连接，所述二号转杆的一端与管道放置板的底部固定连接，所述二号转杆的另一端贯穿二号锥形齿轮的外壁通过轴承与底板的顶部活动连接，所述二号转杆与二号锥形齿轮固定连接，所述一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合。
6.优选的，所述管道放置板的底部四角设置有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆的两端分别与管道放置板的底部和支撑板的顶部固定连接。
7.优选的，所述底板的底部设置有车轮，所述车轮的数量为四个，四个所述车轮分别设置在底板的底部四角。
8.优选的，所述支撑板的顶部固定安装有三号固定板，所述三号固定板的数量为两个，两个所述一号转杆的一端分别贯穿两个所述三号固定板的外壁，两个所述一号转杆与两个所述三号固定板活动连接。
9.优选的，两个所述l型板的外壁均设置有橡胶软垫。
10.本实用新型提供了一种给排水工程管路铺设固定装置。具备以下有益效果：
11.(1)、本实用新型通过启动一号电机，从而带动一号齿轮转动，通过一号齿轮与二号齿轮啮合，从而带动二号齿轮转动，通过两个一号转杆分别与两个三号齿轮固定连接，配合两个三号齿轮分别与一号齿轮和二号齿轮啮合，从而带动两个三号齿轮异向转动，通过两个滑杆分别在两个滑槽孔内滑动连接，两个四号齿轮分别与两个齿板的齿牙啮合，达到了使两个齿板带动两个l型板互相靠近和远离的目的，实现了对管道进行夹紧固定的效果。
12.(2)、本实用新型通过启动二号电机，二号电机的输出端通过联轴器使二号转轴转动，配合二号转轴与一号锥形齿轮的外壁固定连接，从而带动一号锥形齿轮转动，通过二号转杆与管道放置板固定连接，以及二号转杆贯穿二号锥形齿轮通过轴承与底板转动连接，配合一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合，从而带动二号锥形齿轮转动，达到了转动管道的目的，实现了在铺设时对管道调整角度的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型正视图；
14.图2为本实用新型俯视图；
15.图3为本实用新型左视图。
16.图中：1底板、2支撑板、3管道、4夹紧装置、401一号固定板、402一号电机、403一号转轴、404一号齿轮、405二号齿轮、406转柱、407一号转杆、408三号齿轮、409四号齿轮、410齿板、411滑杆、412l型板、5转动装置、501二号电机、502二号固定板、503二号转轴、504一号锥形齿轮、505二号锥形齿轮、506二号转杆、6管道放置板、7支撑杆、8三号固定板。
具体实施方式
17.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种给排水工程管路铺设固定装置，包括底板1、支撑板2、管道3和管道放置板6，支撑板2设置在底板1的上方，底板1的底部设置有车轮，车轮的数量为四个，四个车轮分别设置在底板1的底部四角，便于移动管道3,管道放置板6设置在支撑板2的上方，支撑板2的底部设置有转动装置5，转动装置5包括二号电机501、二号固定板502、二号转轴503、一号锥形齿轮504、二号锥形齿轮505、二号转杆506，二号电机501固定安装在二号固定板502的外壁，二号固定板502的底部与底板1的顶部
固定连接，二号电机501的输出端贯穿二号固定板502的外壁通过联轴器与二号转轴503的一端固定连接，二号转轴503的另一端与一号锥形齿轮504的外壁固定连接，二号转杆506的一端与管道放置板6的底部固定连接，二号转杆506的另一端贯穿二号锥形齿轮505的外壁通过轴承与底板1的顶部活动连接，二号转杆506与二号锥形齿轮505固定连接，一号锥形齿轮504与二号锥形齿轮505啮合，通过启动二号电机501，二号电机501的输出端通过联轴器使二号转轴503转动，配合二号转轴503与一号锥形齿轮504的外壁固定连接，从而带动一号锥形齿轮504转动，通过二号转杆506与管道放置板6固定连接，以及二号转杆506贯穿二号锥形齿轮505通过轴承与底板1转动连接，配合一号锥形齿轮504与二号锥形齿轮505啮合，从而带动二号锥形齿轮505转动，达到了转动管道3的目的，实现了在铺设时对管道3调整角度的效果，管道3的外壁与管道放置板6的顶部接触，管道放置板6的底部四角设置有支撑杆7，支撑杆7的数量为四个，四个支撑杆7的两端分别与管道放置板6的底部和支撑板2的顶部固定连接，便于支撑管道放置板6，支撑板2的顶部设置有夹紧装置4，夹紧装置4包括一号固定板401、一号电机402、一号转轴403、一号齿轮404、二号齿轮405、转柱406、一号转杆407、三号齿轮408、四号齿轮409、齿板410、滑杆411、l型板412，一号固定板401的底部与支撑板2的顶部固定连接，一号电机402固定安装在一号固定板401的外壁，一号电机402的输出端贯穿一号固定板401的外壁通过联轴器与一号转轴403的一端固定连接，一号转轴403的另一端与一号齿轮404的外壁固定连接，转柱406的一端与二号齿轮405的外壁固定连接，转柱406的另一端通过轴承与一号固定板401的外壁活动连接，一号齿轮404与二号齿轮405啮合，一号转杆407、三号齿轮408、四号齿轮409、齿板410、滑杆411、l型板412的数量均为两个，两个一号转杆407、三号齿轮408、四号齿轮409、齿板410、滑杆411、l型板412的数量均为两个在管道3的前后则对称分布，两个一号转杆407的一端分别贯穿两个三号齿轮408的外壁通过轴承与一号固定板401的外壁固定连接，两个一号转杆407分别与两个三号齿轮408固定连接，两个三号齿轮408分别与一号齿轮404和二号齿轮405啮合，两个一号转杆407的另一端分别与两个四号齿轮409的外壁固定连接，支撑板2的顶部固定安装有三号固定板8，三号固定板8的数量为两个，两个一号转杆407的一端分别贯穿两个三号固定板8的外壁，两个一号转杆407与两个三号固定板8活动连接，便于支撑两个一号转杆407，两个滑杆411的两端分别与两个齿板410的顶部和两个l型板412的底部固定连接，管道放置板6的外壁前后侧开设有两个滑槽孔，两个滑杆411分别在两个滑槽孔内滑动连接，两个齿板410的外壁设置有齿牙，两个四号齿轮409分别与两个齿板410的齿牙啮合，两个齿板410和两个l型板412分别与管道放置板6的上下侧外壁滑动连接，两个l型板412的外壁均设置有橡胶软垫，便于夹住管道3时防滑以及防止损伤管道3，通过启动一号电机402，从而带动一号齿轮404转动，通过一号齿轮404与二号齿轮405啮合，从而带动二号齿轮405转动，通过两个一号转杆407分别与两个三号齿轮408固定连接，配合两个三号齿轮408分别与一号齿轮404和二号齿轮405啮合，从而带动两个三号齿轮408异向转动，通过两个滑杆411分别在两个滑槽孔内滑动连接，两个四号齿轮409分别与两个齿板410的齿牙啮合，达到了使两个齿板410带动两个l型板412互相靠近和远离的目的，实现了对管道3进行夹紧固定的效果。
18.在使用时，通过启动一号电机402，一号电机402的输出端通过联轴器使一号转轴403转动，配合一号转轴403与一号齿轮404固定连接，从而带动一号齿轮404转动，通过转柱406与二号齿轮405固定连接，以及转柱406通过轴承与一号固定板401转动连接，配合一号
齿轮404与二号齿轮405啮合，从而带动二号齿轮405转动，通过两个一号转杆407分别与两个三号齿轮408固定连接，配合两个三号齿轮408分别与一号齿轮404和二号齿轮405啮合，从而带动两个三号齿轮408异向转动，通过两个一号转杆407分别与两个四号齿轮409的外壁固定连接，以及两个滑杆411分别固定连接两个齿板410和两个l型板412，配合两个滑杆411分别在两个滑槽孔内滑动连接，两个四号齿轮409分别与两个齿板410的齿牙啮合，从而使两个齿板410带动两个l型板412互相靠近和远离，对管道3进行夹紧固定。
19.通过启动二号电机501，二号电机501的输出端通过联轴器使二号转轴503转动，配合二号转轴503与一号锥形齿轮504的外壁固定连接，从而带动一号锥形齿轮504转动，通过二号转杆506与管道放置板6固定连接，以及二号转杆506贯穿二号锥形齿轮505通过轴承与底板1转动连接，配合一号锥形齿轮504与二号锥形齿轮505啮合，从而带动二号锥形齿轮505转动，对管道3调整角度。