一种可伸张式扩底锚固结构的制作方法

1.本技术涉及岩土工程支护的领域，尤其是涉及一种可伸张式扩底锚固结构。


背景技术：

2.锚杆是岩土体加固的杆件体系结构，在当代建设工程的实际运用过程中将自由端与工程构筑物连接，锚固端深入地层中，通过增大锚固体与土层的粘结摩擦增加锚固体的承压作用，从而将与建筑物连接段受到的拉力传至土体深处，实现加固功能。
3.现有的专利申请号为cn202020070305.0的中国专利，提出了一种自涨式管缝锚杆，包括扩充杆和锚杆部件，扩充杆顶端为圆台状的推动块，锚杆部件包括锚杆杆体、锚杆预留孔和锚杆杆顶，通过在锚杆杆体上设置锚杆预留孔，使锚杆杆体并不会因为自身张力而变形，从而可以将其很轻易的放入比其外径稍大的钻孔中，随后将扩充杆打入锚杆部件内将预留凸块冲开，从而使得锚杆杆体纵向之间的连接断开，锚杆在自身的张力作用下张开，从而杆体在孔壁的约束下对围岩产生径向挤压力，于孔壁之间产生轴向摩擦力。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为仅通过锚杆胀开与岩土连接加固，存在锚固效果差的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善锚固结构不稳定的问题，本技术提供一种可伸张式扩底锚固结构。
6.本技术提供的一种可伸张式扩底锚固结构采用如下的技术方案：
7.一种可伸张式扩底锚固结构，包括锚杆以及锚固筒，所述锚杆与所述锚固筒螺纹连接，所述锚固筒内滑动设置有用于连接岩土的弯形勾块，所述弯形勾块与所述锚固筒底部的内壁通过铰接件转动连接，所述锚固筒底部侧壁设置有滑槽，所述弯形勾块在所述滑槽内滑动，所述锚固筒内设置有用于推动所述弯形勾块滑动的传动件。
8.通过采用上述技术方案，将锚固筒伸入预留孔中，安装锚杆，通过转动锚杆挤压锚固筒内的传动件，使得动力件推动弯形勾块从滑槽摆出，从而连接岩土与锚固筒，由于锚固筒与锚杆螺纹连接，因此弯形勾块固定锚杆，增强锚杆的承载力以及拉力。
9.可选的，所述铰接件设置为铰接杆，所述铰接杆一端与所述锚固筒端面铰接，所述铰接杆另一端与所述弯形勾块中部固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过铰接杆连接弯形勾块与锚固筒，使弯形勾块在传动件的传动作用下，弯形勾块的弯折部从锚固筒的滑槽摆出，且不会脱离锚固筒，弯形勾块滑出锚固筒后能够勾住岩土，使锚固筒作用更稳定。
11.可选的，所述铰接杆通过扭簧与所述锚固筒内壁连接。
12.通过采用上述技术方案，当锚杆未插入锚固筒时，扭簧起到支撑铰接杆的作用，由于铰接杆一端与弯形勾块固定连接，因此弯形勾块在铰接杆的支撑下也不会滑出滑槽，保持弯形勾块在锚固筒内直至传动件使弯形勾块滑出锚固筒。
13.可选的，所述传动件设置为推动块，所述推动块设置为圆饼状，所述推动块的端面
圆直径尺寸等于所述锚固筒的开口直径尺寸，所述推动块下端面与所述弯形勾块顶部端面抵接，所述推动块通过弹性件与所述锚固筒底部内壁固定连接。
14.通过采用上述技术方案，只需要转动锚杆便可以通过挤压推动块，使推动块推动弯形勾块滑动，结构简单易操作。
15.可选的，所述弹性件设置为弹簧，所述弹簧的上端与所述推动块的下端面固定连接，所述弹簧的下端与所述锚固筒的下端面固定连接。
16.通过采用上述技术方案，当锚杆受到向下的压力时，弹簧会受到推动块传递下来的压力，从而产生对推动块产生向上的支撑力，增加锚固筒的稳定性。
17.可选的，所述滑槽沿所述锚固筒的开口长度尺寸大于所述弯形勾块端面的长度尺寸，且所述铰接杆端部运动所在的弧线穿过所述滑槽。
18.通过采用上述技术方案，由于弯形勾块通过铰接杆与锚固筒内壁铰接，且铰接杆的长度不发生变化，因此弯形勾块被推动块向下运动，其底部从滑槽内滑出时，运动轨迹呈弧形，滑槽开口长度尺寸大于弯形勾块端面的长度尺寸才能使弯形勾块顺利滑出锚固筒。
19.可选的，所述锚固筒外表面设置为不平整的凹凸面。
20.通过采用上述技术方案，增加锚固筒与岩土的摩擦力，使锚固筒连接锚杆与岩土更稳定。
21.可选的，所述弯形勾块沿所述锚固筒内壁设置有多个。
22.通过采用上述技术方案，多个弯形勾块共同作用，增加锚固筒的受力面积以及与岩土的连接稳定性，从而使锚杆能承载更大的压力以及向上的拉力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.锚杆与锚固筒螺纹连接，在安装锚杆时，锚杆使安装在锚固筒内的推动块推动弯形勾块滑出锚固筒，连接锚固筒与岩土，多个弯形勾块扩张增加锚固筒与岩土的接触面，当锚杆承受压力时，多个弯形勾块能够分散锚杆的受力，锚固筒结构支撑更稳定；
25.2.当锚杆以及锚固筒受到向上的拉力时，由于弯形勾块钩挂在岩土中，因此增强锚固筒的稳定性，同时锚固筒外表面与岩土的摩擦力使锚杆能承受更大的拉力，结构简单牢固。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.附图标记：1、锚杆；2、锚固筒；3、弯形勾块；4、滑槽；5、铰接杆；6、扭簧；7、推动块；8、弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种可伸张式扩底锚固结构。参照图1，一种可伸张式扩底锚固结构包括锚杆1以及锚固筒2，锚固筒2中部为中空设置，锚固筒2的开口直径尺寸大于锚杆1的端面圆直径尺寸，锚杆1与锚固筒2螺纹连接，锚固筒2外表面设置为不平整的凹凸面以增大岩土与锚固筒2的摩擦力，锚固筒2内滑动设置有用于连接锚固筒2以及岩土的弯形勾块3，弯形勾块3包括固定连接的两段，上段为竖直设置，竖直设置段的底部端面连接有弧形
段。
30.弯形勾块3沿锚固筒2内壁设置有四个且均与锚固筒2内壁通过铰接件转动连接，铰接件设置为铰接杆5，铰接杆5的一端与锚固筒2通过铰接轴铰接，铰接轴的轴线方向为水平设置，且垂直于铰接杆5所在平面，铰接杆5绕铰接轴转动，铰接杆5的另一端与弯形勾块3竖直段固定连接。
31.铰接杆5通过扭簧6与锚固筒2内壁固定连接，扭簧6位于铰接杆5下方，扭簧6的一端与铰接杆5的底部侧壁固定连接，扭簧6的另一端与锚固筒2的内壁固定连接，当锚杆1未安装在锚固筒2内时，扭簧6支撑铰接杆5，使铰接杆5处于水平状态。
32.锚固筒2底部靠近弯形勾块3底部沿竖直方向设置有滑槽4，滑槽4的开口尺寸大于弯形勾块3的底部端面尺寸，以便于弯形勾块3的弧形段从滑槽4滑出，锚固筒2内通过弹性件固定连接有用于推动弯形勾块3向下滑出滑槽4的传动件，滑槽4的上端开口与铰接轴之间的距离小于铰接杆5的长度，且铰接杆5端部运动所在的弧线穿过滑槽4，当弯形勾块3在传动件的作用下向下移动时，弯形勾块3弧形段可以从滑槽4滑出。
33.传动件设置为推动块7，推动块7设置为圆饼状，推动块7的端面圆直径尺寸等于锚固筒2的开口直径尺寸，推动块7的上端面与锚杆1底部端面抵接，推动块7的下端面与弯形勾块3竖直段的上端面抵接，在旋转安装锚杆1时，锚杆1向下运动，推动块7被向下挤压，推动块7推动弯形勾块3向下移动，且弯形勾块3的弧形段滑出滑槽4，推动块7通过弹性件与锚固筒2底部内壁固定连接。
34.弹性件设置为弹簧8，弹簧8上端与推动块7下端面固定连接，弹簧8下端与锚固筒2底部端面固定连接，弹簧8被挤压后产生向上的推动力以加强锚固筒2对锚杆1的支撑作用，同时弹簧8在推动块7向下运动的过程中限制推动块7的偏移。
35.本技术实施例一种可伸张式扩底锚固结构的实施原理为：在预留孔内放置锚固筒2，向锚固筒2内插入锚杆1，不断转动锚杆1使锚杆1与推动块7抵接，继续转动锚杆1，由于推动块7通过弹簧8与锚固筒2的底端固定连接，因此推动块7在锚杆1的挤压作用下不断向锚固筒2的下端面靠近，弯形勾块3在推动块7的推动作用下，弯形勾块3跟随铰接杆5一起朝下摆动，直至弯形勾块3的弧形段底端穿出滑槽4，且弯形勾块3在铰接杆5的作用下不会脱离锚固筒2，弯形勾块3与岩土钩挂，实现锚杆1以及锚固筒2的锚固效果。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。