一种提高水流平稳的污水处理用一体化泵站的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种提高水流平稳的污水处理用一体化泵站。


背景技术：

2.一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，主要为水提供势能和压能，解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源。
3.当水流通过进水端进入泵站内部时，由于水流的压力值不恒定且罐体底部易形成漩涡，导致水流的流速加快，当设备运行时间过长时易对内部的潜水泵以及衔接管等造成影响，影响了设备的使用寿命、安全性较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高水流平稳的污水处理用一体化泵站，解决了罐体内部水流易影响设备的使用安全的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提高水流平稳的污水处理用一体化泵站，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有底座，所述罐体的两侧分别固定安装有进水管以及出水管，所述罐体的顶面转动安装有顶盖，所述罐体的顶部固定安装有控制箱，所述罐体的底部两侧均固定安装有潜水泵，两个所述潜水泵的出水端均固定安装有衔接管，两个所述衔接管的另一端均固定连接至出水管的内部，所述罐体的内侧下方固定安装有若干个缓冲组件，所述缓冲组件包含有缓冲板，所述缓冲板的内部转动安装有转轴，所述转轴的圆周外侧固定安装有若干个搅拌片，所述缓冲板的两端分别固定安装有驱动电机以及定位柱，所述转轴的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端穿入定位柱的内部、且穿入的端部固定套接有驱动齿轮，所述定位柱的内部固定安装有轴承、且通过轴承转动安装有限位杆，所述限位杆的端部固定安装有刮板。
6.优选的，所述限位杆的圆周外侧固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮之间相互啮合，所述缓冲板的外侧开设有弧形面。
7.优选的，若干个所述定位柱均固定安装在罐体的内侧下方、且底部均对称开设有若干个弧形槽。
8.优选的，所述进水管的内侧端部固定安装有锥形管，所述锥形管的内壁为弹性材质制成。
9.优选的，两个所述衔接管的内部均固定安装有蝶阀，两个所述蝶阀的安装位置均与罐体内部设置的平台齐平。
10.优选的，所述刮板通过限位杆转动安装在定位柱的内部，所述刮板的底部与罐体的底部相互贴合。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种提高水流平稳的污水处理用一体化泵站。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该提高水流平稳的污水处理用一体化泵站，通过缓冲组件的设置，通过驱动电机的运行能够带动对应的转轴转动，然后同时带动外侧固定套接的若干个搅拌片对污水进行搅拌，当转轴转动的同时能够通过底部的驱动齿轮、带动对应的限位杆外侧固定套接的传动齿轮，使限位杆能够通过转动带动对应的刮板转动，使其对流动的污水进行缓冲，同时能够对底部沉淀的污泥进行刮除，能够避免罐体内部的水流过快而影响底部潜水泵的运行，同时能够对潜水泵以及衔接管等起到一定的防护效果，提升了设备的使用寿命。
14.(2)、该提高水流平稳的污水处理用一体化泵站，通过罐体侧面设置的进水管将污水、废水排放至罐体内部时，通过进水管内侧端部固定安装的锥形管，能够通过增加进水管内径的方式，对污水流入罐体时的冲击力进行减弱、缓冲，对设备内部起到有效的防护效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型缓冲组件剖视结构示意图。
18.图中：1、罐体；101、底座；102、进水管；103、出水管；104、顶盖；2、控制箱；3、潜水泵；4、衔接管；401、蝶阀；5、锥形管；6、缓冲板；601、弧形面；7、驱动电机；8、转轴；801、搅拌片；802、驱动齿轮；9、定位柱；901、弧形槽；10、限位杆；1001、轴承；11、传动齿轮；12、刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提高水流平稳的污水处理用一体化泵站，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有底座101，罐体1的两侧分别固定安装有进水管102以及出水管103，罐体1的顶面转动安装有顶盖104，罐体1的顶部固定安装有控制箱2，罐体1的底部两侧均固定安装有潜水泵3，两个潜水泵3的出水端均固定安装有衔接管4，两个衔接管4的另一端均固定连接至出水管103的内部，罐体1的内侧下方固定安装有若干个缓冲组件，缓冲组件包含有缓冲板6，缓冲板6的内部转动安装有转轴8，转轴8的圆周外侧固定安装有若干个搅拌片801，缓冲板6的两端分别固定安装有驱动电机7以及定位柱9，转轴8的一端与驱动电机7的输出端固定连接，转轴8的另一端穿入定位柱9的内部、且穿入的端部固定套接有驱动齿轮802，定位柱9的内部固定安装有轴承1001、且通过轴承1001转动安装有限位杆10，限位杆10的端部固定安装有刮板12，限位杆10的圆周外侧固定套接有传动齿轮11，传动齿轮11与驱动齿轮802之间相互啮合，缓冲板6的外侧开设有弧形面601，若干个定位柱9均固定安装在罐体1的内侧下方、且底部均对称开设有若干个弧形槽901，进水管102的内侧端部固定安装有锥形管5，锥形管5的内壁为弹性材质制成，两个衔接管4的内部
均固定安装有蝶阀401，两个蝶阀401的安装位置均与罐体1内部设置的平台齐平，刮板12通过限位杆10转动安装在定位柱9的内部，刮板12的底部与罐体1的底部相互贴合。
21.使用时，首先通过罐体1侧面设置的进水管102，将污水、废水排放至罐体1内部，通过进水管102内侧端部固定安装的锥形管5，能够通过增加进水管102内径的方式，减小污水流入罐体1时的冲击力，同时当污水的持续注入以及通过控制箱2对罐体1内部的污水进行提升作业时，其内部极易形成漩涡、或水流速过快导致对底部潜水泵3以及衔接管4造成损坏，这时可以开启驱动电机7，驱动电机7的运行能够带动对应的转轴8转动，然后同时带动外侧固定套接的若干个搅拌片801对污水进行搅拌，当转轴8转动的同时能够通过底部的驱动齿轮802、带动对应的限位杆10外侧固定套接的传动齿轮11，使限位杆10能够通过转动带动对应的刮板12转动，使其对流动的污水进行缓冲，同时能够对底部沉淀的污泥进行刮除，能够避免罐体1内部的水流过快而影响底部潜水泵3的运行，同时能够对潜水泵3以及衔接管4等起到一定的防护效果，提升了设备的使用寿命。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。