一种建筑施工桁架式基坑支护结构的制作方法

1.本实用新型属于基坑支护结构技术领域，尤其涉及一种建筑施工桁架式基坑支护结构。


背景技术：

2.基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
3.现有技术中，对基坑支护的措施一般是搭建基坑支护结构，而通常是在基坑施工完成后进行搭建，因每次基坑施工后的深度可能发生改变，需对基坑支护结构的高度进行调整，而现有技术一般多采用支护桩，但由于支护桩的长度单一，难以控制基坑支护结构的高度，影响基坑支护的进度。
4.为此，我们提出来一种建筑施工桁架式基坑支护结构解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中基坑支护结构的高度难以调整的问题，而提出的一种建筑施工桁架式基坑支护结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种建筑施工桁架式基坑支护结构，包括多组l型的基坑支护外板和基坑支护内板，所述基坑支护外板与基坑支护内板拼接形成u型连接件，每两组所述u型连接件之间拼接形成矩形框体，多组所述矩形框体上下拼接组成基坑支护结构，所述矩形框体内设有梯子组件；
8.所述基坑支护外板与基坑支护内板的上端固定连接有连接板，所述基坑支护外板和基坑支护内板的下端固定有与连接板相匹配的挡板，所述连接板上开设有多组竖直设置的直槽口，其中位于最上层所述直槽口内滑动设置有固定组件，所述挡板上开设有多组螺纹孔，所述螺纹孔与直槽口的位置一一对应。
9.进一步的，所述基坑支护内板的两侧壁上均固定安装有插块，所述插块为直角梯形结构设置，所述基坑支护外板的两侧上开设有与插块相匹配的插槽，所述插块与插槽上开设有与挡板上相同的螺纹孔。
10.进一步的，各所述螺纹孔内均螺纹连接有螺钉。
11.进一步的，所述固定组件包括支撑杆、固定块和拉杆，所述支撑杆滑动设置在直槽口内，所述支撑杆靠近连接板的一端固定连接有挡块，所述挡块与连接板的内侧壁紧密贴合，所述固定块固定连接在支撑杆的另一端，所述拉杆固定连接在固定块的另一端。
12.进一步的，所述固定块的侧壁上贯穿开设有水平设置的滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动块，所述滑动块的两端均贯穿开设有竖直设置的通孔，所述通孔内螺纹连接有固定钉，所述拉杆的上端贯穿开设有贯穿槽，所述固定钉滑动设置在贯穿槽内。
13.进一步的，所述梯子组件包括上梯和下梯，所述上梯的上端固定连接在位于最上
层的连接板内壁的上端，所述下梯位于上梯的下方，且所述下梯与上梯之间交错设置。
14.进一步的，所述上梯和下梯的下端均固定安装有支撑台。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、通过设置连接板和挡板，位于上层的挡板与位于下层的连接板拼接，连接板上开设有多组竖直设置的直槽口，挡板上开设有多组螺纹孔，且直槽口的位置与螺纹孔的位置一一对应，在使用螺钉时可以控制螺纹孔与直槽口之间的相对位置，控制螺纹孔位于直槽口偏上方时，可以减小基坑支护结构的高度，相反的，控制螺纹孔位于直槽口偏下方时，可以增大基坑支护结构的高度；
17.2、通过设置插块和插槽，在拼接基坑支护外板与基坑支护内板时通过直角梯形结构的插块与插槽，插块的斜边与插槽斜边对应拼接，同时插块和插槽上开设有对应的螺纹孔，便于基坑支护结构的固定；
18.3、通过设置支撑台，支撑台可以在施工者从基坑上方的梯子往下走的途中进行休息。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种建筑施工桁架式基坑支护结构的立体图；
20.图2为本实用新型提出的一种建筑施工桁架式基坑支护结构的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种建筑施工桁架式基坑支护结构中u型连接件的结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种建筑施工桁架式基坑支护结构中固定组件的结构示意图。
23.图中：1基坑支护外板、2基坑支护内板、3u型连接件、4矩形框体、5梯子组件、6连接板、7挡板、8直槽口、9固定组件、10螺纹孔、11插块、12插槽、13螺钉、14支撑杆、15固定块、16拉杆、17挡块、18滑槽、19滑动块、20通孔、21固定钉、22贯穿槽、23上梯、24下梯、25支撑台。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种建筑施工桁架式基坑支护结构，包括多组l型的基坑支护外板1和基坑支护内板2，基坑支护外板1与基坑支护内板2拼接形成u型连接件3。
26.如图1所示，两组u型连接件3的u型口相对进行拼接，形成矩形框体4，多组矩形框体4上下拼接组成基坑支护结构。
27.如图3所示，基坑支护外板1与基坑支护内板2的上端固定连接有连接板6，连接板6为l型结构设置，且连接板6两端的长度与基坑支护内板2两端一样，基坑支护外板1和基坑支护内板2的下端固定有与连接板6相匹配的挡板7，挡板7为l型结构设置，且挡板7两端的长度与基坑支护内板2两端一样，连接板6上开设有多组竖直设置的直槽口8，l型的连接板6两端均有直槽口8，挡板7上开设有多组螺纹孔10，l型的挡板7两端均有螺纹孔10，螺纹孔10与直槽口8的位置一一对应，便于固定连接板6与挡板7。
28.其中位于最上层直槽口8内滑动设置有固定组件9，固定组件9用于固定基坑支护结构贴合基坑，防止基坑坍塌，如图4所示，固定组件9包括支撑杆14、固定块15和拉杆16，支撑杆14滑动设置在直槽口8内，支撑杆14为直槽型结构，且与直槽口8形状一致但长度较短，直撑杆1可以根据现实状况来调整在直槽口8内的位置，支撑杆14靠近连接板6的一端固定连接有挡块17，挡块17的宽度大于直槽口8的宽度，挡块17与连接板6的内侧壁紧密贴合。
29.为了便于固定基坑支护结构，固定块15固定连接在支撑杆14的另一端，固定块15与支撑杆14之间焊接，固定块15的侧壁上贯穿开设有水平设置的滑槽18，滑槽18内滑动设有滑动块19，滑动块19可以根据地面在滑槽18滑动到合适的位置，滑动块19的两端均贯穿开设有竖直设置的通孔20，通孔20内螺纹连接有固定钉21，在地面较湿润的地方，不便于固定，可以将滑动块19滑到地面较干燥的地方进行固定，拉杆16固定连接在固定块15的另一端，拉杆16的上端贯穿开设有贯穿槽22，固定钉21滑动设置在贯穿槽22内，在地面较湿润的地方，不便于固定，可以将固定钉21在贯穿槽22内滑到地面较干燥的地方进行固定。
30.如图3所示，基坑支护内板2的两侧壁上均固定安装有插块11，插块11为直角梯形结构设置，直角梯形结构有一斜边，便于拼接操作，基坑支护外板1的两侧上开设有与插块11相匹配的插槽12，插块11的斜边与插槽12斜边对应拼接，便于拼接形成u型连接件3，插块11与插槽12上开设有与挡板7上相同的螺纹孔10，为了固定插块11与插槽12的位置，各螺纹孔10内均螺纹连接有螺钉13。
31.如图2所示，矩形框体4内设有梯子组件5，便于施工者从基坑上方下到基坑下方，梯子组件5包括上梯23和下梯24，上梯23和下梯24的结构相同但位置不同，上梯23的上端固定连接在位于最上层的连接板6内壁的上端，上梯23用于施工者从基坑顶部往下，下梯24位于上梯23的下方，且下梯24与上梯23之间交错设置，上梯23和下梯24的下端均固定安装有支撑台25，基坑较深时，施工者难以一次走到底，在施工者累的时候可以通过支撑台进行休息1。
32.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
33.本实用新型中，在基坑施工过程中，先安装最顶层的基坑支护外板1，通过基坑支护外板1上的插块11与基坑支护内板2上的插槽12，将基坑支护内板2从上往下插入拼接呈u型连接件3，两组u型连接件3的u型口通过插块11与插槽12相对进行拼接形成矩形框体4，同时将插块11与插槽12通过螺钉13进行固定，通过基坑支护外板1和基坑支护内板2上端的连接板6上的直槽口8内设置的固定组件9，将支撑杆14向后拉动，再将固定块15和拉杆16通过固定钉21进行固定，使矩形框体4固定，防止基坑坍塌，在基坑施工向下时，可以将多组矩形框体4上下拼接形成基坑支护结构，通过位于上层挡板7与位于下层连接板6之间通过螺纹孔10与直槽口8进行固定拼接，再控制连接板6上的直槽口8与挡板7上的螺纹孔10之间的上下位置，可以控制整个基坑支护结构的高度。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。