一种预制桩抗拉拔检测用连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及桩基检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种预制桩抗拉拔检测用连接装置。


背景技术：

2.众所周知，预制桩抗拉拔检测用连接装置是一种用于预制桩抗拉拔检测过程中连接桩头的附属装置，其在桩基检测的领域中得到了广泛的使用；现有的预制桩连接方法有：(1)、把钢筋直接焊接在桩头的法轮盘上，但是固定效果较差，在拉拔时容易崩裂开；(2)、下钢筋笼灌混凝土，这种连接固定效果较好，但是需要等混凝土充分固定后才可以，周期比较长，操作较繁琐；(3)、在桩的侧面下一个类似抱桶的装置，通过抱桶与桩头之间的摩擦力对预制桩进行拉拔，实际操作过程中，当上拔力大于摩擦力的时候会把抱桶拔出来，效果较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种预制桩抗拉拔检测用连接装置，结构简单，便于操作，而且可以保证连接强度，提高使用可靠性。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制桩抗拉拔检测用连接装置，用于连接预制桩的桩头，包括顶部钢板、底部钢板、竖向筋板组、多组连接螺栓和多组连接螺杆，所述预制桩的顶部设置有浇筑设置有多组螺纹管，所述底部钢板上设置有多组连接孔，每组所述连接螺栓的底端均穿过一组所述连接孔并螺装插入至一组所述螺纹管的顶端内部，所述竖向筋板组位于预制桩和底部钢板之间，并且竖向筋板组通过所述多组连接螺杆与顶部钢板连接。
7.优选的，所述竖向筋板组设置有多组，每组所述竖向筋板组的两端分别与两组所述连接螺杆连接。
8.优选的，所述竖向筋板组包括两组竖向钢板、两组固定螺栓和两组固定螺母，所述两组竖向钢板上均横向设置有两组通孔，每组所述固定螺栓的端部均依次穿过两组竖向钢板的通孔并与一组所述固定螺母螺纹连接。
9.优选的，所述竖向钢板的顶部和底部分别与底部钢板的底端和预制桩的顶端贴紧。
10.优选的，所述螺纹管呈圆形设置于预制桩的顶部，所述连接孔呈圆形设置，并且多组连接孔分别与多组螺纹管上下对应设置。
11.优选的，所述螺纹管的外侧设置有连接筋板，所述连接筋板埋设于预制桩的内部。
12.优选的，所述连接螺杆的底端连接设置有托板，所述托板与竖向筋板组的底端贴紧。
13.优选的，所述顶部钢板的外侧设置有多组条形槽，所述连接螺杆的顶端穿过所述条形槽，并在连接螺杆的外侧设置有螺装设置有调节螺母，所述调节螺母的底端与顶部钢板的顶端贴紧。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种预制桩抗拉拔检测用连接装置，具备以下有益效果：该预制桩抗拉拔检测用连接装置，通过在预制桩的桩头位置预埋螺纹管，连接时通过多组连接螺栓将预制桩和底部钢板连接，然后将竖向筋板组插设于底部钢板和预制桩之间，通过多组连接螺杆将竖向筋板组与顶部钢板连接，再通过顶升设备对顶部钢板进行升举，完成拉拔检测，结构简单，便于操作，而且可以保证连接强度，提高使用可靠性。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型竖向筋板组的立体结构示意图；
19.图4是本实用新型连接螺栓和螺纹管连接的结构示意图；
20.附图中标记：1、预制桩；2、顶部钢板；3、底部钢板；4、竖向筋板组；5、连接螺栓；6、连接螺杆；7、螺纹管；8、竖向钢板；9、固定螺栓；10、固定螺母；11、连接筋板；12、托板；13、条形槽；14、调节螺母；15、加强筋板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型的一种预制桩抗拉拔检测用连接装置，用于连接预制桩1的桩头，包括顶部钢板2、底部钢板3、竖向筋板组4、多组连接螺栓5和多组连接螺杆6，所述预制桩1的顶部设置有浇筑设置有多组螺纹管7，所述底部钢板3上设置有多组连接孔，每组所述连接螺栓5的底端均穿过一组所述连接孔并螺装插入至一组所述螺纹管7的顶端内部，所述竖向筋板组4位于预制桩1和底部钢板3之间，并且竖向筋板组4通过所述多组连接螺杆6与顶部钢板2连接。
23.本技术中，底部钢板3的厚度为8cm，顶部钢板2的厚度为8cm，并在顶部钢板2的底部设置有多组加强筋板15，所述加强筋板竖向设置于顶部钢板2的底部，保证顶部钢板2的支撑强度，防止顶部钢板2弯折变形。
24.通过在预制桩1的桩头位置预埋螺纹管7，连接时通过多组连接螺栓5将预制桩1和底部钢板3连接，然后将竖向筋板组4插设于底部钢板3和预制桩1之间，通过多组连接螺杆6将竖向筋板组4与顶部钢板2连接，再通过顶升设备对顶部钢板2进行升举，完成拉拔检测，结构简单，便于操作，而且可以保证连接强度，提高使用可靠性。
25.本技术实施例中，所述竖向筋板组4设置有多组，每组所述竖向筋板组4的两端分别与两组所述连接螺杆6连接。
26.具体的，竖向筋板组4的数量为三组，可以根据预制桩1的实际情况，选择竖向筋板组4的数量。
27.本技术实施例中，所述竖向筋板组4包括两组竖向钢板8、两组固定螺栓9和两组固定螺母10，所述两组竖向钢板8上均横向设置有两组通孔，每组所述固定螺栓9的端部均依次穿过两组竖向钢板8的通孔并与一组所述固定螺母10螺纹连接。
28.将两组竖向钢板8穿插在预制桩1和底部钢板3之间，通过固定螺栓9和固定螺母10将两组竖向钢板8锁紧固定，防止竖向钢板8倾倒，保证竖向钢板8的支撑强度。
29.本技术实施例中，所述竖向钢板8的顶部和底部分别与底部钢板3的底端和预制桩1的顶端贴紧。
30.实际作业中，通过旋紧连接螺栓5，使得底部钢板3的底端与竖向钢板8的顶端贴紧，进一步对竖向钢板8进行夹紧，提高连接的牢靠性。
31.本技术实施例中，所述螺纹管7呈圆形设置于预制桩1的顶部，所述连接孔呈圆形设置，并且多组连接孔分别与多组螺纹管7上下对应设置。
32.螺纹管7呈圆形设置，保证与底部钢板3连接的稳定性，使得底部钢板3受力均匀。
33.本技术实施例中，所述螺纹管7的外侧设置有连接筋板11，所述连接筋板11埋设于预制桩1的内部。
34.连接筋板11焊接于螺纹管7的外侧并埋入预制桩1一定的深度，增加与预制桩1的接触面积，提高螺纹管7与预制桩1连接牢靠性。
35.本技术实施例中，所述连接螺杆6的底端连接设置有托板12，所述托板12与竖向筋板组4的底端贴紧。
36.连接螺杆6的底端自两组竖向钢板8之间穿过，通过托板12对竖向钢板8的两端进行支撑。
37.本技术实施例中，所述顶部钢板2的外侧设置有多组条形槽13，所述连接螺杆6的顶端穿过所述条形槽13，并在连接螺杆6的外侧设置有螺装设置有调节螺母14，所述调节螺母14的底端与顶部钢板2的顶端贴紧。
38.连接螺杆6的顶部位于条形槽13处，通过调节螺母14对的底端与顶部钢板2的顶端贴紧，从而完成底部钢板3和顶部钢板2的连接，可以根据实际作业过程中顶升设备的高度调节调节螺母14，使得顶部钢板2和底部钢板3有效连接。
39.在使用时，通过多组连接螺栓5将预制桩1和底部钢板3连接，完成竖向钢板8的穿插，也可以事先摆放好竖向钢板8，竖向钢板8避开螺纹管7，然后将底部钢板3放置于竖向钢板8的上方，在安装连接螺栓5，将顶部钢板2放置于顶升设备的顶部，然后通过连接螺杆6的顶部卡放于条形槽13处，连接螺杆6的底部位于两组竖向钢板8之间，通过调节调节螺母14，使得托板12对竖向钢板8的底端进行支撑，安装结束后，通过顶升设备对顶部钢板2进行托举，进行预制桩1的抗拉拔检测。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。