流沙地层用护壁结构的制作方法

1.本技术涉及流沙地层施工技术的领域，尤其是涉及一种流沙地层用护壁结构。


背景技术：

2.流沙地层是一种特殊的地形,饱水的疏松沙性土,又是以粉沙和细沙土为主。使得在流沙地层进行开挖桩孔时,桩孔的侧壁或孔口处易发生坍塌,形成塌孔的现象，从而使得在桩孔施工时相对较为困难。
3.因此，在流沙地层开挖桩孔时，会向桩孔内安装呈筒状结构的护壁筒体，使得护壁筒体能够对桩孔侧壁进行支撑，减小桩孔侧壁及孔口的沙石或土壤坍塌至钢护壁内的可能性，以保证桩孔的施工顺利进行。
4.但在施工过程中，护壁筒体的稳定性不佳，使得护壁筒体在受到外力作用时，易发生偏移，进而降低对桩孔的防护效果，降低护壁筒体的安全性能。


技术实现要素：

5.为了提高护壁筒体安装于桩孔内时的稳定性，本技术提供一种流沙地层用护壁结构。
6.本技术提供的一种流沙地层用护壁结构采用如下的技术方案：
7.一种流沙地层用护壁结构，包括用于安装至桩孔内部的护壁筒体，所述护壁筒体侧壁铰接有多个抵接板，所述抵接板设置有用于控制抵接板朝向护壁筒体外部旋转的控制组件，所述控制组件包括摆动杆和驱动杆，所述摆动杆一端固定连接于抵接板朝向护壁筒体轴线的一侧，所述驱动杆一端铰接于摆动杆，另一端朝向护壁筒体上端延伸。
8.通过采用上述技术方案，安装时，将护壁筒体穿设于桩孔内部，随后推动驱动杆，以推动摆动杆转动，进而驱使抵接板朝向护壁筒体外部旋转，使得抵接板能够紧密抵接于桩孔侧壁，进而提高护壁筒体安装于桩孔内时的稳定性。
9.可选的，所述驱动杆包括控制杆和推杆，所述推杆一端同轴穿设并螺纹连接于控制杆，所述推杆远离控制杆的一端铰接于摆动杆，所述控制杆朝向护壁筒体上端延伸，并转动连接于护壁筒体。
10.通过采用上述技术方案，转动控制杆，控制杆驱使推杆向下移动，进而推动摆动杆转动，以驱使抵接板朝向护壁筒体外部旋转。
11.可选的，所述摆动杆套设并滑移连接有套管，所述推杆远离控制杆的一端铰接于套管。
12.通过采用上述技术方案，在摆动杆转动的过程中，套管能够相对摆动杆滑移，从而减小摆动杆与推杆之间产生相互干涉的可能性。
13.可选的，所述摆动杆远离抵接板的一端固定有限位块。
14.通过采用上述技术方案，在套管沿摆动杆滑移的过程中，限位块能够减小套管与摆动杆脱离的可能性。
15.可选的，所述抵接板的活动端成型有多个加固钉，所述加固钉朝向护壁筒体的外部延伸。
16.通过采用上述技术方案，当抵接板抵接于桩孔侧壁时，加固钉能够穿设于桩孔侧壁，进而增加桩孔侧壁与抵接板之间的阻力，增加抵接板的稳固性。
17.可选的，所述护壁筒体底部固定连接有多个插柱，所述插柱沿平行护壁筒体轴线的方向向下延伸。
18.通过采用上述技术方案，在将护壁筒体穿设于桩孔内部的同时，使得插柱穿设于桩孔底部，从而减小护壁筒体相对桩孔发生偏移的可能性。
19.可选的，所述护壁筒体顶部固定连接有加固板，所述加固板抵接于桩孔边沿。
20.通过采用上述技术方案，由于加固板能够受到地面的限制，从而减小护壁筒体发生下沉的可能性，进而进一步提高护壁筒体在安装时的稳定性。
21.可选的，所述加固板固定连接有多个加固锚杆，所述加固锚杆穿设于地面。
22.通过采用上述技术方案，加固锚杆能够对加固板做进一步的稳固，从而间接提高护壁筒体的稳固性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.安装时，将护壁筒体穿设于桩孔内部，随后推动驱动杆，以推动摆动杆转动，进而驱使抵接板朝向护壁筒体外部旋转，使得抵接板能够紧密抵接于桩孔侧壁，进而提高护壁筒体安装于桩孔内时的稳定性；
25.设置的加固板能够受到地面的限制，从而减小护壁筒体发生下沉的可能性，进而进一步提高护壁筒体在安装时的稳定性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是本技术实施例护壁筒体的剖视结构示意图；
28.图3是图2中a部分的放大结构示意图；
29.图4是图2中b部分的放大结构示意图。
30.附图标记说明：1、护壁筒体；11、插柱；2、抵接板；21、加固钉；3、控制组件；31、摆动杆；311、限位块；32、驱动杆；321、控制杆；322、推杆；323、传动齿轮；33、套管；34、控制齿环；4、加固板；41、加固锚杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种流沙地层用护壁结构。参照图1，流沙地层用护壁结构包括护壁筒体1,护壁筒体1底部固定连接有多个插柱11，多个插柱11环绕护壁筒体1轴线均匀分布，且插柱11沿平行护壁筒体1轴线的方向向下延伸。
33.参照图1，护壁筒体1侧壁铰接有多个抵接板2,且抵接板2位于护壁筒体1的下端。抵接板2的转动轴线呈水平，且抵接板2的活动端成型有多个加固钉21，加固钉21朝向护壁筒体1的外部延伸。
34.参照图2和图3，抵接板2设置有控制组件3,控制组件3包括摆动杆31和驱动杆32，
驱动杆32包括控制杆321和推杆322。
35.摆动杆31固定连接于抵接板2朝向护壁筒体1轴线的一侧，摆动杆31套设并滑移连接有套管33。推杆322一端铰接于套管33，另一端穿设并螺纹连接于控制杆321，控制杆321朝向护壁筒体1的上端延伸，且控制杆321转动连接于护壁筒体1。
36.安装时，将护壁筒体1穿设于桩孔内部，并使得插柱11穿设于桩孔底部。随后转动控制杆321，控制杆321驱使推杆322向下移动，并推动摆动杆31转动，进而驱使抵接板2朝向护壁筒体1外部旋转，使得抵接板2在紧密抵接于桩孔侧壁的同时，加固钉21能够穿设于桩孔侧壁，进而提高护壁筒体1安装于桩孔内时的稳定性。
37.同时，在摆动杆31转动的过程中，套管33能够相对摆动杆31滑移，从而减小摆动杆31与推杆322之间产生相互干涉的可能性。
38.参照图4，为了同时对多个控制组件3中的控制杆321进行旋转,本实施例中,护壁筒体1转动连接有控制齿环34,控制杆321同轴固定连接有传动齿轮323,且传动齿轮323啮合于控制齿环34。
39.在套管33沿摆动杆31滑移的过程中，为了减小套管33与摆动杆31脱离的可能性，摆动杆31远离抵接板2的一端固定有限位块311。
40.参照图2，护壁筒体1顶部固定连接有加固板4，且加固板4抵接于桩孔边沿，加固板4固定连接有多个加固锚杆41，加固锚杆41穿设于地面。由于加固板4受到地面的限制，从而减小护壁筒体1发生下沉的可能性，进而进一步提高护壁筒体1的稳定性。同时，加固锚杆41能够对加固板4做进一步的稳固，从而间接提高护壁筒体1的稳固性。
41.本技术实施例一种流沙地层用护壁结构的实施原理为：安装时，将护壁筒体1穿设于桩孔内部，并使得插柱11穿设于桩孔底部。此时，加固板4抵接于桩孔边沿，且加固锚杆41穿设于地面。
42.随后转动控制杆321，控制杆321驱使推杆322向下移动，并推动摆动杆31转动，进而驱使抵接板2朝向护壁筒体1外部旋转，使得抵接板2在紧密抵接于桩孔侧壁的同时，加固钉21能够穿设于桩孔侧壁，进而提高护壁筒体1安装于桩孔内时的稳定性。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。