一种用于跨河道的组合式临时围堰的制作方法

1.本实用新型属于围堰施工的技术领域，特别涉及一种用于跨河道的组合式临时围堰。


背景技术：

2.围堰指的是，为建造水利设施所进行修建的临时性维护结构，围堰的作用就是防止水和土进入建筑物的修建位置，从而在一个稳定的范围内进行施工作业，围堰的主要类型有木桩围堰、土石围堰以及钢板桩围堰。
3.在实际运用中，钢板桩围堰成为围堰施工中应用较多的一种类型，其结构稳定性好，刚度和强度大，抗水流冲击和波浪袭击性能都较其他围堰形式优越，近年来在涉水施工中得到广泛应用。
4.然而，在施工过程中，地质环境差异很大，河道跨度范围内水深浅不一，单一的钢板桩围堰形式布置在水深较浅的位置非常不经济，造成整个围堰施工工期长、工程量大、施工风险高。
5.因此，如何实现不同水位下围堰组合形式的合理布置，在保证结构安全稳固的前提下，使得施工成本降低、施工进度加快，成为围堰结构形式与围堰施工方法改进的一种方向。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种用于跨河道的组合式临时围堰及其施工方法，能够在河道范围内的不同水深下实现快速、稳定构建的组合式围堰结构，同时还公开了这种围堰结构的施工方法。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种用于跨河道的组合式临时围堰，包括横截面为方形的临时围堰，临时围堰的两端对应河道两岸，临时围堰的直角处均设有两道斜撑8，且每道斜撑8的两端均通过直立的钢管桩3固定；
9.临时围堰的内侧设有方形钢围檩5，方形钢围檩5的中部设有直撑9，直撑9平行于方形钢围檩5的宽度方向布置，且两端和方形钢围檩5固定连接，所述临时围堰为双排围堰，每排围堰结构相同，每排围堰的两端部为木桩式围堰2、中部为钢板桩式围堰1；所述木桩式围堰2和钢板桩式围堰1的对应结合处通过无缝钢管12和z型钢板桩11焊接进行连接；
10.对应每排所述木桩式围堰2的上部一侧设有木桩围檩4，且两排木桩式围堰2上的一对木桩围檩之间捆扎两道以上的对拉钢筋6，使得一对木桩围檩夹紧固定两排木桩式围堰2。
11.进一步，每排所述木桩式围堰2对应钢板桩式围堰1的端部设有无缝钢管12，无缝钢管12和木桩式围堰2的木桩规格尺寸相同，钢板桩式围堰1对应木桩式围堰2的端部设有z型钢板桩11；z型钢板桩11的一端和钢板桩式围堰1的端部勾接，z型钢板桩11的另一端和无
缝钢管12外侧壁焊接；
12.所述木桩围檩4的一端水平延伸至对应无缝钢管12的外侧壁处。
13.进一步，所述一对木桩围檩之间每间隔两根木桩捆扎一道对拉钢筋6。
14.本实用新型还包括上述用于跨河道的临时围堰的施工方法，具体包括以下施工步骤，
15.步骤（1）：测量放线，
16.根据据现场勘测情况及具体施工部署，将临时围堰范围划分为若干区段，确定临时围堰四个顶点位置，作为临时围堰范围的定位控制点，并由此测设出钢板桩式围堰1、木桩式围堰2的分布轴线；
17.步骤（2）：插打钢板桩式围堰1的钢板桩，
18.水深3.5米以上的河道中部区域采用双排的钢板桩式围堰1，以第一道钢板桩为基准，向两边对称插打钢板桩，其余各钢板桩则以已插好的钢板桩为准，顺着事先测设好的轴线依次插打；
19.步骤（3）：处理钢板桩和木桩接头衔接，
20.水深3.5米处为钢板桩式围堰1与木桩式围堰2的过渡衔接区域，将预先加工好的z型钢板桩11作为衔接件和无缝钢管12平直焊接，然后把衔接件连同焊接在一起无缝钢管12作为一个整体插打入水，插打的同时须保证衔接件和对应钢板桩咬合紧密；
21.步骤（4）：插打木桩式围堰2的木桩，
22.水深3.5米以下的临岸区域采用双排的木桩式围堰2，选用统一规格尺寸的木桩，木桩从无缝钢管12一侧向河道两侧等间隔排布并插打入水，按桩打入河床深度3.5～4.5m标准；
23.步骤（5）：设置木桩围檩，
24.每排所述木桩式围堰2上布置有木桩围檩4，一对木桩围檩之间捆扎对拉钢筋6，且每间隔两根木桩捆扎一道对拉钢筋6；
25.步骤（6）：安装工字钢横梁，
26.钢板桩式围堰1和木桩式围堰2布置完成后，在临时围堰的内侧中部水平围设有一圈工字钢，形成用于支撑的方形钢围檩5，方形钢围檩5和对应的钢板桩式围堰1焊接牢固；
27.步骤（7）：布置斜撑8和直撑9，
28.在临时围堰的内侧对应方形的四个直角处每隔3m直立设有钢管桩3并插打固定，且钢管桩3和对应方形钢围檩5焊接固定，并按测定的标高焊接斜撑8；
29.在临时围堰的内侧中部布置有两根以上的直撑9，每根直撑9的两端和对应的方形钢围檩5通过钢套筒10固定连接；
30.步骤（8）：坝体构筑，
31.双排围堰之间垫铺高强度防水土工布，抽水后填筑黏土，采用水密法自然沉降密实；当坝体填筑完成，临时堰体内水沉淀清澈后，即可对临时围堰进行抽水，抽水应视水位情况分次进行，并实时监测钢板桩式围堰1以及木桩式围堰2的垂直度偏差。
32.进一步，所述临时围堰的内侧四个直角处分别开挖集水坑7，并在集水坑7内壁铺设过滤网。
33.本实用新型的有益技术效果如下
34.1、本实用新型的跨河道临时围堰，针对河道内水深的不同情况，分别采用钢板桩式围堰与木桩式围堰的组合形式，其中河道中间水深处采用钢板桩式围堰方式，河道两侧临岸区域采用木桩式围堰方式；钢板桩与木桩接头部分通过预加工的z型钢板桩作为衔接件，进行可靠连接；
35.钢板桩式围堰、木桩式围堰均采取双排桩形式形成双排的临时围堰，两排之间布置土工布，抽水后填土稳固，并沿着临时围堰内侧设置方形钢围檩稳固，临时围堰内侧的直角区域架设钢管斜撑、临时围堰内侧中部设有钢管横撑，使得临时围堰的结构稳固。
36.因此本实用新型的临时围堰，规避了传统单一的钢板桩式围堰形式经济性不良、施工工期长等诸多弊端，同时规避了木桩式围堰的在水深处牢固度不够的问题，实现了钢管桩与木桩的灵活组合，形成了防水抗渗性能好、抗水流冲击能力强的组合式临时围堰结构，降低了工程量与施工风险。
37.2、本实用新型的跨河道临时围堰，临时围堰需要拆除时，先从临时围堰内分批注水至临时围堰外水面标高，然后逐步拆除钢管斜撑和钢管横撑，方形钢围檩、对拉钢筋、木桩围檩，最后拔出、钢板桩、木桩和钢管桩，使得临时围堰施工效率大幅提升，而且节省了钢材，保证了材料的重复利用率。
附图说明
38.图1是本实用新型的临时围堰的俯视图。
39.图2是图1的l处的放大视图。
40.图3是图1a-a方向的剖视图。
41.附图标记：1钢板桩式围堰、2所述木桩式围堰、3钢管桩、4木桩围檩；5方形钢围檩、6对拉钢筋、7集水坑；8钢管斜撑；9钢管横撑、10钢套筒、11z型钢板桩、12无缝钢管。
具体实施方式
42.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
43.对于河道内水深超过3.5m的中部区域，采用水中钢板桩1围堰形式，水深小于3.5m的临岸区域采用木桩2围堰形式。
44.见图1~图3，一种用于跨河道的组合式临时围堰，包括横截面为方形的临时围堰，临时围堰的两端对应河道两岸，临时围堰的直角处均设有两道斜撑8，且每道斜撑8的两端均通过直立的钢管桩3固定；
45.临时围堰的内侧设有方形钢围檩5，方形钢围檩5的中部设有直撑9，直撑9平行于方形钢围檩5的宽度方向布置，且两端和方形钢围檩5固定连接，所述临时围堰为双排围堰，每排围堰结构相同，每排围堰的两端部为木桩式围堰2、中部为钢板桩式围堰1；木桩式围堰2的每根木桩选用φ200mm松圆木。
46.所述木桩式围堰2和钢板桩式围堰1的对应结合处通过无缝钢管12和z型钢板桩11
焊接进行连接；
47.对应每排所述木桩式围堰2的上部一侧设有木桩围檩4，且两排木桩式围堰2上的一对木桩围檩之间捆扎两道以上的对拉钢筋6，使得一对木桩围檩夹紧固定两排木桩式围堰2。
48.每排所述木桩式围堰2对应钢板桩式围堰1的端部设有无缝钢管12，无缝钢管12和木桩式围堰2的木桩规格尺寸相同，钢板桩式围堰1对应木桩式围堰2的端部设有z型钢板桩11；z型钢板桩11的一端和钢板桩式围堰1的端部勾接，z型钢板桩11的另一端和无缝钢管12外侧壁焊接；
49.所述木桩围檩4的一端水平延伸至对应无缝钢管12的外侧壁处。
50.所述一对木桩围檩之间每间隔两根木桩捆扎一道对拉钢筋6。
51.实施例2
52.本实用新型还包括上述用于跨河道的临时围堰的施工方法，具体包括以下施工步骤，
53.步骤（1）：测量放线，
54.根据据现场勘测情况及具体施工部署，将临时围堰范围划分为若干区段，确定临时围堰四个顶点位置，作为临时围堰范围的定位控制点，并由此测设出钢板桩式围堰1、木桩式围堰2的分布轴线；
55.步骤（2）：插打钢板桩式围堰1的钢板桩，
56.水深3.5米以上的河道中部区域采用双排的钢板桩式围堰1，以第一道钢板桩为基准，向两边对称插打钢板桩，其余各钢板桩则以已插好的钢板桩为准，顺着事先测设好的轴线依次插打；
57.步骤（3）：处理钢板桩和木桩接头衔接，
58.水深3.5米处为钢板桩式围堰1与木桩式围堰2的过渡衔接区域，将预先加工好的z型钢板桩11作为衔接件和无缝钢管12平直焊接，然后把衔接件连同焊接在一起无缝钢管12作为一个整体插打入水，插打的同时须保证衔接件和对应钢板桩咬合紧密；
59.步骤（4）：插打木桩式围堰2的木桩，
60.水深3.5米以下的临岸区域采用双排的木桩式围堰2，选用统一规格尺寸的木桩，木桩从无缝钢管12一侧向河道两侧等间隔排布并插打入水，按桩打入河床深度3.5～4.5m标准；
61.步骤（5）：设置木桩围檩，
62.每排所述木桩式围堰2上布置有木桩围檩4，一对木桩围檩之间捆扎对拉钢筋6，对拉钢筋6为φ12mm螺纹钢筋，
63.且每间隔两根木桩捆扎一道对拉钢筋6；
64.步骤（6）：安装工字钢横梁，
65.钢板桩式围堰1和木桩式围堰2布置完成后，在临时围堰的内侧中部水平围设有一圈工字钢，形成用于支撑的方形钢围檩5，方形钢围檩5和对应的钢板桩式围堰1焊接牢固；
66.步骤（7）：布置斜撑8和直撑9，
67.在临时围堰的内侧对应方形的四个直角处每隔3m直立设有钢管桩3并插打固定，且钢管桩3和对应方形钢围檩5焊接固定，并按测定的标高焊接斜撑8；
68.在临时围堰的内侧中部布置有两根以上的直撑9，每根直撑9的两端和对应的方形钢围檩5通过钢套筒10固定连接；
69.步骤（8）：坝体构筑，
70.双排围堰之间垫铺高强度防水土工布，抽水后填筑黏土，采用水密法自然沉降密实；当坝体填筑完成，临时堰体内水沉淀清澈后，即可对临时围堰进行抽水，抽水应视水位情况分次进行，并实时监测钢板桩式围堰1以及木桩式围堰2的垂直度偏差。
71.上述木桩式围堰2和钢板桩式围堰1按桩打入河床深度3.5～4.5m标准；
72.所述临时围堰的内侧四个直角处分别开挖集水坑7，并在集水坑7内壁铺设过滤网，集水坑7四周铺设过滤网，引导水流集中排出，防止杂物及污水汇流淤积在围堰内，使围堰能满足施工需要。
73.当上述临时围堰需要拆除时，先从临时围堰内分批注水至临时围堰外水面标高，然后逐步拆除钢管斜撑8和钢管横撑9，方形钢围檩5、对拉钢筋6、木桩围檩4，最后拔出、钢板桩1、木桩2、钢管桩3。
74.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。