一种土木工程基坑支护用安全支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种土木工程基坑支护用安全支护结构。


背景技术：

2.基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
3.而传统的基坑支护结构不方便对支护的倾斜度进行调节，从而在需要对基坑支护进行角度调节时，要耗费大量的人力物力和时间，导致影响工程效率，因此，我提出一种土木工程基坑支护用安全支护结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种土木工程基坑支护用安全支护结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种土木工程基坑支护用安全支护结构，包括底板和侧板，所述底板布置在基坑面上，所述侧板贴紧布置在基坑壁上，所述侧板上布置有所述连接板，还包括；
7.调整机构，所述调整机构开设在所述底板和所述侧板上，且所述连接板与所述调整机构固定连接，所述连接板上间隔转动连接有所述斜杆，且所述斜杆与所述调整机构转动连接，所述调整机构用于调整所述斜杆的倾斜度。
8.优选的，所述调整机构包括螺纹杆、活动板、四块滑板、八块限位块、四组滑槽和八组限位槽，四组所述滑槽对称开设在所述底板和所述侧板上，八组所述限位槽分别开设在对应的所述滑槽两侧，四块所述滑板活动布置在对应的所述滑槽中，八块所述限位块分别活动布置在对应的所述限位槽内、并与对应的所述滑板固定连接，所述侧板上的两块所述滑板均与所述连接板固定连接，所述活动板固定安装在所述底板上的两块所述滑板之间，两根所述斜杆均与所述活动板转动连接，所述活动板上开设有贯穿螺纹孔，所述螺纹杆通过贯穿螺纹孔与所述活动板螺纹连接，且所述螺纹杆与所述底板水平布置。
9.优选的，所述侧板上固定安装有所述支撑机构，所述支撑机构用于支撑所述连接板。
10.优选的，所述支撑机构包括液压伸缩杆和支撑板，所述支撑板固定安装在所述侧板上，所述液压伸缩杆固定安装在所述支撑板上，且所述液压伸缩杆的输出端与所述连接板间隙连接。
11.本实用新型提出的一种土木工程基坑支护用安全支护结构，有益效果在于：该土木工程基坑支护用安全支护结构通过液压伸缩杆支撑连接板，达到抵消向下压力的作用，达到防止底板偏移的效果，通过转动螺纹杆带动活动板移动，带动与活动板转动连接的斜杆移动，同时斜杆上端配合连接板移动，带动滑板在滑槽中移动，使得斜杆倾斜度得到调
整，达到调整适应不同的支护倾斜度的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种土木工程基坑支护用安全支护结构的等轴测视结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种土木工程基坑支护用安全支护结构的剖面结构示意图。
14.图3为本实用新型提出的一种土木工程基坑支护用安全支护结构的主视结构示意图。
15.图4为本实用新型提出的一种土木工程基坑支护用安全支护结构的a部放大结构示意图。
16.图中：1底板、2侧板、3调整机构、31螺纹杆、32活动板、33滑板、34限位块、35滑槽、36限位槽、4支撑机构、41液压伸缩杆、42支撑板、5连接板、6斜杆、7把手、8固定刺。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1：
19.参照图1-4，一种土木工程基坑支护用安全支护结构，包括底板1和侧板2，底板1布置在基坑面上，侧板2贴紧布置在基坑壁上，底板1和侧板2上均固定安装有若干固定刺8，且若干固定刺8分别插入基坑底面和基坑壁上，固定刺8通过插入基坑中来固定底板1和侧板2的位置，侧板2上布置有连接板5，连接板5用于连接其他组件，还包括；
20.调整机构3，调整机构3开设在底板1和侧板2上，且连接板5与调整机构3固定连接，连接板5上间隔转动连接有斜杆6，斜杆6用于提供支护作用，且斜杆6与调整机构3转动连接，调整机构3用于调整斜杆6的倾斜度。
21.调整机构3包括螺纹杆31、活动板32、四块滑板33、八块限位块34、四组滑槽35和八组限位槽36，四组滑槽35对称开设在底板1和侧板2上，滑槽35用于提供滑动空间，八组限位槽36分别开设在对应的滑槽35两侧，限位槽36用于提供限位空间，四块滑板33活动布置在对应的滑槽35中，滑板33用于在滑槽35内滑动，八块限位块34分别活动布置在对应的限位槽36内、并与对应的滑板33固定连接，限位块34通过在限位槽36内滑动，来稳定滑板33的滑动路径，侧板2上的两块滑板33均与连接板5固定连接，活动板32固定安装在底板1上的两块滑板33之间，活动板32通过移动来改变斜板6的倾斜度，两根斜杆6均与活动板32转动连接，活动板32上开设有贯穿螺纹孔，螺纹杆31通过贯穿螺纹孔与活动板32螺纹连接，且螺纹杆31与底板1水平布置，螺纹杆31通过转动带动活动板32移动，螺纹杆31的一端固定连接有把手7，把手7方便转动。
22.工作原理：将底板1和侧板2分别通过固定刺8插入基坑中，通过转动把手7，带动螺纹杆31转动，带动螺纹连接的活动板32移动，带动活动板两侧的滑板33在滑槽35内移动，同时带动斜杆6下端移动，带动斜杆6上端连接的滑板33在滑槽35中移动，同时连接板5在侧板
2上移动，达到改变斜杆6倾斜度的作用，调整至合适倾斜度后，停止转动把手7。
23.实施例2：
24.在实施例1中，由于斜杆6承受压力下，连接板5会同时承受向下的力，此时向下的力会推动连接板5下移，由于斜杆6下端因为调整机构3而限定位置，会导致推动底板1在基坑中缓慢移动，为了支撑连接板5抵消向下的力，参照图1-4，本实施例中包括支撑机构4；
25.侧板2上固定安装有支撑机构4，支撑机构4用于支撑连接板5。
26.支撑机构4包括液压伸缩杆41和支撑板42，支撑板42固定安装在侧板2上，支撑板42用于支撑固定液压伸缩杆41，液压伸缩杆41固定安装在支撑板42上，且液压伸缩杆41的输出端与连接板5间隙连接，液压伸缩杆41用于提供支撑力。
27.工作原理：调整玩斜杆6倾斜度后，调整液压伸缩杆41至上端贴紧连接板5，此时斜杆6开始承受压力进行支护工作，并同时给连接板5提供向下的压力，此时液压伸缩杆41上端支撑连接板5，来抵消向下的压力。
28.总工作原理：将底板1和侧板2分别通过固定刺8插入基坑中，通过转动把手7，带动螺纹杆31转动，带动螺纹连接的活动板32移动，带动活动板两侧的滑板33在滑槽35内移动，同时带动斜杆6下端移动，带动斜杆6上端连接的滑板33在滑槽35中移动，同时连接板5在侧板2上移动，达到改变斜杆6倾斜度的作用，调整至合适倾斜度后，停止转动把手7；
29.调整玩斜杆6倾斜度后，调整液压伸缩杆41至上端贴紧连接板5，此时斜杆6开始承受压力进行支护工作，并同时给连接板5提供向下的压力，此时液压伸缩杆41上端支撑连接板5，来抵消向下的压力。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。